CN211549611U - 一种钻杆夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻杆夹持装置，包括安装架、夹持件和驱动件，所述夹持件和所述驱动件均承载于所述安装架上，所述夹持件具有可供钻杆通过的夹持通道，所述驱动件可驱动所述夹持件开闭动作以夹持钻杆，所述夹持件朝向所述夹持通道设有多个抱紧滚轴，所述抱紧滚轴的轴心线与所述夹持通道的轴心线相平行或大致平行，由驱动件驱动夹持件打开和夹拢的动作，使得夹持件在夹拢时稳定给予钻杆轴向和径向的夹持力，且由于夹持件朝向夹持通道处具有多个与钻杆轴心线平行或大致平行的抱紧滚轴，因此夹持件在轴向上因夹持力和摩擦力可以限制钻杆的掉落，但在周向上因抱紧滚轴可以转动使得钻杆在动力头的驱动下也能转动。

Description

一种钻杆夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钻杆夹持技术领域,具体涉及一种钻杆夹持装置。

背景技术

目前，建筑施工使用的打桩机，往往打桩施工深度需求远远大于桩机的自身高度，因而单节钻杆的长度受打桩机高度的限制而达不到打桩施工深度要求，为了解决这样的问题，打桩机通常要对钻杆进行接长作业以满足施工要求。

在对钻杆进行接长时，需要对已在打桩机上的钻杆进行夹持，钻杆夹持装置需要给予钻杆轴向和径向的夹持力，从而避免钻杆在对接方向上后移影响对接固定，并在钻杆拆卸或对接时要求钻杆夹持装置配合动力头带动钻杆周向转动，而现有的钻杆夹持装置通常是仅给予钻杆径向夹持力，避免钻杆晃动，或是钻杆夹持装置与钻杆具有凹凸配合结构，该种夹持方式仅能给予钻杆轴向和径向的夹持力，但钻杆不能相对于钻杆夹持装置单独转动，因此，现有的钻杆夹持装置不适用接长钻杆需要相对于钻杆夹持装置单独转动的工况，从而需要提出一种新的钻杆夹持装置。

实用新型内容

为解决现有钻杆夹持装置不适用接长钻杆需要相对于钻杆夹持装置单独转动的工况的技术问题，本实用新型提供一种钻杆夹持装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻杆夹持装置，包括安装架、夹持件和驱动件，所述夹持件和所述驱动件均承载于所述安装架上，所述夹持件具有可供钻杆通过的夹持通道，所述驱动件可驱动所述夹持件开闭动作以夹持钻杆，所述夹持件朝向所述夹持通道设有多个抱紧滚轴，所述抱紧滚轴的轴心线与所述夹持通道的轴心线相平行或大致平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由驱动件驱动夹持件打开和夹拢的动作，使得夹持件在夹拢时稳定给予钻杆轴向和径向的夹持力，且由于夹持件朝向夹持通道处具有多个与钻杆轴心线平行或大致平行的抱紧滚轴，因此夹持件在轴向上因夹持力和摩擦力可以限制钻杆在对接时的轴向后移以保证接钻杆顺利可靠，且在周向上因抱紧滚轴可以转动使得钻杆在动力头的驱动下也能相对于安装架和夹持件独立转动。

进一步的，所述夹持件包括安装端和开合端，所述安装端可转动地安装在所述安装架上，所述开合端连接所述驱动件，所述驱动件可驱动所述开合端开闭动作以夹持钻杆。将驱动件设置于夹持件的开合端，使得驱动件驱动夹持件夹拢的力臂更短，可以稳定驱动，使得夹持件更加稳定的夹持钻杆。

进一步的，所述夹持件包括两个相对设置的夹臂，且两个所述夹臂相靠近的同一端形成所述安装端且分别铰接在所述安装架上，两个所述夹臂的另一端形成所述开合端且各连接一所述驱动件，两个所述夹臂之间形成所述夹持通道，且两个所述驱动件分别驱动一对应的所述夹臂偏转以调节所述夹持通道的大小。

进一步的，所述安装架于两个所述夹臂的开合端的夹拢处设置固定座，两个所述驱动件可活动地对称分设于所述固定座的两侧，且两个所述驱动件分别铰接对应的一夹臂。固定座设于开合端的夹拢处，并两个驱动件分设于固定座的两侧，此种设置方式结构紧凑、集中，占用的面积小，且两个驱动件在驱动夹臂夹拢时对固定座的牵引力可以相互抵消，使得固定座不易被牵引偏移。

进一步的，所述夹持件的所述开合端与所述安装架之间设有滚轮。使得夹持件在安装架上的移动更加顺利。

进一步的，钻杆夹持装置还包括壳体，所述夹持件和所述驱动件位于所述壳体内，并所述壳体具有可供钻杆通过的通孔，且所述壳体朝远离所述通孔方向的向下倾斜。钻杆带出的泥浆掉落在壳体上，由于壳体向下倾斜使得泥浆滑落，不会固结堆积在钻杆夹持装置上以影响正常运作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型钻杆夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型钻杆夹持装置的另一结构示意图。

附图标记：10、安装架；11、固定座；20、夹持件；21、夹持通道；22、抱紧滚轴；23、安装端；24、开合端；25、夹臂；26、夹持块；261、转动段；262、夹持段；30、驱动件；31、缸体；32、伸缩杆；40、滚轮；50、壳体；51、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实施例一、

参见图1、图2，图1是本实用新型钻杆夹持装置的结构示意图；图2是本实用新型钻杆夹持装置的另一结构示意图。

参见图1，本实施例提供一种钻杆夹持装置，包括安装架10、夹持件20和驱动件30，夹持件20和驱动件30均承载于安装架10上，夹持件20具有可供钻杆(图中未显示)通过的夹持通道21，驱动件30可驱动夹持件20开闭动作以夹持钻杆，夹持件20朝向夹持通道21设有多个抱紧滚轴22，抱紧滚轴22的轴心线与夹持通道21的轴心线相平行或大致平行。在本实施例中，对于驱动件30可驱动夹持件20开闭动作以夹持钻杆的动作是指：驱动件30驱动夹持件20夹拢时夹持钻杆，驱动件30驱动夹持件20打开时放开钻杆。

具体的，当需要对接钻杆时，使用本实用新型是钻杆夹持装置夹住已在桩机上的钻杆，具体的，驱动件30驱动夹持件20夹拢以缩小夹持通道21，使夹持件20上的抱紧滚轴22夹紧钻杆。

由驱动件30驱动夹持件20打开和夹拢的动作，使得夹持件20在夹拢时稳定给予钻杆轴向和径向的夹持力，且由于夹持件20朝向夹持通道21处具有多个与钻杆轴心线平行或大致平行的抱紧滚轴22，因此夹持件20在轴向上因夹持力和摩擦力可以限制钻杆在对接时的轴向后移以保证接钻杆顺利可靠，且在周向上因抱紧滚轴22可以转动使得钻杆在动力头的驱动下也能相对于安装架独立和夹持件独立转动。

由于钻杆夹持装置的使用环境恶劣，因此钻杆夹持装置的结构不能过于精细，本实用新型的钻杆夹持装置结构简单，且夹持稳定，并在夹持过程中钻杆可以单独转动。

优选的，参见图2，钻杆夹持装置还包括壳体50，壳体50优选可拆卸或位置可调地安装在安装架10上，夹持件20和驱动件30位于壳体50内，并壳体50具有可供钻杆通过的通孔51，且壳体50朝远离通孔51方向的向下倾斜。钻杆带出的泥浆掉落在壳体50上，由于壳体50向下倾斜使得泥浆滑落，不会固结堆积在钻杆夹持装置上，设置壳体50可以避免泥浆掉落在安装架10或夹持件20或驱动件30上影响钻杆夹持装置的运行。

实施例二、

本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图1、图2，相对于实施例一，本实施例提供的钻杆夹持装置还有这样的区别结构设计：

夹持件20包括安装端23和开合端24，安装端23可转动地安装在安装架10上，开合端24连接驱动件30，驱动件30可驱动开合端24开闭动作以夹持钻杆，夹持件20于远离安装端23的部位开设夹持通道21。现有的夹持装置通常是将驱动机构设置在可转动的一端，但该种设置方式具有驱动机构驱动夹持装置夹拢的驱动力较大，且开口端夹持力最小的问题，本实用新型的钻杆夹持装置将驱动件30设置于夹持件20的开合端24，使得驱动件30驱动夹持件20夹拢的力臂更短，可以稳定驱动，且避免了现有开口端夹持力最小的问题，并驱动传递稳定使得夹持件20更加稳定的夹持钻杆。

夹持件20包括两个相对设置的夹臂25，且两个夹臂25相靠近的同一端形成安装端23且分别铰接在安装架10上，两个夹臂25的另一端形成开合端24且各连接一驱动件30，两个夹臂25之间形成夹持通道21，且两个驱动件30分别驱动一对应的夹臂25偏转以调节夹持通道21的大小。在需要夹紧钻杆时，两个驱动件30同时驱动两个夹臂25夹拢开合端24使夹持通道21缩小并夹臂25加紧钻杆，在夹臂25的开合端24设置驱动件30使得驱动夹持件20夹拢的力的使用更加高效，且避免了现有开口端夹持力最小的问题。

夹持件20的开合端24与安装架10之间设有滚轮40，减小夹持件20移动时的摩擦力，使得夹持件20在安装架10上的移动更加顺利。

安装架10于两个夹臂25的开合端24的夹拢处设置固定座11，两个驱动件30可活动地对称分设于固定座11的两侧，且两个驱动件30分别铰接对应的一夹臂25。需要说明的是，本实施例中驱动件30的可活动可以理解为：驱动件30自身存在两个以上可相对活动的部件和/或驱动件30可相对于固定座11为活动结构，如铰接。现有的驱动机构一般设置在夹钳外侧壁上，该种设置方式使得夹钳的摆动幅度大，且通常夹钳的侧壁上各需要设置两个驱动机构使夹钳完全夹拢，本实用新型的钻杆夹持装置在夹臂25上各设置一个驱动件30即可，节约了成本，且固定座11设于开合端24的夹拢处，并两个驱动件30分设于固定座11的两侧，此种设置方式结构紧凑、集中，占用的面积小，且两个驱动件30在驱动夹臂25夹拢时对固定座11的牵引力可以相互抵消，使得固定座11不易被牵引偏移。

驱动件30包含相连接的缸体31和伸缩杆32，缸体31安装于夹臂25上，伸缩杆32连接固定座11。缸体31铰接在夹臂25上，伸缩杆32固定在固定座11上，在伸缩杆32伸缩时推动夹臂25打开开口端，在驱动件30没有使用时处于夹拢状态，因此不会因伸缩杆32的伸缩影响夹臂25的夹拢，使得夹持件20更加稳定的夹持钻杆。优选的，驱动件30为油缸或气缸。

实施例三、

本实施例中，与实施例一、二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图1、图2，相对于实施例一、二，本实施例提供的钻杆夹持装置还有这样的区别结构设计：

两个夹臂25上均设有夹持块26，在夹持通道21的轴向上，夹臂25和夹持块26朝向夹持通道21方向的一侧面齐平，或夹持块26朝夹持通道21方向凸出于夹臂25。在夹臂25上设置夹持块26，增加夹持件20与钻杆的接触面积，从而增加夹持件20与钻杆之间的摩擦力，使得夹持件20更加稳定的夹持钻杆。

多个抱紧滚轴22沿弧线依次排列于夹臂25或/和夹持块26上，当驱动件30驱动夹持件20的开合端24夹拢时，至少部分数量的抱紧滚轴22径向夹紧钻杆。

夹臂25和/或夹持块26朝向夹持通道21的一侧面为内凹弧形面，以与钻杆外表面相适配，当夹持件20夹拢时，抱紧滚轴22与钻杆外表面紧贴以夹紧钻杆。

夹持块26包括转动段261和夹持段262，转动段261和夹臂25的安装端23通过销轴可转动地安装在安装架10上，夹持段262跟随夹臂25同步偏转。夹持块26的转动段261也与夹臂25的安装端23一样可转动地安装在安装架10上，使得夹持块26跟随夹臂25的转动更加稳定，夹持块26与夹臂25不易脱离。

夹臂25上具有多个相间隔的减重孔或凹槽，转动段261和夹持段262之间具有空槽或减重孔。通过夹臂25上减重孔或凹槽，以及夹持块26上的空槽或减重孔来减轻夹臂25和夹持块26的重量，从而减轻驱动件30需要给予的驱动力，且使得夹持件20移动更加顺畅。

上述实施例一至实施例三，在钻杆夹持装置夹住钻杆的过程中，通过抱紧滚轴22夹住钻杆，使得在轴向和径向上给予钻杆夹持力以外，钻杆还能在动力头的驱动下单独转动。实施例一至实施例三的部分技术实施方式可以组合或者替换。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻杆夹持装置，其特征在于，包括安装架、夹持件和驱动件，所述夹持件和所述驱动件均承载于所述安装架上，所述夹持件具有可供钻杆通过的夹持通道，所述驱动件可驱动所述夹持件开闭动作以夹持钻杆，所述夹持件朝向所述夹持通道设有多个抱紧滚轴，所述抱紧滚轴的轴心线与所述夹持通道的轴心线相平行或大致平行。

2.根据权利要求1所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述夹持件包括安装端和开合端，所述安装端可转动地安装在所述安装架上，所述开合端连接所述驱动件，所述驱动件可驱动所述开合端开闭动作以夹持钻杆；

所述夹持件包括两个相对设置的夹臂，且两个所述夹臂相靠近的同一端形成所述安装端且分别铰接在所述安装架上，两个所述夹臂的另一端形成所述开合端且各连接一所述驱动件，两个所述夹臂之间形成所述夹持通道，且两个所述驱动件分别驱动一对应的所述夹臂偏转以调节所述夹持通道的大小。

3.根据权利要求2所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述安装架于两个所述夹臂的开合端的夹拢处设置固定座，两个所述驱动件可活动地对称分设于所述固定座的两侧，且两个所述驱动件分别铰接对应的一夹臂。

4.根据权利要求3所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述驱动件包含相连接的缸体和伸缩杆，所述缸体安装于所述夹臂上，所述伸缩杆连接所述固定座；

优选的，所述驱动件为油缸或气缸。

5.根据权利要求2或3所述的钻杆夹持装置，其特征在于，两个所述夹臂上均设有夹持块，在所述夹持通道的轴向上，所述夹臂和所述夹持块朝向所述夹持通道方向的一侧面齐平，或所述夹持块朝所述夹持通道方向凸出于所述夹臂。

6.根据权利要求5所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述夹臂或/和所述夹持块朝向所述夹持通道沿弧线依次排列设有多个抱紧滚轴，当所述驱动件驱动所述夹持件的所述开合端夹拢时，至少部分数量的所述抱紧滚轴径向夹紧钻杆。

7.根据权利要求5所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述夹臂和/或所述夹持块朝向所述夹持通道的一侧面为内凹弧形面。

8.根据权利要求5所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述夹持块包括转动段和夹持段，所述转动段和所述夹臂的安装端通过销轴可转动地安装在所述安装架上，所述夹持段跟随所述夹臂同步偏转。

9.根据权利要求8所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述夹臂上具有多个相间隔的减重孔或凹槽，所述转动段和所述夹持段之间具有空槽或减重孔。

10.根据权利要求2所述的钻杆夹持装置，其特征在于，所述夹持件的所述开合端与所述安装架之间设有滚轮；

钻杆夹持装置还包括壳体，所述夹持件和所述驱动件位于所述壳体内，并所述壳体具有可供钻杆通过的通孔，且所述壳体朝远离所述通孔方向的向下倾斜。

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