CN211548273U - 一种幕墙与墙体的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙与墙体的连接结构，属于建筑施工技术领域，其包括固定在墙体上的固定底板，固定底板上开设有螺纹孔，固定底板上连接有夹持幕墙的夹紧装置，夹紧装置包括上夹板、下夹板、上连接杆和下连接杆，上连接杆与固定底板固定连接，上夹板与上连接杆的一端固定连接，下连接杆与上连接杆滑动连接，下夹板与下连接杆固定连接，下连接杆与上连接杆之间设有卡接组件。本实用新型具有便于拆卸幕墙的效果。

Description

一种幕墙与墙体的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种幕墙与墙体的连接结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

随着社会经济的增长，幕墙在现实中的运用越来越多，传统的幕墙与承重墙连接一般是通过水泥或螺钉直接连接，导致幕墙拆卸不便，同时，拆卸下来的幕墙不能二次利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种幕墙与墙体的连接结构，其具有便于拆卸幕墙的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙与墙体的连接结构，包括固定在墙体上的固定底板，固定底板上开设有螺纹孔，固定底板上连接有夹持幕墙的夹紧装置，夹紧装置包括上夹板、下夹板、上连接杆和下连接杆，上连接杆与固定底板固定连接，上夹板与上连接杆的一端固定连接，下连接杆与上连接杆滑动连接，下夹板与下连接杆固定连接，下连接杆与上连接杆之间设有卡接组件。

通过采用上述技术方案，安装幕墙时，首先，将固定底板通过螺栓与墙体固定连接，然后，将幕墙置于上夹板与下夹板之间，向上滑动下连接杆，使上夹板与下夹板对幕墙夹紧固定，此时，通过卡接组件将上连接杆和下连接杆卡接固定，从而对上夹板和下夹板进行固定，即将幕墙安装固定在墙体上，安装方便、快捷。

需要拆卸幕墙时，解除卡接组件对上连接杆和下连接杆的卡接固定，向下滑动下连接杆，上夹板和下夹板解除与幕墙的夹紧，从而便于将幕墙从上夹板和下夹板之间取出，便于对幕墙进行拆卸，同时能够保证幕墙的二次利用，减少资源的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：卡接组件包括卡紧孔和卡紧杆，卡紧孔开设在上连接杆上，下连接杆的侧壁上开设有卡嵌槽，卡紧杆嵌于卡嵌槽内，卡紧杆连接有驱动卡紧杆卡入卡紧孔的驱动组件。

通过采用上述技术方案，滑动下连接杆，使下连接杆沿上连接杆向上滑动，下连接杆带动卡紧杆滑动至卡紧孔的位置时，驱动组件驱动卡紧杆从卡嵌槽内滑出，并使卡紧杆的一端嵌入卡紧孔内，另一端嵌于卡嵌槽内，即将上连接杆和下连接杆卡接固定，结构简单、连接稳定、便于操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：下连接杆远离上连接杆的一端开设有操作槽，操作槽与卡嵌槽连通，驱动组件位于操作槽内与卡紧杆连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件隐藏于操作槽内，避免驱动组件影响下连接杆滑动，同时，操作槽对驱动组件具有保护作用，能够降低驱动组件损坏的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动组件包括驱动螺杆、驱动板和驱动杆，驱动螺杆嵌入操作槽内与操作槽螺纹连接，驱动板与驱动螺杆转动连接，驱动杆的一端与驱动板铰接，另一端与卡紧杆铰接。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆使驱动板向靠近卡紧杆的一端移动，使驱动杆驱动卡紧杆从卡嵌槽内滑出，将卡紧杆嵌入卡紧孔内；卡紧杆嵌入卡嵌孔内后，在驱动螺杆、驱动板和驱动杆的作用下依然将卡紧杆抵紧，防止卡紧杆从卡紧孔内脱离，增加上连接杆和下连接杆的连接稳定性，从而增加幕墙的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：上夹板和下夹板之间连接有稳定组件，稳定组件包括稳定筒和稳定杆，稳定杆的一端与下夹板固定连接，另一端插入稳定筒内与稳定筒滑动连接，稳定筒与上夹板固定连接。

通过采用上述技术方案，下连接杆沿上连接杆移动时，稳定杆沿稳定筒移动，增加下连接杆移动时的稳定性；下连接杆和上连接杆卡接固定后，稳定杆和稳定筒配合降低幕墙产生的晃动，从而能够增加上连接杆和下连接杆的连接稳定性，降低上连接杆和下连接杆的连接处断裂的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：上夹板、下夹板靠近幕墙的一侧粘接有弹性板。

通过采用上述技术方案，在上夹板和下夹板上设置弹性板，进一步增加对幕墙的夹紧效果，防止幕墙从上夹板和下夹板之间脱离，增加幕墙的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：上夹板远离固定底板的一侧固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板对幕墙水平方向进行限位，有效避免幕墙从上夹板和下夹板之间脱离，防止幕墙脱落，增加幕墙的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、将固定底板固定在墙体上后，上夹板和下夹板用于夹持幕墙，然后再通过卡接组件将上连接杆和下连接杆卡接固定，完成对幕墙的安装固定，操作简单、快捷；需要拆卸幕墙时，解除上连接杆和下连接杆的固定，滑动下连接杆，将幕墙从上夹板和下夹板之间取出即可。

2、设置稳定组件，增加幕墙的连接稳定性，降低上连接杆和下连接杆的连接处断裂的情况，避免幕墙掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是旨在显示夹紧装置的结构示意图。

图3是旨在显示卡接组件和驱动组件的局部结构示意图。

图4是旨在清楚显示卡接组件和驱动组件的剖视图。

附图标记：1、固定底板；11、螺纹孔；2、夹紧装置；21、上夹板；211、弹性板；212、限位板；22、下夹板；23、上连接杆；231、滑动槽；24、下连接杆；241、卡嵌槽；242、操作槽；3、卡接组件；31、卡紧孔；32、卡紧杆；4、驱动组件；41、驱动螺杆；42、驱动板；43、驱动杆；431、第一铰接轴；432、第二铰接轴；5、稳定组件；51、稳定筒；52、稳定杆；6、墙体；7、幕墙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种幕墙与墙体的连接结构，包括与墙体6固定的固定底板1，固定底板1长度方向为水平方向，固定底板1上开设有多个螺纹孔11，固定底板1上连接有夹持幕墙7的夹紧装置2。固定幕墙7时，通过螺栓将固定底板1与墙体6固定连接，然后通过夹紧装置2将幕墙7夹紧固定，从而将幕墙7与墙体6固定连接。

参照图2，夹紧装置2包括上夹板21、下夹板22、上连接杆23和下连接杆24。上连接杆23竖直设有三个，分别沿固定底板1的长度方向间隔均匀分布，三个上连接杆23的顶端齐平，并同时与水平设置的上夹板21固定连接。结合图3，上连接杆23的底面开设有滑动槽231。下连接杆24竖直设有三个，下连接杆24的顶端嵌入滑动槽231内与上连接杆23滑动连接，下连接杆24和上连接杆23之间连接有卡接组件3，下连接杆24的底端与水平的下夹板22固定连接（参照图2）。

参照图2，上夹板21的底面粘接有橡胶材质的弹性板211，弹性板211覆盖上夹板21的底面，下夹板22的顶面粘接有同样的弹性板211，弹性板211覆盖下夹板22的底面。上夹板21远离固定底板1的一侧固定连接有限位板212，限位板212竖直设置，限位板212的长度方向和上夹板21的长度方向相同。

将幕墙7竖直放入上夹板21和下夹板22之间，向上滑动下连接杆24，从而使幕墙7的两端同时与上夹板21、下夹板22上的弹性板211紧密抵接，将幕墙7夹紧，然后通过卡接组件3将上连接杆23和下连接杆24卡接固定，完成对幕墙7的安装。

参照图3，卡接组件3包括卡紧孔31和卡紧杆32，卡紧孔31开设在上连接杆23的侧壁上，并与滑动槽231连通，卡紧孔31设有两个，并关于上连接杆23的中心线对称设置。下连接杆24的侧壁上开设有卡嵌槽241，卡嵌槽241设有两个，关于下连接杆24的中心线对称，卡嵌槽241位于与卡紧孔31相对应的位置。卡紧杆32设有两个，分别嵌于两个卡嵌槽241内与卡嵌槽241滑动连接，下连接杆24的底面开设有竖直的操作槽242，操作槽242与卡嵌槽241连通，操作槽242内设有驱动组件4，驱动组价与卡紧杆32连接驱动卡紧杆32卡入卡紧孔31。

参照图3，操作槽242的截面为圆形结构，操作槽242的内壁上设有内螺纹。驱动组件4包括驱动螺杆41、驱动板42和驱动杆43，驱动螺杆41嵌入操作槽242内与操作槽242螺纹连接，驱动螺杆41的顶端与驱动板42转动连接，驱动板42为圆形板状结构，驱动板42的圆周面与操作槽242的内壁抵接。驱动杆43设有两个，两个驱动杆43连接成V型状，两个驱动杆43的顶端分别与两个卡紧杆32铰接，驱动杆43与卡紧杆32之间设有第一铰接轴431，第一铰接轴431的轴线方向为水平方向，同时与卡紧杆32的长度方向垂直。两个驱动杆43的底端与驱动板42的顶端铰接，驱动杆43与驱动杆43之间设有第二铰接轴432，第二铰接轴432的轴线方向和第一铰接轴431的轴线方向相同。

向上滑动下连接杆24，当卡嵌槽241与卡紧孔31对准后，转动驱动螺杆41，驱动螺杆41转动使驱动板42向上移动，驱动板42向上移动使两个驱动杆43的顶端相互远离，从而推动卡紧杆32滑出卡嵌槽241，并使卡紧杆32的一端卡入卡紧孔31内，从而完成对上连接杆23和下连接杆24的卡接固定。

回看图2，上夹板21和下夹板22之间连接有稳定组件5，稳定组件5设有两组，分别位于上夹板21长度方向的两端。稳定组件5包括稳定筒51和稳定杆52，稳定筒51为竖直设置的筒状结构，稳定筒51的横截面为矩形，稳定筒51的顶端与上夹板21固定连接，稳定杆52为立方体杆状结构，稳定杆52竖直设置，顶端嵌于稳定筒51内与稳定筒51滑动连接，底端与下夹板22固定连接。稳定筒51和稳定杆52配合，增加上夹板21和下夹板22的稳定性，降低上连接杆23和下连接杆24的连接处断裂的情况，从而增加对幕墙7的夹持稳定性。

上述实施例的实施原理为：

安装幕墙7时，首先，将固定底板1通过螺栓与墙体6固定连接；然后，将幕墙7竖直放在上夹板21和下夹板22之间，并使幕墙7的底面与下夹板22的顶面抵接后，向上移动下夹板22，使下连接杆24沿上连接杆23滑动至幕墙7的顶面与上夹板21紧密抵接；此时，卡嵌槽241与卡紧孔31处于相对应的位置；最后，转动驱动螺杆41，驱动螺杆41通过驱动板42、驱动杆43将卡紧杆32从卡嵌槽241内滑出，将卡紧杆32卡入卡紧孔31内，将上连接杆23和下连接杆24固定连接，从而完成对幕墙7的安装，操作简单、快捷。

需要拆卸幕墙7时，转动驱动螺杆41，使驱动螺杆41向下移动，从而使驱动板42、驱动杆43带动卡紧杆32从卡紧孔31内滑出，解除对上连接杆23和下连接杆24的卡接固定；然后，向下滑动下连接杆24，增加上夹板21与下夹板22之间的间距，将幕墙7从上夹板21和下夹板22之间取出，不会对幕墙7造成损坏，能够使幕墙7进行二次利用，节约资源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：包括固定在墙体(6)上的固定底板(1)，固定底板(1)上开设有螺纹孔(11)，固定底板(1)上连接有夹持幕墙(7)的夹紧装置(2)，夹紧装置(2)包括上夹板(21)、下夹板(22)、上连接杆(23)和下连接杆(24)，上连接杆(23)与固定底板(1)固定连接，上夹板(21)与上连接杆(23)的一端固定连接，下连接杆(24)与上连接杆(23)滑动连接，下夹板(22)与下连接杆(24)固定连接，下连接杆(24)与上连接杆(23)之间设有卡接组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：卡接组件(3)包括卡紧孔(31)和卡紧杆(32)，卡紧孔(31)开设在上连接杆(23)上，下连接杆(24)的侧壁上开设有卡嵌槽(241)，卡紧杆(32)嵌于卡嵌槽(241)内，卡紧杆(32)连接有驱动卡紧杆(32)卡入卡紧孔(31)的驱动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：下连接杆(24)远离上连接杆(23)的一端开设有操作槽(242)，操作槽(242)与卡嵌槽(241)连通，驱动组件(4)位于操作槽(242)内与卡紧杆(32)连接。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：驱动组件(4)包括驱动螺杆(41)、驱动板(42)和驱动杆(43)，驱动螺杆(41)嵌入操作槽(242)内与操作槽(242)螺纹连接，驱动板(42)与驱动螺杆(41)转动连接，驱动杆(43)的一端与驱动板(42)铰接，另一端与卡紧杆(32)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：上夹板(21)和下夹板(22)之间连接有稳定组件(5)，稳定组件(5)包括稳定筒(51)和稳定杆(52)，稳定杆(52)的一端与下夹板(22)固定连接，另一端插入稳定筒(51)内与稳定筒(51)滑动连接，稳定筒(51)与上夹板(21)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：上夹板(21)、下夹板(22)靠近幕墙(7)的一侧粘接有弹性板(211)。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙与墙体的连接结构，其特征在于：上夹板(21)远离固定底板(1)的一侧固定连接有限位板(212)。

Images