CN211548253U - 一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，包括上顶轨，所述上顶轨的内腔设置有可滑动的滑动座，所述滑动座的前后两侧对称设置有两组滑轮，所述滑动座内腔的两侧对称设置有可伸缩的两组限位机构，两组限位机构相反的一端分别贯穿至滑动座的两侧并固定连接有限位座，所述滑动座内腔的两侧均开设有开槽，所述开槽内腔的上下部均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与限位机构焊接块。本实用新型两个限位座分别背向移动并且对上顶轨的内壁挤压限位，对位置固定后的幕墙进行锁止限位，操作简单，使用方便，保证幕墙不会发生横向偏移，不会破坏室内格局的整体性，保证幕墙的整体美观度，提高幕墙的实用性。

Description

一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，具体为一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构。

背景技术

幕墙是建筑围护的一种装饰材料，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)，幕墙是一个独立完整的整体结构系统。

在现有装饰的风格样式中，室内幕墙以方便对室内格局灵活布局的特点，因此在实际生活中的使用也非常广泛，但是现有的幕墙不具有锁止机构，因此在幕墙移动至某一位置时稳定性较差，容易发生横向偏移，会破坏室内格局的整体性，影响幕墙的整体美观度，降低其实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，具备锁止机构提高稳定性的优点，解决了上述背景技术所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，包括上顶轨，所述上顶轨的内腔设置有可滑动的滑动座，所述滑动座的前后两侧对称设置有两组滑轮，所述滑动座内腔的两侧对称设置有可伸缩的两组限位机构，两组限位机构相反的一端分别贯穿至滑动座的两侧并固定连接有限位座，所述滑动座内腔的两侧均开设有开槽，所述开槽内腔的上下部均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与限位机构焊接，所述滑动座的内腔垂直设置有幕墙板本体，所述幕墙板本体的顶部通过螺栓固定有金属套件，所述金属套件的顶部焊接有起限位作用的限位块。

优选的，所述限位机构包括贯穿滑动座侧壁并与滑动座滑动连接的短杆，所述短杆靠近限位块的一端焊接有楔形块，所述短杆的上下部均焊接有耳板，所述耳板的表面转动连接有连杆，所述连杆远离耳板的一端与第一弹簧焊接。

优选的，所述上顶轨内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑轮的底部位于滑槽的内腔且与滑槽滚动连接。

优选的，所述上顶轨的顶部开设有膨胀栓孔。

优选的，所述滑动座内腔的顶部设置有导向机构，所述导向机构包括导向管和导向孔，所述导向管的顶部与滑动座内腔的上壁焊接，所述导向孔的底部与限位块焊接。

优选的，所述限位座靠近限位机构的一侧开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弹簧安装槽的内壁和短杆固定连接。

优选的，所述滑动座两内侧壁的底部均固定设置有固定块，两个固定块之间的距离大于幕墙板本体的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

、本实用新型通过将幕墙板本体顶部的金属套件和限位块插入滑动座的内腔，然后通过挤压两个楔形块移动，可以将幕墙进行安装，然后通过下拉幕墙板本体一段距离，限位块会再次挤压两个楔形块背向移动，直至两个楔形块插入限位块的中部，且两个限位座分别背向移动并且对上顶轨的内壁挤压限位，进而可以对位置固定后的幕墙进行锁止限位，操作简单，使用方便，保证幕墙不会发生横向偏移，不会破坏室内格局的整体性，保证幕墙的整体美观度，提高幕墙的实用性。

1、本实用新型通过膨胀栓孔和导向机构的设置可以对在将幕墙板本体、金属套件和限位块插入滑动座内腔时起到导向和限位的作用，而且保证了幕墙上下运动过程的稳定性，避免限位块横向移动导致限位机构折损的问题。

2、本实用新型通过弹簧安装槽和第二弹簧的配合使用，可以使短杆在弹簧安装槽的内腔可以伸缩，避免楔形块和限位块相对作用进入限位块的内部后限位座与上顶轨的内壁脱离的问题，保证了锁止过程限位座与上顶轨稳定接触。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型限位机构示意图；

图3为本实用新型上顶轨部分结构示意图；

图4为本实用新型滑动座结构图；

图5为本实用新型幕墙板本体图；

图6为本实用新型导向机构示意图；

图7为本实用新型限位座和短杆结构分解图。

图中：1、上顶轨；2、滑动座；3、滑轮；4、限位机构；41、短杆；42、楔形块；43、耳板；44、连杆；5、开槽；6、第一弹簧；7、限位座；8、幕墙板本体；9、金属套件；10、限位块；11、滑槽；12、膨胀栓孔；13、导向机构；131、导向管；132、导向孔；14、弹簧安装槽；15、第二弹簧；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，包括上顶轨1，上顶轨1的内腔设置有可滑动的滑动座2，滑动座2的前后两侧对称设置有两组滑轮3，上顶轨1内腔底部的两侧均开设有滑槽11，滑轮3的底部位于滑槽11的内腔且与滑槽11滚动连接，上顶轨1的顶部开设有膨胀栓孔12，滑动座2内腔的两侧对称设置有可伸缩的两组限位机构4，两组限位机构4相反的一端分别贯穿至滑动座2的两侧并固定连接有限位座7，滑动座2内腔的两侧均开设有开槽5，开槽5内腔的上下部均焊接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端与限位机构4焊接，滑动座2的内腔垂直设置有幕墙板本体8，滑动座2两内侧壁的底部均固定设置有固定块16，两个固定块16之间的距离大于幕墙板本体8的宽度，幕墙板本体8的顶部通过螺栓固定有金属套件9，金属套件9的顶部焊接有起限位作用的限位块10，滑动座2内腔的顶部设置有导向机构13，通过膨胀栓孔12和导向机构13的设置可以对在将幕墙板本体8、金属套件9和限位块10插入滑动座2内腔时起到导向和限位的作用，而且保证了幕墙上下运动过程的稳定性，避免限位块10横向移动导致限位机构4折损的问题，导向机构13包括导向管131和导向孔132，导向管131的顶部与滑动座2内腔的上壁焊接，导向孔132的底部与限位块10焊接，限位机构4包括贯穿滑动座2侧壁并与滑动座2滑动连接的短杆41，短杆41靠近限位块10的一端焊接有楔形块42，短杆41的上下部均焊接有耳板43，耳板43的表面转动连接有连杆44，连杆44远离耳板43的一端与第一弹簧6焊接，限位座7靠近限位机构4的一侧开设有弹簧安装槽14，弹簧安装槽14的内腔设置有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与弹簧安装槽14的内壁和短杆41固定连接，通过弹簧安装槽14和第二弹簧15的配合使用，可以使短杆41在弹簧安装槽14的内腔可以伸缩，避免楔形块42和限位块10相对作用进入限位块10的内部后限位座7与上顶轨1的内壁脱离的问题，保证了锁止过程限位座7与上顶轨1稳定接触。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先利用膨胀钉以及在膨胀栓孔12的配合下将上顶轨1安装在屋顶，然后将滑动座2安装在上顶轨1的内腔，且滑动座2两侧的四个滑轮3均在滑槽11的内腔滚动，然后使用者将幕墙板本体8垂直顶入滑动座2的内腔，金属套件9顶部的限位块10对两个楔形块42施加推力，直至限位块10移动至楔形块42的上方，且导向孔132的顶端插入导向管131的内腔，然后将幕墙移动至目标位置，然后下拉幕墙板本体8，使得限位块10向下移动，此时，限位块10会对两个楔形块42施加作用力而相背运动，楔形块42通过短杆41和耳板43带动连杆44展开并且压缩第一弹簧6，另外短杆41推动限位座7与上顶轨1的内壁接触，此时短杆41持续施加作用力，使得第二弹簧15压缩，直至楔形块42的凸部插入限位块10侧面的凹部中，由于凹部的深度小于限位座7的行程，因此，限位座7会对上顶轨1的内壁持续施加作用力，起到锁止的目的。

综上所述：该悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，通过将幕墙板本体8顶部的金属套件9和限位块10插入滑动座2的内腔，然后通过挤压两个楔形块42移动，可以将幕墙进行安装，然后通过下拉幕墙板本体8一段距离，限位块10会再次挤压两个楔形块42背向移动，直至两个楔形块42插入限位块10的中部，且两个限位座7分别背向移动并且对上顶轨1的内壁挤压限位，进而可以对位置固定后的幕墙进行锁止限位，操作简单，使用方便，保证幕墙不会发生横向偏移，不会破坏室内格局的整体性，保证幕墙的整体美观度，提高幕墙的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，包括上顶轨(1)，其特征在于：所述上顶轨(1)的内腔设置有可滑动的滑动座(2)，所述滑动座(2)的前后两侧对称设置有两组滑轮(3)，所述滑动座(2)内腔的两侧对称设置有可伸缩的两组限位机构(4)，两组限位机构(4)相反的一端分别贯穿至滑动座(2)的两侧并固定连接有限位座(7)，所述滑动座(2)内腔的两侧均开设有开槽(5)，所述开槽(5)内腔的上下部均焊接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端与限位机构(4)焊接，所述滑动座(2)的内腔垂直设置有幕墙板本体(8)，所述幕墙板本体(8)的顶部通过螺栓固定有金属套件(9)，所述金属套件(9)的顶部焊接有起限位作用的限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，其特征在于：所述限位机构(4)包括贯穿滑动座(2)侧壁并与滑动座(2)滑动连接的短杆(41)，所述短杆(41)靠近限位块(10)的一端焊接有楔形块(42)，所述短杆(41)的上下部均焊接有耳板(43)，所述耳板(43)的表面转动连接有连杆(44)，所述连杆(44)远离耳板(43)的一端与第一弹簧(6)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，其特征在于：所述上顶轨(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑轮(3)的底部位于滑槽(11)的内腔且与滑槽(11)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，其特征在于：所述上顶轨(1)的顶部开设有膨胀栓孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，其特征在于：所述滑动座(2)内腔的顶部设置有导向机构(13)，所述导向机构(13)包括导向管(131)和导向孔(132)，所述导向管(131)的顶部与滑动座(2)内腔的上壁焊接，所述导向孔(132)的底部与限位块(10)焊接。

6.根据权利要求2所述的一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，其特征在于：所述限位座(7)靠近限位机构(4)的一侧开设有弹簧安装槽(14)，所述弹簧安装槽(14)的内腔设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的两端分别与弹簧安装槽(14)的内壁和短杆(41)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种悬吊式幕墙轨道横向锁止机构，其特征在于：所述滑动座(2)两内侧壁的底部均固定设置有固定块(16)，两个固定块(16)之间的距离大于幕墙板本体(8)的宽度。

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