CN211546856U - 一种织带加工用锁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带加工用锁边装置，涉及织带加工设备领域，包括限位板，限位板固定在工作台上表面且位于安装槽后侧，工作台上表面固定有机架，机架下表面通过螺丝固定有锁边机，安装槽内部下表面开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块上表面焊接固定有基板，基板位于安装槽内，基板右表面焊接固定有U型板，基板上表面焊接固定有方管，方管内固定有第一弹簧，第一弹簧下表面固定有拉杆，拉杆上端贯穿第一弹簧，方管后表面焊接固定有圆管，圆管内固定有第二弹簧，第二弹簧远离圆管底部的一端固定有限位销，限位销后端延伸至限位板内。本实用新型防止布料在锁边过程中位移，提高锁边精度，提高产品质量，增加工作效率。

Description

一种织带加工用锁边装置

技术领域

本实用新型涉及织带加工领域，尤其涉及一种织带加工用锁边装置。

背景技术

本公司涉及一种织带产品的加工。织带加工时，需要指把织带的毛边或缝头用缝纫线包边锁缝住，不让它掉丝散开。因此也可以称为“拷边”或“锁边”、“滚边”。古代都是由手工完成，现代有专门的锁边机或拷边车来完成。常用的是3针5线锁缝，但为了加固线迹也有4针5针的锁缝，在锁边的同时再压一道线或切双线或做链条切线，旨在加固线迹，防止脱散或开裂。

现有的织带加工用锁边装置通常是人工缝制，工作效率低，且缝制宽度不一，且缝制的布料不易固定，位置易发生偏移，导致布料缝制质量差，为此，我们提出一种织带加工用锁边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织带加工用锁边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种织带加工用锁边装置，包括工作台、安装槽以及限位板，所述安装槽开设在工作台上表面，所述限位板固定在工作台上表面且位于安装槽后侧，所述工作台上表面固定有机架，所述机架下表面通过螺丝固定有锁边机，所述安装槽内部下表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上表面焊接固定有基板，所述基板位于安装槽内，所述基板右表面焊接固定有U型板，所述基板上表面焊接固定有方管，所述方管内固定有第一弹簧，所述第一弹簧下表面固定有拉杆，所述拉杆上端贯穿第一弹簧以及方管且延伸至方管上侧，所述方管后表面焊接固定有圆管，所述圆管内固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离圆管底部的一端固定有限位销，所述限位销后端延伸至限位板内。

优选的，所述限位板表面横向均匀开设有多个限位方孔，所述限位销后端延伸至限位方孔内，且限位方孔与限位销口径相匹配。

优选的，所述拉杆的横切面为T型，且拉杆延伸出方管的一端上表面焊接固定有回型拉把。

优选的，所述工作台上表面开设有针孔，所述针孔位于安装槽右侧，且位于锁边机正下方。

优选的，所述方管前表面开设有通槽，所述拉杆前表面焊接固定有夹板，所述夹板上表面纵向加工有刻度线。

优选的，所述圆管上表面纵向开设有通槽，位于圆管内所述限位销上表面焊接固定有拨块，所述拨块上端贯穿圆管且延伸至圆管上侧。

本实用新型的有益效果为：通过将布料者叠一定的宽度后放置在夹板与基板之间，通过第一弹簧使夹板与基板折叠好的布料被压紧，并通过夹板表面的刻度线进行锁边宽度调节，通过锁边机对布料进行锁边，通过滑块使基板沿着滑槽移动，使通过限位销与限位板表面的限位方孔结合，从而固定滑块。

本实用新型防止布料在锁边过程中位移，提高锁边精度，提高产品质量，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织带加工用锁边装置的主视剖视图。

图2为本实用新型提出的一种织带加工用锁边装置中方管的俯视剖视图。

图3为本实用新型提出的一种织带加工用锁边装置中方管的侧视剖视图。

图中标号：1机架、2锁边机、3工作台、4U型板、5滑块、6滑槽、7限位板、8安装槽、9方管、10第一弹簧、11拉杆、12基板、13限位销、14第二弹簧、15圆管、16夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种织带加工用锁边装置，包括工作台3、安装槽8以及限位板7，安装槽8开设在工作台3上表面，限位板7固定在工作台3上表面且位于安装槽8后侧，工作台3上表面固定有机架1，机架1下表面通过螺丝固定有锁边机2，安装槽8内部下表面开设有滑槽6，滑槽6内设置有滑块5，滑块5上表面焊接固定有基板12，基板12位于安装槽8内，基板12右表面焊接固定有U型板4，基板12上表面焊接固定有方管9，方管9内固定有第一弹簧10，第一弹簧10下表面固定有拉杆11，拉杆11上端贯穿第一弹簧10以及方管9且延伸至方管9上侧，方管9后表面焊接固定有圆管15，圆管15内固定有第二弹簧14，第二弹簧14远离圆管15底部的一端固定有限位销13，限位销13后端延伸至限位板7内。

限位板7表面横向均匀开设有多个限位方孔，限位销13后端延伸至限位方孔内，且限位方孔与限位销13口径相匹配，便于通过限位销13固定滑块5的位置，拉杆11的横切面为T型，且拉杆11延伸出方管9的一端上表面焊接固定有回型拉把，便于通过拉把拉动拉杆11，工作台3上表面开设有针孔，针孔位于安装槽8右侧，且位于锁边机2正下方，方管9前表面开设有通槽，拉杆11前表面焊接固定有夹板16，夹板16上表面纵向加工有刻度线，便于调节锁边的精度，圆管15上表面纵向开设有通槽，位于圆管15内限位销13上表面焊接固定有拨块，拨块上端贯穿圆管15且延伸至圆管15上侧，便于拨动限位销13。

工作原理：该装置在使用时，使用者先将布料折叠一定的宽度后放置在夹板16与基板12之间，通过第一弹簧10使夹板16与基板12折叠好的布料被压紧，并通过夹板16表面的刻度线进行锁边宽度调节，通过锁边机2对布料进行锁边，通过滑块5使基板12沿着滑槽6移动，使通过限位销13与限位板7表面的限位方孔结合，从而固定滑块5，通过将锁边后的布料向右移动，向上拉起拉杆11，使第一弹簧10被压缩，同时解除对布料的限位，并将基板12移动至安装槽8最左侧，然后再将布料折叠一定的宽度后放置在夹板16与基板12之间，然后通过拨块带动限位销13压缩第二弹簧14，使限位销13脱离限位板7并使滑块5沿着滑槽6向右匀速运动，锁边机2不断对布料进行锁边，从而增加工作效率，同时提高的锁边的精度，本实用新型防止布料在锁边过程中位移，提高锁边精度，提高产品质量，增加工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种织带加工用锁边装置，包括工作台（3）、安装槽（8）以及限位板（7），其特征在于，所述安装槽（8）开设在工作台（3）上表面，所述限位板（7）固定在工作台（3）上表面且位于安装槽（8）后侧，所述工作台（3）上表面固定有机架（1），所述机架（1）下表面通过螺丝固定有锁边机（2），所述安装槽（8）内部下表面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内设置有滑块（5），所述滑块（5）上表面焊接固定有基板（12），所述基板（12）位于安装槽（8）内，所述基板（12）右表面焊接固定有U型板（4），所述基板（12）上表面焊接固定有方管（9），所述方管（9）内固定有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）下表面固定有拉杆（11），所述拉杆（11）上端贯穿第一弹簧（10）以及方管（9）且延伸至方管（9）上侧，所述方管（9）后表面焊接固定有圆管（15），所述圆管（15）内固定有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）远离圆管（15）底部的一端固定有限位销（13），所述限位销（13）后端延伸至限位板（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种织带加工用锁边装置，其特征在于，所述限位板（7）表面横向均匀开设有多个限位方孔，所述限位销（13）后端延伸至限位方孔内，且限位方孔与限位销（13）口径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种织带加工用锁边装置，其特征在于，所述拉杆（11）的横切面为T型，且拉杆（11）延伸出方管（9）的一端上表面焊接固定有回型拉把。

4.根据权利要求1所述的一种织带加工用锁边装置，其特征在于，所述工作台（3）上表面开设有针孔，所述针孔位于安装槽（8）右侧，且位于锁边机（2）正下方。

5.根据权利要求1所述的一种织带加工用锁边装置，其特征在于，所述方管（9）前表面开设有通槽，所述拉杆（11）前表面焊接固定有夹板（16），所述夹板（16）上表面纵向加工有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种织带加工用锁边装置，其特征在于，所述圆管（15）上表面纵向开设有通槽，位于圆管（15）内所述限位销（13）上表面焊接固定有拨块，所述拨块上端贯穿圆管（15）且延伸至圆管（15）上侧。

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