CN211546798U - 一种具有弹性功能的针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织面料领域，尤其涉及一种具有弹性功能的针织面料，它主要解决了现有技术中具有弹性功能的针织面料的加工成本高的问题，包括面料本体，面料本体从上到下依次包括第一网布层、第二网布层和第三网布层，所述第一网布层包括沿纵向方向并排设置的第一上经线以及第一上纬线、第二上纬线，沿横向方向的每三根第一上经线为第一经线组，所述第二网布层包括第二中经线，所述第三网布层包括沿纵向方向并排设置的第一下经线以及第一下纬线和第二下纬线。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织面料领域，尤其涉及一种具有弹性功能的针织面料。
背景技术
随着人类生活水平的提高，人们对制成衣物的面料的性能要求也越来越高；人们的首要要求就是衣料的环保性，希望衣料尽量少用或者不用污染高的化学物质，例如化学粘接剂；目前，市场上的多层面料大部分是采用化学粘接剂进行粘接；这样，衣服的环保性能不高，而且面料死板，弹性不好，穿着舒适度差；新衣服往往需要晾晒很久，才能穿着；这势必影响人们对衣物的正常使用；因此，人们希望制成衣服的面料尽可能少用化学粘接剂，提高了衣服的环保性能和舒适度。
因此，催生了人们寻求面料材料的改进，如中国专利申请号：201610412598.4公开了一种具有弹性功能的羊毛面料，包括羊毛纤维和维纶纤维，所述羊毛纤维的规格为细度85s～150s、长度95～115mm；所述维纶纤维的规格为3.5～4.5dtex×50～75mm；还包括陶瓷纤维和聚氨酯弹性纤维，所述陶瓷纤维的规格为2.8～4.2dtex×30～55mm；所述聚氨酯弹性纤维的规格为2.5～3.8dtex×65～95mm；所述陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维的重量百分比为：15～30:10～15：70～100:60～10，使得面料的弹性提高，同时具有较好的环保性；但是，其制作工艺较为复杂，造成造价昂贵。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种具有弹性功能的针织面料，它主要解决了现有技术中具有弹性功能的针织面料的加工成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种具有弹性功能的针织面料，包括面料本体，定义沿面料本体的长度方向延伸的为横向方向，沿其宽度方向延伸的为纵向方向，所述面料本体从上到下依次包括第一网布层、第二网布层和第三网布层，所述第一网布层包括沿纵向方向并排设置的第一上经线以及第一上纬线、第二上纬线，沿横向方向的每三根第一上经线为第一经线组，沿纵向的每两根第一上纬线为第一纬线组，所述第二上纬线分布于相邻两第一纬线组之间，且与第一上纬线位于同一平面，所述第二网布层包括第二中经线，所述第二中经线分布于相邻两第一经线组之间，且位于第一上经线的下侧，所述第一上纬线分别与各跟第一上经线和第二中经线交叉编织，所述第二上纬线分布与第一经线组和第二中经线交叉编织，所述第三网布层包括沿纵向方向并排设置的第一下经线以及第一下纬线和第二下纬线，沿横向方向的每三根第一下经线为第二经线组，沿纵向的每两根第二下纬线为第二纬线组，所述第一下纬线分布于相邻两第二纬线组之间，且与第二下纬线位于同一平面，所述第二中经线分布于相邻两第二经线组之间，且位于第一下经线的上侧，所述第二下纬线分别与各跟第一下经线和第二中经线交叉编织，所述第一下纬线分别与第二经线组和第二中经线交叉编织，所述第二上纬线与第一下纬线错开设置，所述第二上纬线、第二中经线和第一下纬线均由陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维捻揉而成的弹性纱线。
进一步的，所述第二上纬线、第二中经线和第一下纬线均包括由至少两根弹性橡筋线缠绕而成的芯体以及由陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维捻揉包覆于芯体外表面的外层。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本具有弹性功能的针织面料，通过设置三层网布层结构，第一网布层和第三网布层在编织过程中共用第二网布层上的第二中经线，使得第一网布层、第二网布层和第三网布层的结构稳定，并且共用的第二中经线为具有弹性的弹性纤维，使得面料本体具有一定的横向伸缩性能，再结合第二上纬线和第一下纬线以及第二上纬线与第一下纬线错开设置，使得面料本体具有一定的纵向伸缩性能，同时第二上纬线与第一下纬线错开设置，使得面料本体伸缩结构稳定，本实用新型通过对编织方式的改进，并且在特定的位置设置具有弹性的弹性纤维，使得面料的结构稳定性好，同时降低陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维的实用量，减低了加工成本；进一步的，第二上纬线、第二中经线和第一下纬线均是通过弹性橡筋线与陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维复合形成，一方面降低加工成本，另一方面能够较高的提高纱线的弹性性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图2是本实用新型实施例中第二网布层和第三网布层的俯视结构示意图；
图3是图1中A-A处的剖视结构示意图；
图4是图1中B-B处的剖视结构示意图；
图5是图1中C-C处的剖视结构示意图；
图6是本实用新型实施例中第二中经线的剖视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1至图6所示，一种具有弹性功能的针织面料，包括面料本体，定义沿面料本体的长度方向延伸的为横向方向，沿其宽度方向延伸的为纵向方向，所述面料本体从上到下依次包括第一网布层1、第二网布层2和第三网布层3，所述第一网布层1包括沿纵向方向并排设置的第一上经线11以及第一上纬线12、第二上纬线13，沿横向方向的每三根第一上经线11为第一经线组4，沿纵向的每两根第一上纬线12为第一纬线组5，所述第二上纬线13分布于相邻两第一纬线组5之间，且与第一上纬线12位于同一平面，所述第二网布层2包括第二中经线21，所述第二中经线21分布于相邻两第一经线组4之间，且位于第一上经线11的下侧，所述第一上纬线12分别与各跟第一上经线11和第二中经线21交叉编织，所述第二上纬线13分布与第一经线组4和第二中经线21交叉编织，所述第三网布层3包括沿纵向方向并排设置的第一下经线31以及第一下纬线32和第二下纬线33，沿横向方向的每三根第一下经线31为第二经线组6，沿纵向的每两根第二下纬线33为第二纬线组7，所述第一下纬线31分布于相邻两第二纬线组7之间，且与第二下纬线33位于同一平面，所述第二中经线21分布于相邻两第二经线组6之间，且位于第一下经线31的上侧，所述第二下纬线33分别与各跟第一下经线31和第二中经线21交叉编织，所述第一下纬线32分别与第二经线组6和第二中经线21交叉编织，所述第二上纬线13与第一下纬线32错开设置，所述第二上纬线13、第二中经线21和第一下纬线31均包括由至少两根弹性橡筋线缠绕而成的芯体8以及由陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维捻揉包覆于芯体8外表面的外层9。
本实用新型的工作方式是：本具有弹性功能的针织面料，通过设置三层网布层3结构，第一网布层1和第三网布层3在编织过程中共用第二网布层2上的第二中经线21，使得第一网布层1、第二网布层2和第三网布层3的结构稳定，并且共用的第二中经线21为具有弹性的弹性纤维，使得面料本体具有一定的横向伸缩性能，再结合第二上纬线13和第一下纬线32以及第二上纬线13与第一下纬线32错开设置，使得面料本体具有一定的纵向伸缩性能，同时第二上纬线13与第一下纬线32错开设置，使得面料本体伸缩结构稳定，本实用新型通过对编织方式的改进，并且在特定的位置设置具有弹性的弹性纤维，使得面料的结构稳定性好，同时降低陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维的实用量，减低了加工成本；第二上纬线13、第二中经线21和第一下纬线32均是通过弹性橡筋线与陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维复合形成，一方面降低加工成本，另一方面能够较高的提高纱线的弹性性能。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种具有弹性功能的针织面料，其特征在于：包括面料本体，定义沿面料本体的长度方向延伸的为横向方向，沿其宽度方向延伸的为纵向方向，所述面料本体从上到下依次包括第一网布层、第二网布层和第三网布层，所述第一网布层包括沿纵向方向并排设置的第一上经线以及第一上纬线、第二上纬线，沿横向方向的每三根第一上经线为第一经线组，沿纵向的每两根第一上纬线为第一纬线组，所述第二上纬线分布于相邻两第一纬线组之间，且与第一上纬线位于同一平面，所述第二网布层包括第二中经线，所述第二中经线分布于相邻两第一经线组之间，且位于第一上经线的下侧，所述第一上纬线分别与各跟第一上经线和第二中经线交叉编织，所述第二上纬线分布与第一经线组和第二中经线交叉编织，所述第三网布层包括沿纵向方向并排设置的第一下经线以及第一下纬线和第二下纬线，沿横向方向的每三根第一下经线为第二经线组，沿纵向的每两根第二下纬线为第二纬线组，所述第一下纬线分布于相邻两第二纬线组之间，且与第二下纬线位于同一平面，所述第二中经线分布于相邻两第二经线组之间，且位于第一下经线的上侧，所述第二下纬线分别与各跟第一下经线和第二中经线交叉编织，所述第一下纬线分别与第二经线组和第二中经线交叉编织，所述第二上纬线与第一下纬线错开设置，所述第二上纬线、第二中经线和第一下纬线均由陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维捻揉而成的弹性纱线。
2.根据权利要求1所述的具有弹性功能的针织面料，其特征在于：所述第二上纬线、第二中经线和第一下纬线均包括由至少两根弹性橡筋线缠绕而成的芯体以及由陶瓷纤维、聚氨酯弹性纤维、羊毛纤维和维纶纤维捻揉包覆于芯体外表面的外层。
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