CN211546707U - 一种电镀车间的水汽处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀车间的水汽处理系统，包括车间本体，车间本体包括四周的墙壁及屋顶，车间的屋顶上沿边缘设有多个抽风机，抽风机连通车间本体内外，车间本体内对应抽风机下方设有接水管，接水管底部设有阀门，接水管侧面设有通风口，通风口连通接水管内外。本实用新型具有能够对电镀车间通风时产生的水汽进行集中收集处理，防止水汽凝结成的水珠直接掉落在电镀车间中，避免对车间环境造成污染，影响工作人员工作的效果。

Description

一种电镀车间的水汽处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其是涉及一种电镀车间的水汽处理系统。

背景技术

电镀是对金属表面进行加工的行业，电镀产品也是涉及到了工业生产的各个方面，其目的就是使得零件表面更加光滑、耐腐蚀以及改善零件外观，电镀的原理是通过电解原理在金属表面镀上一层其他金属或合金。

现有技术可参考申请公布号为CN102135309A的发明专利，该发明公开了一种封闭电镀生产车间的抽风装置，包括设置在环形镀槽外侧的第一罩体、设置在环形镀槽内侧的第二罩体、以及设置在地下的抽风管道；进一步，在所述封闭电镀生产车间的顶棚上设置有两个分离的次抽风口，两个次抽风口经同一通风管道与所述抽风管道相连。

在电镀的过程中，由于金属之间的化学反应，通常会产生大量的热，使得电镀车间的温度升高，需要及时对电镀车间内的空气与外界的空气进行交换，降低电镀车间的温度，补充新空气，有益于工作人员的健康。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述抽风装置时，能够完成电镀车间内外的空气交换，但由于电镀车间内外存在温度差，在抽风口处空气交换时容易产生水汽，产生的水汽凝结成水珠，水珠掉落到电镀车间中会对车间环境造成污染，影响工作人员工作，故如何对电镀车间通风时产生的水汽进行处理是一个待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电镀车间的水汽处理系统，具有能够对电镀车间通风时产生的水汽进行集中收集处理，防止水汽凝结成的水珠直接掉落在电镀车间中，对车间环境造成污染，影响工作人员工作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀车间的水汽处理系统，包括车间本体，车间本体包括四周的墙壁及屋顶，车间的屋顶上沿边缘设有多个抽风机，抽风机连通车间本体内外，车间本体内对应抽风机下方设有接水管，接水管底部设有阀门，接水管侧面设有通风口，通风口连通接水管内外。

通过采用上述技术方案，在通过抽风机对电镀车间进行内外空气交换时，通风口处容易产生水汽，产生的水汽凝结成水珠掉落到接水管中，通过接水管对通风产生的水珠进行集中收集处理，避免水珠直接掉落到车间中造成污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接水管上方呈倒圆台型，抽风机的风口位于接水管上方开口的内部。

通过采用上述技术方案，通过倒圆台型的设计，使得接水管上端口处形成倾斜面，同时能够扩大上端开口的面积，有利于水珠的收集和滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述墙壁上设有支撑架，支撑架上设有安装滑道，安装滑道内设有多个半圆形的夹持板，夹持板的内直径与接水管外直径长度一致，夹持板包括多个固定夹持板和多个滑动夹持板，接水管位于相邻的两块固定夹持板和滑动夹持板之间，夹持板的一端位于安装滑道内，相互配合的两块夹持板的另一端通过螺栓锁紧并使得接水管的位置固定。

通过采用上述技术方案，在安装时，将接水管对应安放于抽风机的通风口的下方，通过支撑板和夹持板固定接水管的位置，能够对接水管的位置进一步固定，防止接水管倾斜，同时在安装时，滑动夹持板能够在支撑架上发生滑动，方便工作人员进行安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风口处设有通风管，通风管开口的圆周边缘与通风管开口的圆周边缘固定连接，通风管朝向接水管内部，通风管连通接水管内外。

通过采用上述技术方案，在水珠沿接水管内壁滑落收集的过程中，水珠在经过通风口时，容易流出通风口，沿接水管的外圆周侧面滑落到车间中，通过在通风口处连通朝向接水管内部的通风管，能够有限的避免水珠从通风口处流出，使得水珠能够被收集在接水管中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风管倾斜，且靠近通风口的一侧高于远离通风口的一侧。

通过采用上述技术方案，通风管倾斜设计，并且通风管朝向地面倾斜，水珠滑落到通风管上时，只能沿通风管向地面流动，进一步的保证产生的水珠能够收集在接水管中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接水管上套设有密封管，接水管上设有驱动组件，通过驱动组件驱动密封管移动将通风口密封，驱动组件包括驱动箱，驱动箱内设有蜗轮和与蜗轮相匹配的蜗杆，涡轮上穿插有同轴固定的螺纹杆，螺纹杆的一端穿插出驱动箱，密封管侧面设有移动筒，移动筒带有内螺纹，通过螺纹连接移动筒与螺纹杆。

通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆，从而带动蜗轮及螺纹杆同步转动，由于密封管套接于接水管上，在螺纹转动时，能够带动移动筒及密封管同步移动，来实现密封不同数量的通风口，实现对通风量的调节，更好的适配车间内外的空气交换；同时使用蜗轮蜗杆进行升降，具有自锁功能，能够固定密封管移动后的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所密封管内圆周周侧面上设有橡胶密封垫。

通过采用上述技术方案，通过设有橡胶密封垫能够进一步加强密封管的密封作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多个阀门底部均连通有连接管，通过连接管将各个接水管连通起来,通过连接管统一进行排水。

通过采用上述技术方案，通过使用连接管将各个接水管连通起来，能够将各个接水管储存的水进行统一排放，降低工作人员的劳动强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设有接水管，能够对内外空气交换时产生的水珠，进行集中收集，避免产水珠直接掉落到车间中，污染车间环境，影响工作人员工作；

2.通过设有密封管和驱动组件，能够实现调节不同的通风口数量，已根据实际生产需要改变空气交换的效率，避免产生过多的水珠，降低工作人员的排水工作强度；

3.通过设有连接管，能够将各个接水管连通，统一进行排水，方便工作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是凸显接水管内部结构的剖面示意图；

图3是凸显夹持板与支撑架连接关系的示意图；

图4是凸显驱动箱内部结构的示意图。

图中，1、车间本体；2、抽风机；3、抽风口；4、接水管；5、阀门；6、通风口；7、通风管；8、连接管；9、支撑架；10、安装滑道；11、夹持板；12、固定夹持板；13、滑动夹持板；14、凸板；15、密封管；16、驱动箱；17、螺纹杆；18、蜗轮；19、把持部；20、移动块；21、橡胶密封垫；22、堵块；23、观察壁；24、蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电镀车间的水汽处理系统，包括车间本体1，车间本体1包括四周的墙壁及屋顶，屋顶上设有多个抽风机2，屋顶上对应抽风机2的位置设有多个抽风口3，抽风口3连通车间本体1内外，抽风口3下方设有接水管4，接水管4上端开口的内侧边缘与抽风口3位于车间本体1内部的边缘抵触并贴合，接水管4上端开口能够覆盖抽风口3，接水管4下方设有阀门5，接水管4侧面设有多个通风口6，通风口6连通接水管4内外，接水管4上设有透明的观察壁23，观察壁23位于通风口6下方，接水管4底部设有连接管8，连接管8将多个接水管4连通，车间内外空气交换时，在抽风口3处产生水汽，水汽凝结成水珠滑落到接水管4中集中收集，通过观察壁23得知接水管4中储存水的液面的高度，通过阀门5及连接管8将多个接水管4中收集的水珠统一进行排放。

参照图1和图2，接水管4上端呈倒圆台状，通风口6处设有通风管7，通风管7连通接水管4内外，通风管7倾斜，通风管7靠近通风口6的一端高于远离通风口6的一端，收集的水珠沿接水管4内侧壁滑落时，通过通风管7外侧面，由于通风管7朝向地面倾斜，能够避免水珠流出通风口6。

参照图1和图3，墙壁上固设有支撑架9，支撑架9位于通风口6上方，支撑架9上开设有安装滑道10，安装滑道10的竖向截面呈现T字形，安装滑道10内设有多个半圆形的夹持板11，夹持板11包括多个固定夹持板12与多个滑动夹持板13，夹持板11靠近安装滑道10的一端均设有一体成型的T字形的凸板14，固定夹持板12的凸板14置于安装滑道10中并焊接固定，滑动夹持板13的凸板14置于安装滑道10中并与安装滑道10滑动连接，夹持板11的内直径与接水管4的外直径长度一致，将接水管4置于相对应的固定夹持板12与滑动夹持板13之间，固定夹持板12与滑动夹持板13的另一端通过螺栓锁紧，将接水管4的位置固定。

参照图4，支撑架9（详见图3）下方的接水管4上滑动连接有密封管15，密封管15套接于接水管4的外圆周侧面上，接水管4上设有驱动组件以驱动密封管15移动，实现对不同数量的通风口6密封，驱动组件包括驱动箱16，驱动箱16与接水管4固定连接，驱动箱16内转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端向上伸出驱动箱16，位于驱动箱16内部的螺纹杆17上同轴固定有蜗轮18，驱动箱16内转动连接有蜗杆24，蜗杆24能够与蜗轮18相啮合，蜗杆24的一端伸出驱动箱16外部并固设有把持部19，密封管15侧面设有一体成型的移动块20，移动块20上设有内螺纹，通过螺纹杆17上的外螺纹与移动块20上的内螺纹相互配合，实现移动块20与螺纹杆17的螺纹连接，转动把持部19，从而带动蜗杆24转动，从而带动蜗轮18及螺纹杆17转动，由于密封管15套接于接水管4上，通过螺纹杆17的转动能够带动移动块20及密封管15同步移动，将通风口6密封。

密封管15的内圆周侧面上设有一层橡胶密封垫21，提高密封管15的密封性，螺纹杆17远离驱动箱16的一端固设有圆柱状的堵块22，堵块22与螺纹杆17同轴固定且直径大于螺纹杆17的直径，以防止移动块20移动距离过大与螺纹杆17脱离。

本实施例的实施原理为：通过抽风机2进行电镀车间的内外空气交换时，由于温差作用会在抽风口3处产生水汽，水汽凝结成水珠，由于接水管4的上端开口能够覆盖抽风口3，水珠滴落到接水管4中被收集，通过接水管4侧面观察壁23观察接水管4中的液面高度，当接水管4中收集的水珠达到一定量后，打开阀门5，通过连接管8将各接水管4中的水统一排出电镀车间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀车间的水汽处理系统，包括车间本体(1)，其特征在于：车间本体(1)包括四周的墙壁及屋顶，屋顶上沿边缘设有多个抽风机(2)，抽风机(2)连通车间本体(1)内外，车间本体(1)内对应抽风机(2)下方设有接水管(4)，接水管(4)底部设有阀门(5)，接水管(4)侧面设有通风口(6)，通风口(6)连通接水管(4)内外。

2.根据权利要求1所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述接水管(4)上方呈倒圆台型，抽风机(2)的风口位于接水管(4)上方开口的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述墙壁上设有支撑架(9)，支撑架(9)上设有安装滑道(10)，安装滑道(10)内设有多个半圆形的夹持板(11)，夹持板(11)的内直径与接水管(4)的外直径长度一致，夹持板(11)包括多个固定夹持板(12)和多个滑动夹持板(13)，接水管(4)位于相邻的两块固定夹持板(12)和滑动夹持板(13)之间，夹持板(11)的一端位于安装滑道(10)内，相互配合的两块夹持板(11)的另一端通过螺栓锁紧并使得接水管(4)的位置固定。

4.根据权利要求1所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述通风口(6)处设有通风管(7)，通风管(7)开口的圆周边缘与通风口(6)的圆周边缘固定连接，通风管(7)朝向接水管(4)内部，通风管(7)连通接水管(4)内外。

5.根据权利要求4所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述通风管(7)倾斜，通风管(7)靠近通风口(6)的一侧高于远离通风口(6)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述接水管(4)上套设有密封管(15)，接水管(4)上设有驱动组件，通过驱动组件驱动密封管(15)移动将通风口(6)密封，驱动组件包括驱动箱(16)，驱动箱(16)内设有蜗轮(18)和与蜗轮(18)相匹配的蜗杆(24)，蜗轮(18)上穿插有同轴固定的螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的一端穿插出驱动箱(16)，密封管(15)侧面设有移动块(20)，移动块(20)带有内螺纹，通过螺纹连接移动块(20)与螺纹杆(17)。

7.根据权利要求6所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述密封管(15)内圆周周侧面上设有橡胶密封垫(21)。

8.根据权利要求1所述的一种电镀车间的水汽处理系统，其特征在于：所述多个阀门(5)底部均连通有连接管(8)，通过连接管(8)将各个接水管(4)连通起来,通过连接管(8)统一进行排水。

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