CN211545663U - 一种阴极铜短路处理用的新型吊具 - Google Patents

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江伟杰
徐磊
黄亚征
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Abstract

本实用新型公开了一种阴极铜短路处理用的新型吊具,包括:第一支杆;第二支杆;第一横杆,设置在第一支杆的顶部和第二支杆的顶部之间;第二横杆,设置在第一支杆的底部和第二支杆的底部之间;第一收容筒,设置在第一支杆的底部;第二收容筒,设置在第二支杆的底部;第一挂钩杆,转动设置在第一收容筒内,其中第一挂钩杆的底部设置有第一挂钩;第二挂钩杆,转动设置在第二收容筒内,其中第二挂钩杆的底部设置有第二挂钩;控制杆,分别与第一挂钩杆的顶端和第二挂钩杆的顶端连接。通过上述方式,本实用新型可以根据实际需要改变吊具的挂钩的方向,灵活性高,使得生产过程中阴极铜短路可以正常处理,对产量和电流效率不会带来影响。

Description

一种阴极铜短路处理用的新型吊具
技术领域
本实用新型涉及阴极铜生产技术领域,特别涉及一种阴极铜短路处理用的新型吊具。
背景技术
在阴极铜生产过程中,当电解槽中的阴极铜出现短路的现象时,需要将该阴极铜从电解槽中取出,并进行相关处理。一般情况下,都是依靠吊具插进阴极的顶端的两个挂耳处以将阴极铜勾住。
然而,市面上传统的吊具是整体完全固定死的,如吊具的挂钩的方向是固定不动的,灵活性低,容易出现无法插进挂耳孔内而无法钩起阴极铜的现象,这样使得生产过程中阴极铜短路无法正常处理,对产量和电流效率带来极大的影响。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种阴极铜短路处理用的新型吊具,可以根据实际需要改变吊具的挂钩的方向,灵活性高,使得生产过程中阴极铜短路可以正常处理,对产量和电流效率不会带来影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种阴极铜短路处理用的新型吊具,其特征在于,包括:第一支杆;第二支杆,与所述第一支杆间隔平行设置;第一横杆,设置在所述第一支杆的顶部和所述第二支杆的顶部之间;第二横杆,设置在所述第一支杆的底部和所述第二支杆的底部之间;第一收容筒,设置在所述第一支杆的底部;第二收容筒,设置在所述第二支杆的底部;第一挂钩杆,转动设置在所述第一收容筒内,其中所述第一挂钩杆的底部设置有第一挂钩;第二挂钩杆,转动设置在所述第二收容筒内,其中所述第二挂钩杆的底部设置有第二挂钩;控制杆,分别与所述第一挂钩杆的顶端和所述第二挂钩杆的顶端连接,以通过所述控制杆带动所述第一挂钩杆和所述第二挂钩杆同步转动;其中,所述第一挂钩杆的第一挂钩朝向方向和所述第二挂钩杆的第二挂钩朝向方向相同。
进一步的,还包括:第一连杆,其一端与所述第一挂钩杆的顶端固定连接,另一端与所述控制杆固定连接;第二连杆,其一端与所述第二挂钩杆的顶端固定连接,另一端与所述控制杆固定连接。
进一步的,所述第一连杆的长度和所述第二连杆的长度相等。
进一步的,还包括:第一轴承,其外圈与所述第一收容筒的内壁固定连接,内圈与所述第一挂钩杆的顶端固定连接;第二轴承,其外圈与所述第二收容筒的内壁固定连接,内圈与所述第二挂钩杆的顶端固定连接。
进一步的,所述第一横杆与所述第二横杆间隔平行设置,所述第一横杆与所述第一支杆垂直设置。
进一步的,所述控制杆的一端设有与所述控制杆垂直设置的把手杆。
进一步的,还包括:挂绳,其两端分别设置在所述第一支杆的顶部和所述第二支杆的顶部之间。
进一步的,所述第一支杆的顶部设有第一挂孔,所述挂绳的一端设置在所述第一挂孔内,所述第二支杆的顶部设有第二挂孔,所述挂绳的另一端设置在所述第二挂孔内。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所公开的阴极铜短路处理用的新型吊具包括:第一支杆;第二支杆,与所述第一支杆间隔平行设置;第一横杆,设置在所述第一支杆的顶部和所述第二支杆的顶部之间;第二横杆,设置在所述第一支杆的底部和所述第二支杆的底部之间;第一收容筒,设置在所述第一支杆的底部;第二收容筒,设置在所述第二支杆的底部;第一挂钩杆,转动设置在所述第一收容筒内,其中所述第一挂钩杆的底部设置有第一挂钩;第二挂钩杆,转动设置在所述第二收容筒内,其中所述第二挂钩杆的底部设置有第二挂钩;控制杆,分别与所述第一挂钩杆的顶端和所述第二挂钩杆的顶端连接,以通过所述控制杆带动所述第一挂钩杆和所述第二挂钩杆同步转动;其中,所述第一挂钩杆的第一挂钩朝向方向和所述第二挂钩杆的第二挂钩朝向方向相同。通过上述方式,本实用新型通过人工手动移动控制杆,以根据实际需要改变吊具的挂钩的方向,灵活性高,使得生产过程中阴极铜短路可以正常处理,对产量和电流效率不会带来影响。
附图说明
图1是本实用新型阴极铜短路处理用的新型吊具的结构示意图;
图2是图1中阴极铜短路处理用的新型吊具的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示,该阴极铜短路处理用的新型吊具包括挂绳10、第一支杆11、第二支杆12、第一横杆13、第二横杆14、第一收容筒15、第二收容筒16、第一挂钩杆17、第二挂钩杆18和控制杆19。
第二支杆12与第一支杆11间隔平行设置。
挂绳10的两端分别设置在第一支杆11的顶部和第二支杆12的顶部之间。进一步的,第一支杆11的顶部设有第一挂孔110,挂绳10的一端设置在第一挂孔110内,第二支杆12的顶部设有第二挂孔120,挂绳10的另一端设置在第二挂孔120内。
第一横杆13设置在第一支杆11的顶部和第二支杆12的顶部之间。
第二横杆14设置在第一支杆11的底部和第二支杆12的底部之间。
在本实施例中,第一横杆13与第二横杆14间隔平行设置,第一横杆13与第一支杆11垂直设置。
第一收容筒15设置在第一支杆11的底部。
第二收容筒16设置在第二支杆12的底部。
第一挂钩杆17转动设置在第一收容筒15内,其中第一挂钩杆17的底部设置有第一挂钩171,以通过第一挂钩171插设在阴极铜的挂耳中以勾住阴极铜。
第二挂钩杆18转动设置在第二收容筒16内,其中第二挂钩杆18的底部设置有第二挂钩181,以通过第二挂钩181插设在阴极铜的挂耳中以勾住阴极铜。
控制杆19分别与第一挂钩杆17的顶端和第二挂钩杆18的顶端连接,以通过控制杆19带动第一挂钩杆17和第二挂钩杆18同步转动。应理解,控制杆19是设置在第一收容筒15远离第一挂钩171的一端和第二收容筒16远离第二挂钩181的一端外的,而由于第一挂钩杆17和第二挂钩杆18均与控制杆19连接,因此当控制杆19水平移动时,能够带动第一挂钩杆17和第二挂钩杆18同步转动。
在本实施例中,第一挂钩杆17的第一挂钩171朝向方向和第二挂钩杆18的第二挂钩181朝向方向相同。应理解,第一挂钩171和第二挂钩181之间的距离是和阴极铜的两个挂耳之间的距离是对应的,方便第一挂钩171和第二挂钩181插设在挂耳内。
应理解,由于阴极铜的规格不同,会存在挂耳的开孔方向不一致的现象,而本实施例的第一挂钩杆17的底部设置有第一挂钩171,第二挂钩杆18的底部设置有第二挂钩181,因此可以通过移动控制杆19来带动第一挂钩171和第二挂钩181转向,以快速插设在阴极铜的挂耳中,以根据实际需要改变吊具的挂钩的方向,灵活性高,使得生产过程中阴极铜短路可以正常处理,对产量和电流效率不会带来影响。
优选地,控制杆19的一端设有与控制杆19垂直设置的把手杆191。
进一步的,在本实施例中,该阴极铜短路处理用的新型吊具还包括第一连杆172和第二连杆182,其中第一连杆172的一端与第一挂钩杆17的顶端固定连接,第一连杆172的另一端与控制杆19固定连接,第二连杆182的一端与第二挂钩杆18的顶端固定连接,第二连杆182的另一端与控制杆19固定连接。应理解,设置第一连杆172和第二连杆182,能够方便控制杆19带动第一挂钩杆17和第二挂钩杆18转动,以方便调节第一挂钩171和第二挂钩181的方向。
优选地,第一连杆172的长度和第二连杆182的长度相等。
进一步的,在本实施例中,该阴极铜短路处理用的新型吊具还包括第一轴承和第二轴承,其中第一轴承的外圈与第一收容筒15的内壁固定连接,第一轴承的内圈与第一挂钩杆17的顶端固定连接,第二轴承的外圈与第二收容筒16的内壁固定连接,第二轴承的内圈与第二挂钩杆18的顶端固定连接。
进一步的,由于阴极铜的两个挂耳之间的距离会存在差异,而为了能够使得第一挂钩171和第二挂钩181能够对应插设在不同的阴极铜的挂耳之间,在一些实施例中,第一横杆13可伸缩设置,第二横杆14可伸缩设置,控制杆19可伸缩设置,使得可以根据需要调节第一横杆13、第二横杆14和控制杆19的长度,以调节第一挂钩171和第二挂钩181之间的距离,以适应不同尺寸阴极铜的挂耳之间的距离,灵活性高,大大提升了用户的体验。具体地,第一横杆13包括与第一支杆11固定连接的第一伸缩杆和可伸缩设置在第一伸缩杆内的第二伸缩杆,其中第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端与第二支杆12固定连接;第二横杆14包括与第一支杆11固定连接的第三伸缩杆和可伸缩设置在第三伸缩杆内的第四伸缩杆,其中第四伸缩杆远离第三伸缩杆的一端与第二支杆12固定连接;控制杆19包括与第一连杆172固定连接的第一控制杆和与第二连杆182固定连接的第二控制杆,其中第一控制杆靠近第二控制杆的一端以及第二控制杆靠近第一控制杆的一端两者中的一者设有内螺纹孔,第一控制杆靠近第二控制杆的一端以及第二控制杆靠近第一控制杆的一端两者中的另一者设有与该内螺纹孔螺纹连接的螺杆,以通过旋转控制杆19来改变螺杆在内螺纹孔的深度,以改变控制杆19的长度,从而实现改变第一挂钩171和第二挂钩181之间的距离。值得注意的是,第一横杆13和第二横杆14是跟随控制杆19的长度变化而改变的,即控制杆19作为主调节,第一横杆13和第二横杆14作为辅助移动。
进一步的,在其他实施例中,第一收容筒15沿着第一支杆11的长度方向可移动设置在第一支杆11的底部上,第二收容筒16沿着第二支杆12的长度方向可移动设置在第二支杆12的底部上,优选地,第一收容筒15和第二收容筒16之间通过第三连杆连接,以使得第一收容筒15和第二收容筒16同步沿第一支杆11的长度方向移动。
综上,本实用新型所公开的阴极铜短路处理用的新型吊具包括:第一支杆;第二支杆,与所述第一支杆间隔平行设置;第一横杆,设置在所述第一支杆的顶部和所述第二支杆的顶部之间;第二横杆,设置在所述第一支杆的底部和所述第二支杆的底部之间;第一收容筒,设置在所述第一支杆的底部;第二收容筒,设置在所述第二支杆的底部;第一挂钩杆,转动设置在所述第一收容筒内,其中所述第一挂钩杆的底部设置有第一挂钩;第二挂钩杆,转动设置在所述第二收容筒内,其中所述第二挂钩杆的底部设置有第二挂钩;控制杆,分别与所述第一挂钩杆的顶端和所述第二挂钩杆的顶端连接,以通过所述控制杆带动所述第一挂钩杆和所述第二挂钩杆同步转动;其中,所述第一挂钩杆的第一挂钩朝向方向和所述第二挂钩杆的第二挂钩朝向方向相同。通过上述方式,本实用新型通过人工手动移动控制杆,以根据实际需要改变吊具的挂钩的方向,灵活性高,使得生产过程中阴极铜短路可以正常处理,对产量和电流效率不会带来影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种阴极铜短路处理用的新型吊具,其特征在于,包括:
第一支杆;
第二支杆,与所述第一支杆间隔平行设置;
第一横杆,设置在所述第一支杆的顶部和所述第二支杆的顶部之间;
第二横杆,设置在所述第一支杆的底部和所述第二支杆的底部之间;
第一收容筒,设置在所述第一支杆的底部;
第二收容筒,设置在所述第二支杆的底部;
第一挂钩杆,转动设置在所述第一收容筒内,其中所述第一挂钩杆的底部设置有第一挂钩;
第二挂钩杆,转动设置在所述第二收容筒内,其中所述第二挂钩杆的底部设置有第二挂钩;
控制杆,分别与所述第一挂钩杆的顶端和所述第二挂钩杆的顶端连接,以通过所述控制杆带动所述第一挂钩杆和所述第二挂钩杆同步转动;
其中,所述第一挂钩杆的第一挂钩朝向方向和所述第二挂钩杆的第二挂钩朝向方向相同。
2.根据权利要求1所述的新型吊具,其特征在于,还包括:
第一连杆,其一端与所述第一挂钩杆的顶端固定连接,另一端与所述控制杆固定连接;
第二连杆,其一端与所述第二挂钩杆的顶端固定连接,另一端与所述控制杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的新型吊具,其特征在于,所述第一连杆的长度和所述第二连杆的长度相等。
4.根据权利要求3所述的新型吊具,其特征在于,还包括:
第一轴承,其外圈与所述第一收容筒的内壁固定连接,内圈与所述第一挂钩杆的顶端固定连接;
第二轴承,其外圈与所述第二收容筒的内壁固定连接,内圈与所述第二挂钩杆的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的新型吊具,其特征在于,所述第一横杆与所述第二横杆间隔平行设置,所述第一横杆与所述第一支杆垂直设置。
6.根据权利要求5所述的新型吊具,其特征在于,所述控制杆的一端设有与所述控制杆垂直设置的把手杆。
7.根据权利要求6所述的新型吊具,其特征在于,还包括:
挂绳,其两端分别设置在所述第一支杆的顶部和所述第二支杆的顶部之间。
8.根据权利要求7所述的新型吊具,其特征在于,所述第一支杆的顶部设有第一挂孔,所述挂绳的一端设置在所述第一挂孔内,所述第二支杆的顶部设有第二挂孔,所述挂绳的另一端设置在所述第二挂孔内。
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