CN211544733U - 地埋式垃圾箱举升系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于容纳箱体的地埋式垃圾箱举升系统，其包括：封闭空间，举升架组件，其配置成位于并固定到封闭空间的底部，并在其上能够放置箱体；上盖组件，其配置成能够覆盖封闭空间上端的开口；支撑框架组件，其配置成在其一端处固定在封闭空间，在其另一端处连接到上盖组件；连杆机构，其配置成在举升架组件举升时，连杆机构迫使上盖组件以第二铰链为轴线向上转动打开，以露出封闭空间；投料器，物料可以经由投料器投入箱体内；和连接器，用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统提供动力。

Description

地埋式垃圾箱举升系统

技术领域

本申请涉及一种地埋式垃圾箱举升系统，该地埋式垃圾箱举升系统能够在多种应用场景中以较浅埋深操作，并且具有安全稳定且不易损坏，成本降低，减小污染等有利特性。

背景技术

近些年来，逐渐推广地埋式垃圾箱的安装和使用。这种地埋式垃圾箱能够使得市容更加整洁，有利于居民的身心健康愉悦。

然而，现有技术的地埋式垃圾箱一般具有以下特点：1.)举升方式：采用油缸直接举升垃圾箱放置平台，达到或高出地面；2.)投料方式：垃圾箱顶部设置垃圾投入口或投料器；3.)上盖板开启方式：通过油缸将盖板顶开；4.)清空垃圾箱方式：将垃圾箱体举升至地面高度后，通过油缸和推板的作用，将垃圾从底部排渣口排出；或环卫工人将垃圾筒拖出，或使用钩车拖出带走，更换空桶；5.)动力源：在地埋系统内放置动力源。

以上特点造成了现有技术的地埋垃圾箱具有至少以下缺陷：(1)通过油缸直接举升垃圾箱放置平台，所需油缸力大，成本高。油缸的行程必须大于垃圾箱的高度，使得水泥坑的深度较深，在布置过程中，必须考虑避让地下光缆管线。多油缸举升垃圾箱放置平台，存在不同步现象，造成平台整体稳定性不好，有侧倾、变形可能；(2)投料方式只能通过投料器或投料口投放垃圾，形式单一；(3)盖板通过油缸开启，成本高；(4)垃圾箱体设置出渣口，密封性差，有液体泄漏可能。无专门装置收集垃圾箱内垃圾；(5)将动力源安置在地埋坑内，有损坏和安全风险。

因此，提供一种至少在一个方面优于现有技术地埋式垃圾箱举升系统是被期望的。

实用新型内容

本申请旨在提供一种地埋式垃圾箱举升系统，这在至少一个方面相对于现有技术是有利的。

为此，本申请在一个方面提供了一种地埋式垃圾箱举升系统，其中，所述地埋式垃圾箱举升系统用于容纳箱体，所述地埋式垃圾箱举升系统的特征在于，包括：

封闭空间，其配置成位于地表以下并适合于将要在其中放置的箱体；

举升架组件，其配置成位于并固定到封闭空间的底部，并在其上能够放置箱体；

上盖组件，其配置成能够覆盖封闭空间上端的开口；

支撑框架组件，其配置成在其一端处固定在封闭空间上端的开口的边缘处，在其另一端处通过位于后侧的第二铰链连接到上盖组件；

分别位于左侧和右侧的至少两个连杆机构，其配置成在其一端处分别连接到举升架组件的左/右侧，在其另一端处相应地连接到上盖组件的底表面的左/右侧，使得在举升架组件举升时，连杆机构迫使上盖组件以第二铰链为轴线向上转动打开，以露出封闭空间；

投料器，其竖直向上延伸并配置成安装在上盖组件的上表面上，使得物料可以经由投料器投入箱体内；和

连接器，其用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统提供动力。

可选地，所述举升架组件包括能够纵向伸缩的举升架本体和在水平方向延伸的举升架平台，所述举升架平台安装在举升架本体上端处并用于在其上放置箱体，其中，所述举升架本体包括：底部支架，其配置成位于举升架本体下端处，并通过化学锚栓紧固在封闭空间的底部，油缸，和叉形结构，其配置成通过油缸，在竖直方向上能够扩展和收缩，使得举升架本体相应地进行举升和下降动作，其中，油缸安装在叉形结构内部，并且其中，所述举升架平台配置成能够在其上放置箱体并且包括限位件。

可选地，所述限位件为布置在举升架平台上表面的凹槽，所述凹槽配置成适合于箱体的底表面，使得箱体相对于举升架平台不移位。

可选地，所述限位件为布置在举升架平台上表面的挡板，所述挡板配置成使得箱体相对于举升架平台不移位。

可选地，所述上盖组件包括：大盖，其配置成能够由支撑框架组件支撑并能够覆盖封闭空间上端的开口，其中，大盖具有第一孔，所述第一孔配置成适于物料经其投入箱体内，小盖，其安装在大盖上表面并配置成能够覆盖大盖的第一孔，和第一铰链，其位于小盖的后侧并配置成连接大盖和小盖，使得小盖能够以第一铰链为轴线向上旋转以露出第一孔。

可选地，小盖包括：锁定件，其布置在小盖的前侧并配置成，当所述锁定件处于锁定状态时，小盖和大盖不可相对运动，而当所述锁定件处于非锁定状态时，小盖能够相对于大盖以第一铰链为轴线向上打开，以露出大盖的第一孔，和第二孔，其位于小盖中并配置成连通投料器以用于投料入到箱体内。

可选地，所述锁定件是机械控制的和/或电子控制的。

可选地，上盖组件还包括气弹簧形式的连杆，其在一端连接到小盖的底表面，在另一端连接到大盖，以便于小盖相对于大盖打开。

可选地，举升架组件在完全收缩状态下的高度小于或等于500mm，在完全扩展状态下的高度大于或等于1500mm。

可选地，举升架组件在完全收缩状态下的高度为小于或等于400mm，在完全扩展状态下的高度大于或等于1800mm。

可选地，所述连接器为液压耦合器，其用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统提供液压力。

可选地，所述连接器为电连接器，其用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统提供电力。

根据本申请的地埋式垃圾箱举升系统，具有能够在多种应用场景中以较浅埋深操作，并且具有安全稳定且不易损坏，成本降低，减小污染等诸多优点。

附图说明

图1示出了根据本申请的一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在闭合状态下的透视图。

图2示出了根据本申请的一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在小盖板开启状态下的透视图。

图3示出了根据本申请的一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在举升状态下的透视图。

图4示出了根据本申请的一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在闭合状态下或小盖板开启状态下的透视图，尤其示出了连杆机构和举升架。

图5示出了根据本申请的一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在举升状态下的透视图，尤其示出了连杆机构和举升架。

图6示出了举升架在闭合状态下或小盖板开启状态下的透视图。

图7示出了举升架在举升状态下的透视图。

图8示出了根据本申请的另一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在闭合状态下的透视图。

图9示出了根据本申请的另一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统在举升状态下的透视图。

具体实施方式

下面参照附图描述本申请的一些可行实施方式。需要指出，各图并非按比例绘制的。某些细节可能被加大以便清楚地展示，还有一些非必要示出的细节被略去。

如图1所示，示出了根据本申请的一种实施方式的地埋垃圾箱举升系统1。所述地埋垃圾箱举升系统1包括：封闭空间2，举升架组件3，上盖组件4，支撑框架组件5，连杆机构6，投料器7和连接器9。所述地埋垃圾箱举升系统1用于箱体8。

封闭空间2可以是由水泥材料建造，也可以由任何其他合适的材料建造。封闭空间2设计为位于地表或其他合适的建筑或结构以下。这样的配置方式有利于建筑环境的美观，并且有利于消除由垃圾产生的异味，有利于改善生活居住环境。当然，在某些情况下，封闭空间2设计成位于地表或相关建筑或结构之上也是可行的。封闭空间2的大小和形状设计成适合用于需要在其中放置的箱体8。

举升架组件3位于封闭空间2的底部。举升架组件3可配置成固定(例如，通过化学锚栓)到封闭空间2的底部。可选地，举升架组件3可通过其他任何合适的方式紧固到封闭空间2的底部。

如图4-5所示，举升架组件3包括举升架本体31和举升架平台32。

举升架本体31包括底部支架311，叉形结构313和位于其内部的油缸312。

底部支架311位于举升架本体31下端处。所述底部支架311配置成能够紧固在封闭空间2的底部，并且在任何情况下都保持不动。所述底部支架311可配置成固定到封闭空间2的底部，例如通过化学锚栓或其他任何合适的方式固定。

叉形结构313能够扩展和收缩以进行相应的举升和下降动作。油缸312位于叉形结构313内部。

举升架平台32位于举升架本体31的上端处。举升架平台32可拆卸地固定到举升架本体31。举升架平台32的表面与水平面平行。举升架平台32的大小配置成能够在其上放置箱体8。可选地，举升架平台32上具有限位件，例如凹槽，用于将箱体8安置在举升架平台32上，而不会在举升架平台32上移位。凹槽的大小和形状配置为适于箱体8的底表面。另外地或附加地，举升架平台32可具有挡板321形式的限位。挡板321配置成，当安置有箱体8时，挡板321位于箱体8的相反两侧。挡板321的数量可以为2，优选为4。

举升架平台32可由任何合适的材料构成。构成举升架平台32的材料至少部分地包括耐腐蚀、耐酸性、耐潮湿的材料，以延长其使用寿命。举升架平台32的强度配置成大于箱体8自身的重量和箱体8填充满内容物时的重量。可通过利用历史数据或针对选定区域进行预测等分析方法来确定箱体8填充满内容物时的重量。

上盖组件4包括大盖41，小盖42和第一铰链43。

小盖42安装在大盖41的上表面。大盖41的大小和形状适配为能够覆盖在封闭空间2上。大盖41中具有第一孔411。所述第一孔411的大小和形状适合于箱体8上端的开口。所述第一孔411定位成对准箱体8上端的开口。小盖42安装在大盖41的上表面，使得小盖42能够覆盖大盖41的第一孔411。

小盖42在其后侧(远离物料收集车辆的一侧)使用例如第一铰链43安装在大盖41上。

小盖42包括位于其前侧(靠近物料收集车辆的一侧)处的锁定件421。当所述锁定件421处于锁定状态时，小盖42和大盖41不可相对运动；当所述锁定件421处于非锁定状态时，小盖42能够相对于大盖41以第一铰链43为轴线向上打开，以露出大盖41的第一孔411。锁定件421可以是本领域已知的任何合适的装置，诸如卡扣装置。可替代地或附加地，锁定件421也可以是电脑和/或远程控制的。

小盖42还包括位于其中第二孔422，用于连通投料器7，如后文所述。

可选地，上盖组件4还可包括连杆44。所述连杆44在一端连接到小盖42的底表面，在另一端连接到大盖41。所述连杆44可以是本领域已知的任何合适的连杆，例如液压连杆或气弹簧。

支撑框架组件5在其下侧处通过诸如螺栓等紧固件连接到封闭空间2，可选地，进一步通过粘合剂等将支撑框架组件5和封闭空间2连接处进行密封。支撑框架组件5在其上侧处安装有上盖组件4。支撑框架组件还包括第二铰链51。利用第二铰链51，将大盖41的后侧连接到支撑框架组件5。

连杆机构6在其一端处连接到举升架平台32的左和/或右侧，相应地，在其另一端处连接到大盖41的底表面的左和/或右侧，使得在举升架平台32升高时，所述连杆机构迫使上盖组件4以第二铰链51为轴线向上转动打开，以露出封闭空间2。

投料器7大体上为竖直向上延伸的结构。投料器7安装在小盖42的上表面上，使得基本覆盖第二孔422。投料器7的底部具有第三孔，使得投料器7与箱体8连通。可选地，第三孔的大小和形状完全适合于第二孔422并与之对准。或者，可选地，第三孔的大小和形状小于第二孔422，并定位成使得第三孔完全暴露于第二孔422中。

投料器7顶部还具有投料盖71。所述投料盖可打开或关闭，用于将垃圾投入箱体8。

地埋式垃圾箱举升系统1还包括连接器9。所述连接器9安装在地埋式垃圾箱举升系统1的露出地表的部位，以便于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统1，尤其是向举升架组件3的油缸，提供动力。可替代地，连接器9和与之配套的油管置于封闭空间2内，例如，位于封闭空间2靠近地表的部位并配置有相应的可开启/关闭盖体覆盖，使用时，打开该盖体，抽出连接器9与外部电源诸如车辆动力源连接器对接。通过这种方式，代替将电源埋在封闭空间2内的传统布置，有利于提高地埋式垃圾箱举升系统1的稳定性和安全性。

本申请的实施方式的地埋式垃圾箱举升系统可具有以下三种状态：(1)闭合状态(如图1所示)；(2)小盖板开启状态(如图2所示)；(3)举升状态(如图3所示)。

如图1所示，在地埋式垃圾箱举升系统位于闭合状态1的情况下，其具有以下特征。箱体8位于封闭空间2中。举升架组件3处于完全收缩状态。上盖组件4完全覆盖在支撑框架组件5上以完全遮蔽封闭空间2的开口。小盖42完全覆盖在大盖41上以完全遮蔽第一孔411。投料器7沿竖直方向延伸并覆盖在小盖42上以完全遮蔽第二孔422。

如图2所示，在地埋式垃圾箱举升系统1位于小盖板开启的状态的情况下，其具有以下特征。8位于封闭空间2中。举升架组件3处于完全收缩状态。大盖41完全覆盖在支撑框架组件5上。小盖42以第一铰链43为轴线旋转向上打开以露出第一孔411。投料器7与小盖之间的相对定位不改变。

如图3所示，在地埋式垃圾箱举升系统1位于举升状态的情况下，其具有以下特征。底部支架311固定在封闭空间2的底部。通过油缸312做功伸长，叉形结构313扩展打开(如图7所示)。举升架平台32竖直向上运动，以将箱体8抬升至地面高度。与此同时，随着举升架平台32向上运动，连接在举升架平台32边侧的连杆机构6迫使在其另一端连接有的大盖41以第二铰链51为轴线旋转向上打开。

在投入使用后，地埋式垃圾箱举升系统1一般处于闭合状态。在这种状态下，居民可通过脚踩投料器脚踏板(未示出，其与投料盖71可控制地连接)来打开投料盖71，通过手投料的方式经由投料器7将袋装化垃圾投入箱体8。

当驾驶环卫车辆(未示出)的环卫工作人员需要投料时，其可以通过开启小盖42上的锁定件421，向上拉动小高42的前侧，使得地埋式垃圾箱举升系统1处于所述小盖板开启的状态。连杆44(例如气弹簧)可进一步便于小盖42的打开。然后再将环卫车辆中的垃圾倒入箱体8中。

当需要收集箱体8内的物料时，则包括以下步骤。

第一步骤：举升操作。首先，物料收集车辆(未示出)驾驶到然后停放在地埋垃圾箱举升系统1边侧。取出安置在物料收集车辆上的油管快插，将其与地埋垃圾箱举升系统1上安装的连接器9接合，用于为举升架组件3提供动力。因此，油缸312伸长。由于油缸312做功，叉形结构313扩展，举升架平台向上抬升至地面高度。与此同时，随着举升架平台32向上运动，连接在举升架平台32边侧的连杆机构6迫使在其另一端连接有的大盖41以第二铰链51为轴线旋转向上打开。

第二步骤：收集操作。然后，物料收集车辆通过提料机构将箱体8提挂，并倾倒箱体8内的物料。卸完料，物料收集车辆通过提料机构再将箱体8归至原位。

第三步骤：复位操作。最后，操作动力单元使得油缸312收缩，举升架本体31缩回。举升架平32台下降，箱体8归至封闭空间2中，连杆机构6随之复位，带动上盖组件4和连接到上盖组件4上的投料7回到闭合状态。

在一个实施方式中，举升架组件3在完全收缩状态(如图6所示)下，其高度小于500mm，诸如小于450mm，例如400mm。举升架组件3在完全扩展状态(如图7所示)下，其高度大于1500mm，诸如大于1700mm，例如1800mm。与传统技术相比，本申请的实施方式可降低地埋深度，增强可布置性。

本申请的地埋式垃圾箱举升系统可适配为适用于多种大小和形状的箱体。可选地，可放置体积为240L到3200L的箱体。

由于连杆机构6的设置，使得在举升架举升的同时，带动上盖组件打开、关闭，而无需专门设置另外的油缸。通过这种方式，不仅降低安装成本，而且操作稳定可靠。

使用车载动力源，封闭空间2内不设置动力源而是仅在地埋垃圾箱举升系统1的露出的地表部分安装快插装置。即便在某些情况下采用了外置动力源，也仅将外置动力源的油缸、油管、平衡阀安装在封闭空间2内。通过这种方式，避免雨水等造成动力源的损坏，降低维护成本，且安全可靠。

如图8-9所示，在一个实施方式中，所述箱体可以为小型箱体8，以用于垃圾分类。所述各小型箱体8可按顺序放置在举升架平台32上，上盖组件4可相对应地布置有多个投料器7。

本申请的实施方式的地埋垃圾箱举升系统还具有可与物料收集车辆配合使用，高效便捷的有利特征。

虽然这里参考具体的实施方式描述了本申请，但是本申请的范围并不局限于所示的细节。在不偏离本申请的基本原理的情况下，可针对这些细节做出各种修改。

Claims (12)

1.一种地埋式垃圾箱举升系统(1)，其中，所述地埋式垃圾箱举升系统(1)用于容纳箱体(8)，所述地埋式垃圾箱举升系统(1)的特征在于，包括：

封闭空间(2)，其配置成位于地表以下并适合于将要在其中放置的箱体(8)；

举升架组件(3)，其配置成位于并固定到封闭空间(2)的底部，并在其上能够放置箱体(8)；

上盖组件(4)，其配置成能够覆盖封闭空间(2)上端的开口；

支撑框架组件(5)，其配置成在其一端处固定在封闭空间(2)上端的开口的边缘处，在其另一端处通过位于后侧的第二铰链(51)连接到上盖组件(4)；

分别位于左侧和右侧的至少两个连杆机构(6)，其配置成在其一端处分别连接到举升架组件(3)的左/右侧，在其另一端处相应地连接到上盖组件(4)的底表面的左/右侧，使得在举升架组件(3)举升时，连杆机构(6)迫使上盖组件(4)以第二铰链(51)为轴线向上转动打开，以露出封闭空间(2)；

投料器(7)，其竖直向上延伸并配置成安装在上盖组件(4)的上表面上，使得物料可以经由投料器(7)投入箱体(8)内；和

连接器(9)，其用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统(1)提供动力。

2.根据权利要求1所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述举升架组件(3)包括能够纵向伸缩的举升架本体(31)和在水平方向延伸的举升架平台(32)，所述举升架平台(32)安装在举升架本体(31)上端处并用于在其上放置箱体(8)，

其中，所述举升架本体(31)包括：

底部支架(311)，其配置成位于举升架本体(31)下端处，并通过化学锚栓紧固在封闭空间(2)的底部，

油缸(312)，和

叉形结构(313)，其配置成通过油缸(312)，在竖直方向上能够扩展和收缩，使得举升架本体(31)相应地进行举升和下降动作，

其中，油缸(312)安装在叉形结构(313)内部，

并且其中，所述举升架平台(32)配置成能够在其上放置箱体(8)并且包括限位件。

3.根据权利要求2所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述限位件为布置在举升架平台(32)上表面的凹槽，所述凹槽配置成适合于箱体(8)的底表面，使得箱体(8)相对于举升架平台(32)不移位。

4.根据权利要求2所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述限位件为布置在举升架平台(32)上表面的挡板(321)，所述挡板(321)配置成使得箱体(8)相对于举升架平台(32)不移位。

5.根据权利要求1所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述上盖组件(4)包括：

大盖(41)，其配置成能够由支撑框架组件(5)支撑并能够覆盖封闭空间(2)上端的开口，其中，大盖(41)具有第一孔(411)，所述第一孔(411)配置成适于物料经其投入箱体(8)内，

小盖(42)，其安装在大盖(41)上表面并配置成能够覆盖大盖(41)的第一孔(411)，和

第一铰链(43)，其位于小盖(42)的后侧并配置成连接大盖(41)和小盖(42)，使得小盖能够以第一铰链(43)为轴线向上旋转以露出第一孔(411)。

6.根据权利要求5所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，小盖(42)包括：

锁定件(421)，其布置在小盖(42)的前侧并配置成，当所述锁定件(421)处于锁定状态时，小盖(42)和大盖(41)不可相对运动，而当所述锁定件(421)处于非锁定状态时，小盖(42)能够相对于大盖(41)以第一铰链(43)为轴线向上打开，以露出大盖(41)的第一孔(411)，和

第二孔(422)，其位于小盖(42)中并配置成连通投料器(7)以用于投料入到箱体(8)内。

7.根据权利要求6所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述锁定件是机械控制的和/或电子控制的。

8.根据权利要求6所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，上盖组件(4)还包括气弹簧形式的连杆，其在一端连接到小盖(42)的底表面，在另一端连接到大盖(41)，以便于小盖(42)相对于大盖(41)打开。

9.根据权利要求1所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，举升架组件(3)在完全收缩状态下的高度小于或等于500mm，在完全扩展状态下的高度大于或等于1500mm。

10.根据权利要求1所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，举升架组件(3)在完全收缩状态下的高度为小于或等于400mm，在完全扩展状态下的高度大于或等于1800mm。

11.根据权利要求1所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述连接器为液压耦合器，其用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统(1)提供液压力。

12.根据权利要求1所述的地埋式垃圾箱举升系统(1)，其特征在于，所述连接器为电连接器，其用于外部动力源向地埋式垃圾箱举升系统(1)提供电力。

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