CN211542705U - 低阻熔喷无纺布滤材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了低阻熔喷无纺布滤材，包括无纺布层和熔喷纤维层，熔喷纤维层覆盖在无纺布层的底部；无纺布层包括水平编织纤维层和垂直于水平编织纤维层的纤维束构成，纤维束贯穿水平编织纤维层，本申请中的低阻熔喷无纺布滤材是在熔喷PP材料制造过程中对熔喷纤维层的纤维进行静电充电，使其纤维成为带有直径为2‑5μm的静电型驻极体并覆盖在无纺布层底部，这种含有静电型驻极体的过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此有容尘量高，效率高，阻力低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布，具体涉及低阻熔喷无纺布滤材。
背景技术
现有技术中的无纺布作为滤材具有很好的拉伸强度，高容尘量，高计重效率等优点，但是在使用的过程中，用户发现它的分级效率极低，即是针对某一粒径等级的粒子的捕获能力极低。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种低阻熔喷无纺布滤材，以解决现有技术中存在无纺布作为滤材在使用的过程中分级效率极低技术问题。
本实用新型是这样实现的，包括无纺布层和熔喷纤维层，熔喷纤维层覆盖在无纺布层的底部；无纺布层包括水平编织纤维层和垂直于水平编织纤维层、均匀分布的纤维束，纤维束贯穿所述水平编织纤维层。
优选地，该无纺布层厚度为1.8mm。
优选地，该熔喷纤维层的厚度为0.8mm。
优选地，该纤维束呈锥形。
优选地，该无纺布层为PET材质。
优选地，该熔喷纤维层为PP材质。
本实用新型的低阻熔喷无纺布滤材的技术效果为：
1、本申请中的低阻熔喷无纺布滤材是在熔喷PP材料制造过程中对熔喷纤维层的纤维进行静电充电，使其纤维成为带有直径为2-5μm的静电型驻极体并覆盖在无纺布层底部，这种含有静电型驻极体的过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。
2、在相同的过滤面积内，本申请的熔喷无纺布滤材能在最短时间内达到最大的过滤效果。
3、本申请的熔喷无纺布滤材具有容尘量高，效率高，阻力低的特点。
附图说明
图1：本实用新型的低阻熔喷无纺布滤材的剖视图；
附图标示
10-无纺布层、20-熔喷纤维层、11-水平编织纤维层、12-纤维束.
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的低阻熔喷无纺布滤材，其适合于吸附过滤周围环境中的小颗粒浮尘，本实施例中的低阻熔喷无纺布滤材包括无纺布层10和熔喷纤维层20，下面对低阻熔喷无纺布滤材的各组成部件作进一步说明：
熔喷纤维层20设置在无纺布层10的底部；无纺布层10包括水平编织纤维层11和垂直于水平编织纤维层11、均匀分布的纤维束12，纤维束12贯穿水平编织纤维层。具体而言：
无纺布层10在制造的过程中是经过铺网成形，形成水平编织纤维层11，再通过针刺机针刺形成纤维束12，然后是热压辊热压，形成了无纺布层10，最后将材料PP通过热熔喷丝的形式喷在无纺布层10上；本实施例中的纤维束12犹如“销钉”钉入了水平编织纤维层11，从而使水平编织纤维层11产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的水平编织纤维层11上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束12刺入了水平编织纤维层11，而产生上下移位的纤维使水平编织纤维层11产生一定挤压，使水平编织纤维层11中纤维靠拢而被压缩，水平编织纤维层11内纤维与纤维之间的摩擦力加大，使得无纺布层10具有一定强力、密度、弹性。
进一步地，无纺布层10厚度为1.8mm。
进一步地，熔喷纤维层20的厚度为0.8mm。
进一步地，纤维束12呈锥形。
进一步地，无纺布层10为PET材质。
进一步地，熔喷纤维层20为PP材质。
本申请中的低阻熔喷无纺布滤材作为滤材的原理是：空气中由于有很多的负离子，飘在空中的粉尘处在很强的负离子场而带了负电荷，而对粉尘或其他的一些粒子的捕获是通过给过滤材料驻入正电荷的方式，让滤材带有正电荷，滤材的正电荷和粉尘的负电荷由于电场的作用，通过库仑力相吸，实现利用无纺布滤材对对微粒的捕获。
再者，熔喷纤维层20中具有无数静电的纤维在第一时间就开始捕获粉尘，粉尘在进入无纺布层10的过程中，它的动能逐渐减少，所以粉尘停留在无纺布层10中间，当粉尘积累越来越多的时候，部分粉尘靠近无纺布层10的顶面，由于无纺布层10表面的极细纤维是经热压辊热压而成，形成十分密集的平面组织，粉尘难以通过，所以熔纺无纺布的计重效率高，同时容尘量也很高，在相同的过滤面积内，能在最短时间内达到最大的过滤效果。
需要声明的是，本实施例中的库仑力的公式为F＝K(Q1Q2)/r2，其中：Q1和Q2分别是两物体的带电量，r是两物体(中心)间的距离，k是一个常数。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.低阻熔喷无纺布滤材，其特征在于：包括无纺布层和熔喷纤维层，所述熔喷纤维层覆盖在所述无纺布层的底部；所述无纺布层包括水平编织纤维层和垂直于水平编织纤维层、均匀分布的纤维束，所述纤维束贯穿所述水平编织纤维层。
2.根据权利要求1所述的低阻熔喷无纺布滤材，其特征在于：所述无纺布层厚度为1.8mm。
3.根据权利要求2所述的低阻熔喷无纺布滤材，其特征在于：所述熔喷纤维层的厚度为0.8mm。
4.根据权利要求1所述的低阻熔喷无纺布滤材，其特征在于：所述纤维束呈锥形。
5.根据权利要求1所述的低阻熔喷无纺布滤材，其特征在于：所述无纺布层为PET材质。
6.根据权利要求1所述的低阻熔喷无纺布滤材，其特征在于，所述熔喷纤维层为PP材质。
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Publications (1)
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| CN211542705U true CN211542705U (zh) | 2020-09-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921848309.0U patent/CN211542705U/zh active Active
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