CN211541525U - 一种木板自动分类回收功能的切割装置 - Google Patents

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康建湘
覃显斌
何一羽
麻玉兵
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Abstract

本实用新型公开了一种木板自动分类回收功能的切割装置,涉及切割装置领域,包括工作台,工作台的上方设置有顶板,顶板的一侧固定穿插连接有安装箱,安装箱的内腔中通过支架固定安装有第一电机,主轴的外壁固定套接有安装座,安装座的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个扇叶,安装箱的顶端固定连接有弯管,弯管的一端固定连接有安装管,安装管的外部套设有布袋。本实用新型利用扇叶和布袋相配合的设置方式,通过扇叶的转动,也就使安装箱的内腔呈负压状态,从而便于对切割片打出的木屑进行吸取,然后气流通过布袋的缝隙流出,木屑则会留在布袋的内腔,从而便于自动对打出的木屑进行收集,节省回收木屑的时间和人力。

Description

一种木板自动分类回收功能的切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,特别涉及一种木板自动分类回收功能的切割装置。
背景技术
在木板进行切割时,会产生木屑和废弃的小木块,为了使木板资源的利用更加充分,一般都需要将木屑、木块和边角料进行回收,在对木块和边角料进行回收时,只需人工进行拾取便可,由于木屑的颗粒较小,所以对木屑进行回收比较困难,从而会浪费大量的人力物力对木屑进行收集,这样的收集效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木板自动分类回收功能的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木板自动分类回收功能的切割装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有顶板,所述顶板的一侧固定穿插连接有安装箱,所述安装箱的内腔中通过支架固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有主轴,所述主轴的外壁固定套接有安装座,所述安装座的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个扇叶,所述安装箱的顶端固定连接有弯管,所述弯管的一端固定连接有安装管,所述安装管的外部套设有布袋。
优选的,所述布袋的外部套设有塑料条,所述塑料条的形状呈环形。
优选的,所述塑料条的一端固定连接有固定块,所述塑料条的另一端固定连接有连接条,所述固定块的中部开设有与连接条相配合的通槽。
优选的,所述通槽内壁的边侧固定连接有卡块,所述连接条的背面开设有至少三个与卡块相配合的卡槽,所述固定块的正面螺纹穿插连接有螺栓。
优选的,所述工作台内腔的一侧内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出端传动连接第一圆杆,所述安装箱的正下方设置有切割片,所述切割片的中部固定穿插连接有第二圆杆,所述第二圆杆与工作台转动穿插连接,第一圆杆与第二圆杆的外壁均固定穿插连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带。
优选的,所述工作台底端的边角处均固定连接有支脚。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用扇叶和布袋相配合的设置方式,通过扇叶的转动,也就使安装箱的内腔呈负压状态,从而便于对切割片打出的木屑进行吸取,然后气流通过布袋的缝隙流出,木屑则会留在布袋的内腔,从而便于自动对打出的木屑进行收集,节省回收木屑的时间和人力;
2、本实用新型利用固定块和连接条相配合的设置方式,通过将连接条拉紧,从而便于使塑料条的内壁挤压布袋,使布袋陷入环形槽的内腔中,便于通过塑料条对布袋进行挤压固定。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型安装箱内部结构示意图。
图4为本实用新型固定块处正面结构示意图。
图5为本实用新型安装管侧面结构示意图。
图6为本实用新型固定块处侧面内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、顶板;3、安装箱;4、第一电机;5、主轴;6、安装座;7、扇叶;8、弯管;9、安装管;10、布袋;11、塑料条;12、固定块;13、连接条;14、卡块;15、卡槽;16、第二电机;17、切割片;18、皮带轮;19、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种木板自动分类回收功能的切割装置,包括工作台1,工作台1底端的边角处均固定连接有支脚,工作台1的上方设置有顶板2,顶板2的一侧固定穿插连接有安装箱3,安装箱3的内腔中通过支架固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端传动连接有主轴5,主轴5的外壁固定套接有安装座6,安装座6的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个扇叶7,扇叶7呈45度角固定连接与安装座6的外部。
安装箱3的顶端固定连接有弯管8,弯管8的一端固定连接有安装管9,安装管9的外部套设有布袋10,布袋10的外部套设有塑料条11,塑料条11的材质为塑料,有一定强度的同时也有一定的韧性,便于对布袋10进行挤压,塑料条11的形状呈环形,塑料条11的一端固定连接有固定块12,塑料条11的另一端固定连接有连接条13,连接条13的材质为塑料,有一定强度的同时也有一定的韧性,通过将连接条13拉紧,从而便于使塑料条11的内壁挤压布袋10,使布袋10陷入环形槽的内腔中,便于通过塑料条11对布袋10进行挤压固定,固定块12的中部开设有与连接条13相配合的通槽,通槽内壁的边侧固定连接有卡块14,连接条13的背面开设有至少三个与卡块14相配合的卡槽15,通过卡块14与卡槽15内腔的配合便于对连接条13在固定块12内腔中的位置进行限位,从而增加塑料条11的稳定性,防止塑料条11对布袋10进行压紧后的松动,固定块12的正面螺纹穿插连接有螺栓,螺栓的一端与连接条13的正面相互贴合,便于对连接条13进行固定,防止卡块14脱离卡槽15的内腔。
工作台1内腔的一侧内壁上固定安装有第二电机16,第二电机16的输出端传动连接第一圆杆,安装箱3的正下方设置有切割片17,工作台1顶部的一侧开设有开槽,1扇叶7位于开槽的内腔中,切割片17的中部固定穿插连接有第二圆杆,第二圆杆与工作台1转动穿插连接,第一圆杆与第二圆杆的外壁均固定穿插连接有皮带轮18,两个皮带轮18之间设置有皮带19,第二电机16带动第一圆杆进行转动,便会使得其中一个皮带轮18进行转动,然后通过皮带19的配合会带动另一个进行皮带轮18转动,从而实现切割片17的转动,通过切割片17的转动,便于对木板的切割。
第一电机4和第二电机16分别通过第一开关和第二开关与外部电源电性连接。
本实用工作原理:在使用时,首先将布袋10套在安装管9的外部,然后将塑料条11套在布袋10的外部,然后使连接条13穿过通槽的内腔,拉紧连接条13,使塑料条11配合进安装管9上环形槽的内腔中,通过塑料条11对布袋10进行压紧,从而实现将布袋10固定在安装管9的外部,然后再通过拧紧螺栓将连接条13与固定块12的相对位置进行固定,然后对第一电机4进行通电,通过第一电机4带动主轴5进行转动,从而使得安装座6带动扇叶7进行转动,从而通过扇叶7的转动,便于对安装箱3内腔中的气体流动进行改变,使安装箱3下方的气流气流向着安装箱3内腔进行流动,也就使安装箱3的内腔呈负压状态,从而便于对切割片17打出的木屑进行吸取,然后气流通过布袋10的缝隙流出,木屑则会留在布袋10的内腔,从而便于自动对打出的木屑进行收集,节省回收木屑的时间和人力。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木板自动分类回收功能的切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有顶板(2),所述顶板(2)的一侧固定穿插连接有安装箱(3),所述安装箱(3)的内腔中通过支架固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端传动连接有主轴(5),所述主轴(5)的外壁固定套接有安装座(6),所述安装座(6)的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个扇叶(7),所述安装箱(3)的顶端固定连接有弯管(8),所述弯管(8)的一端固定连接有安装管(9),所述安装管(9)的外部套设有布袋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种木板自动分类回收功能的切割装置,其特征在于:所述布袋(10)的外部套设有塑料条(11),所述塑料条(11)的形状呈环形。
3.根据权利要求2所述的一种木板自动分类回收功能的切割装置,其特征在于:所述塑料条(11)的一端固定连接有固定块(12),所述塑料条(11)的另一端固定连接有连接条(13),所述固定块(12)的中部开设有与连接条(13)相配合的通槽。
4.根据权利要求3所述的一种木板自动分类回收功能的切割装置,其特征在于:所述通槽内壁的边侧固定连接有卡块(14),所述连接条(13)的背面开设有至少三个与卡块(14)相配合的卡槽(15),所述固定块(12)的正面螺纹穿插连接有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种木板自动分类回收功能的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔的一侧内壁上固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出端传动连接第一圆杆,所述安装箱(3)的正下方设置有切割片(17),所述切割片(17)的中部固定穿插连接有第二圆杆,所述第二圆杆与工作台(1)转动穿插连接,第一圆杆与第二圆杆的外壁均固定穿插连接有皮带轮(18),两个所述皮带轮(18)之间设置有皮带(19)。
6.根据权利要求1所述的一种木板自动分类回收功能的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)底端的边角处均固定连接有支脚。
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