CN211541467U - 一种去除高分子材料毛边的冲切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除高分子材料毛边的冲切设备，涉及材料加工领域，针对现有冲切机更换程序繁琐，安装拆卸麻烦，冲切材质不同冲切出现偏移，影响生产效率等问题，现提出如下方案，包括冲切本体，所述冲切本体的内壁沿其周向开设有滑槽，所述冲切本体的顶部固定连接有多个拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的外圈焊接有滑块，所述冲切本体的内部设有固定杆，所述固定杆的上方焊接有连接杆，所述固定杆的下方设有冲切端，所述固定杆的内壁设有螺栓，所述螺栓的外圈设有限位杆。本实用新型结构简单新颖，方便将冲切端进行更换，避免冲切过程发生偏移，提高了冲切的稳定性，提高了工作效率，适合市场进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种去除高分子材料毛边的冲切设备。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料；高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料；高分子材料具有优越的粘着性能，超强耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端；冲切机按照结构不同可以分为手动冲切机、机械冲切机、液压冲切机和超声波冲切机。冲切机可以将材料成品进行切除毛边，使成品外观美观，使用性能提高，在冲切机中最重要的就是冲切结构，冲切结构也是损坏最快的结构，现有冲切机的冲切结构大都是固定安装的，对冲切端维修需要将螺栓松开，然后在进行拆卸维修，且现有冲切结构使用是将冲切端直接对材料进行冲切，由于材料成分不同，坚硬度不同冲切端作业时会产生片产，影响冲切质量，重复对此进行修复冲切，导致工作效率低，为此我们提出一种去除高分子材料毛边的冲切设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种去除高分子材料毛边的冲切设备，解决了现有冲切机对冲切端更换程序繁琐，安装拆卸麻烦，材料不同冲切出现偏差，影响生产效率等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种去除高分子材料毛边的冲切设备，包括冲切本体，所述冲切本体的内壁沿其周向开设有滑槽，所述冲切本体的顶部固定连接有多个拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的外圈焊接有滑块，所述冲切本体的内部设有固定杆，所述固定杆的上方焊接有连接杆，所述固定杆的下方设有冲切端，所述固定杆的内壁设有螺栓，所述螺栓的外圈设有限位杆，所述冲切本体的底部内壁开设有凹槽，所述连接杆的内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端连接有移动块。
优选的，所述连接杆的底部设有轨道槽，所述移动块的底部设有凸块，所述凸块与轨道槽的尺寸匹配，且凸块与轨道槽滑动连接。
优选的，所述冲切本体与挤压板的横截面均为圆形，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述冲切本体与挤压板的横截面均为圆形，所述滑块与滑槽的内壁互动连接。
优选的，所述限位杆的数量为两个，且限位杆的竖截面为“L”型结构，所述限位杆上开设有螺纹通孔，所述螺栓贯穿螺纹通孔，两个所述限位杆相互靠近的一端均开设有弧形槽，且弧形槽的内径与冲切端相匹配。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装冲切本体、滑槽、拉紧弹簧、挤压板、滑块、固定杆、连接杆、冲切端、螺栓、限位杆、凹槽、挤压弹簧和移动块等结构，其中冲切机构需要安装时，将连接杆通过冲切本体上的通孔推动挤压板，挤压板受到挤压向上移动，此时转动固定杆，固定杆将连接杆转动至凹槽处，将连接杆卡进凹槽的同时再次转动连接杆，可以将连接杆固定在冲切本体内，同时螺栓和限位杆将冲切端进行限位，使冲切端在使用时不发生偏移；该装置结构简单新颖，方便将冲切端进行更换，避免冲切过程发生偏移，提高了冲切的稳定性，提高了工作效率，适合市场进行推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种去除高分子材料毛边的冲切设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种去除高分子材料毛边的冲切设备的连接杆横截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种去除高分子材料毛边的冲切设备的凹槽竖截面结构示意图。
图中：1冲切本体、2滑槽、3拉紧弹簧、4挤压板、5滑块、6固定杆、7连接杆、8冲切端、9螺栓、10限位杆、11凹槽、12挤压弹簧、13移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种去除高分子材料毛边的冲切设备，包括冲切本体1，冲切本体1的内壁沿其周向开设有滑槽2，冲切本体1的顶部固定连接有多个拉紧弹簧3，拉紧弹簧3的另一端固定连接有挤压板4，挤压板4的外圈焊接有滑块5，冲切本体1的内部设有固定杆6，固定杆6的上方焊接有连接杆7，固定杆6的下方设有冲切端8，固定杆6的内壁设有螺栓9，螺栓9的外圈设有限位杆10，冲切本体1的底部内壁开设有凹槽11，连接杆7的内壁固定连接有挤压弹簧12，挤压弹簧12的另一端连接有移动块13。
连接杆7的底部设有轨道槽，移动块13的底部设有凸块，凸块与轨道槽的尺寸匹配，且凸块与轨道槽滑动连接，冲切本体1与挤压板4的横截面均为圆形，滑块5与滑槽2的内壁滑动连接，冲切本体1与挤压板4的横截面均为圆形，滑块5与滑槽2的内壁互动连接，限位杆10的数量为两个，且限位杆10的竖截面为“L”型结构，限位杆10上开设有螺纹通孔，螺栓9贯穿螺纹通孔，两个限位杆10相互靠近的一端均开设有弧形槽，且弧形槽的内径与冲切端8相匹配。
本实施例中，首先需要对冲切端8进行安装时，将固定杆6向上推动，连接杆7推动挤压板4，挤压板4在拉紧弹簧3和滑块5的作用下，向上移动，此时将固定杆6转动，使连接杆7转动至凹槽11处进行卡接，同时再次转动固定杆6，连接杆7上的移动块13在挤压弹簧12的拉紧和轨道槽的限位作用下，向连接杆7的内部运行，此时凹槽11将连接杆7卡紧限位，同时将螺栓9进行转动，使限位杆10与冲切端8的外径吻合，即可进行冲切使用，同样需要拆卸时，反之操作即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种去除高分子材料毛边的冲切设备，包括冲切本体(1)，其特征在于，所述冲切本体(1)的内壁沿其周向开设有滑槽(2)，所述冲切本体(1)的顶部固定连接有多个拉紧弹簧(3)，所述拉紧弹簧(3)的另一端固定连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)的外圈焊接有滑块(5)，所述冲切本体(1)的内部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)的上方焊接有连接杆(7)，所述固定杆(6)的下方设有冲切端(8)，所述固定杆(6)的内壁设有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外圈设有限位杆(10)，所述冲切本体(1)的底部内壁开设有凹槽(11)，所述连接杆(7)的内壁固定连接有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)的另一端连接有移动块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种去除高分子材料毛边的冲切设备，其特征在于，所述连接杆(7)的底部设有轨道槽，所述移动块(13)的底部设有凸块，所述凸块与轨道槽的尺寸匹配，且凸块与轨道槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种去除高分子材料毛边的冲切设备，其特征在于，所述凹槽(11)的竖截面为“L”字形结构，所述凹槽(11)与连接杆(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种去除高分子材料毛边的冲切设备，其特征在于，所述冲切本体(1)与挤压板(4)的横截面均为圆形，所述滑块(5)与滑槽(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种去除高分子材料毛边的冲切设备，其特征在于，所述限位杆(10)的数量为两个，且限位杆(10)的竖截面为“L”型结构，所述限位杆(10)上开设有螺纹通孔，所述螺栓(9)贯穿螺纹通孔，两个所述限位杆(10)相互靠近的一端均开设有弧形槽，且弧形槽的内径与冲切端(8)相匹配。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114700562A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-05 | 上汽大众汽车有限公司 | 一种用于缸盖螺纹通孔端面去毛刺的装置 |
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| CN114700562A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-05 | 上汽大众汽车有限公司 | 一种用于缸盖螺纹通孔端面去毛刺的装置 |
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