CN211540787U - 生产工程塑料pc板用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产工程塑料PC板用抛光机，包含依次相邻设置的：第一清洁模块，第一清洁模块设置于PC板的入口，用于初次清洁PC板；第二清洁模块，第二清洁模块设置在第一清洁模块一侧，用于二次清洁PC板；润滑液喷淋模块，润滑液喷淋模块设置在第二清洁模块一侧，用于在PC板上喷淋抛光润滑液；抛光模块，抛光模块设置在润滑液喷淋模块一侧，用于抛光PC板。本实用新型通过二次清刷以及水喷淋，能够高效清洁PC板，既保证抛光效果，又提高了抛光头的使用寿命，而且便于检修。

Description

生产工程塑料PC板用抛光机

技术领域

本实用新型涉及PC板制造设备，特别涉及一种生产工程塑料PC板用抛光机。

背景技术

现有技术中，PC板的抛光都采用特制抛光机，但是在抛光前，由于PC板上总是有很多灰尘和脏污物，会导致其表面不光滑，一方面会影响抛光效果，降低产品品质，另一方面，会导致抛光头经常损坏，降低使用寿命，增加生产成本。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种生产工程塑料PC板用抛光机，包含依次相邻设置的：

第一清洁模块，第一清洁模块设置于PC板的入口，用于初次清洁PC板；

第二清洁模块，第二清洁模块设置在第一清洁模块一侧，用于二次清洁PC板；

润滑液喷淋模块，润滑液喷淋模块设置在第二清洁模块一侧，用于在PC板上喷淋抛光润滑液；

抛光模块，抛光模块设置在润滑液喷淋模块一侧，用于抛光PC板。

进一步，第一清洁模块包含相邻设置的：第一清洁刷和水喷淋头组；

第一清洁刷设置于PC板的入口，用于清洁PC板；

水喷淋头组设置在第一清洁刷的一侧，用于用水冲刷经第一清洁刷清洁后的PC板。

进一步，第一清洁刷与PC板的传送方向垂直。

进一步，水喷淋头组包含若干整齐均匀排列的水喷淋头。

进一步，第二清洁模块包含第二清洁刷。

进一步，第一清洁刷和/或第二清洁刷的刷毛为分别沿第一清洁刷和第二清洁刷轴向螺旋缠绕的螺旋状刷毛。

进一步，润滑液喷淋模块包含整齐均匀排列的润滑液喷淋头。

进一步，抛光模块包含两组相邻设置的抛光组件，每组抛光组件包含一排若干个抛光头和一个压缩空气生成箱，压缩空气生成箱通过空气管道将若干个抛光头串联成排。

根据本实用新型实施例的生产工程塑料PC板用抛光机，通过二次清刷以及水喷淋，能够高效清洁PC板，既保证抛光效果，又提高了抛光头的使用寿命，而且便于检修。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例生产工程塑料PC板用抛光机的俯视图；

图2为图1中抛光模块的正视图；

图3为图1中抛光模块的后视图；

图4为图1中第一、第二清洁刷的正视图；

图5为图1中水喷淋头组的正视图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~5描述根据本实用新型实施例的生产工程塑料PC板用抛光机，用于工程塑料PC板的抛光，其应用场景很广。

如图1所示，本实用新型实施例的生产工程塑料PC板用抛光机，具有依次相邻设置的：第一清洁模块1、第二清洁模块2、润滑液喷淋模块3、抛光模块4，第一清洁模块1设置于PC板的入口，用于初次清洁PC板，第二清洁模块2设置在第一清洁模块1一侧，用于二次清洁PC板，润滑液喷淋模块3设置在第二清洁模块2一侧，用于在二次清洁后的PC板上喷淋抛光润滑液，抛光模块4设置在润滑液喷淋模块3一侧，用于喷淋抛光润滑液后的抛光PC板。

具体地，如图1、4、5所示，第一清洁模块1包含相邻设置的：第一清洁刷11和水喷淋头组12。

进一步，如图1、4所示，第一清洁刷11设置于PC板的入口，第一清洁刷11与PC板的传送方向垂直，用于清洁PC板，在本实施例中，第一清洁刷的刷毛可选用沿第一清洁刷11轴向，即与PC板的传送方向垂直的方向，螺旋缠绕的螺旋状刷毛，可提高刷毛对PC板的清刷效果，保证PC板的光洁度，可保护抛光头还可提升抛光效果。

进一步，如图1、5所示，水喷淋头组12设置在第一清洁刷11的一侧，用于用水冲刷经第一清洁刷11清洁后的PC板。在本实施例中，水喷淋头组12包含若干整齐均匀排列的水喷淋头121。

具体地，如图1、4所示，第二清洁模块2包含第二清洁刷21，用于再次清刷经水喷淋头组12冲刷过的PC板，既能够刷除灰尘，也能够刷除PC板上的大部分水渍。在本实施例中，第二清洁刷21的刷毛也可选用沿第二清洁刷21轴向，即与PC板的传送方向垂直的方向，螺旋缠绕的螺旋状刷毛，可提高刷毛对PC板的清刷效果，可保护抛光头还可提升抛光效果。

具体地，如图1所示，润滑液喷淋模块3包含整齐均匀排列的润滑液喷淋头，用于给经第二清洁刷21二次清刷过的PC板喷淋抛光用的润滑液，提升抛光效果。

具体地，如图1~3所示，抛光模块4包含两组相邻设置的抛光组件41，每组抛光组件41包含一排若干个抛光头411和一个压缩空气生成箱412，压缩空气生成箱412通过空气管道413将若干个抛光头411串联成排，用于给PC板抛光。在本实施例中，抛光头411选用大抛光头，增加抛光效果。

进一步，如图1所示，在本实施例中，压缩空气生成箱412设置在抛光组件41的外侧，便于检修维护。

以上，参照图1~5描述了根据本实用新型实施例的生产工程塑料PC板用抛光机，通过二次清刷以及水喷淋，能够高效清洁PC板，既保证抛光效果，又提高了抛光头的使用寿命，而且便于检修。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，包含依次相邻设置的：

第一清洁模块，所述第一清洁模块设置于PC板的入口，用于初次清洁PC板；

第二清洁模块，所述第二清洁模块设置在所述第一清洁模块一侧，用于二次清洁PC板；

润滑液喷淋模块，所述润滑液喷淋模块设置在所述第二清洁模块一侧，用于在PC板上喷淋抛光润滑液；

抛光模块，所述抛光模块设置在所述润滑液喷淋模块一侧，用于抛光PC板。

2.如权利要求1所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述第一清洁模块包含相邻设置的：第一清洁刷和水喷淋头组；

所述第一清洁刷设置于PC板的入口，用于清洁PC板；

所述水喷淋头组设置在所述第一清洁刷的一侧，用于用水冲刷经所述第一清洁刷清洁后的PC板。

3.如权利要求2所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述第一清洁刷的刷毛为沿所述第一清洁刷轴向螺旋缠绕的螺旋状刷毛。

4.如权利要求2所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述第一清洁刷与PC板的传送方向垂直。

5.如权利要求2所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述水喷淋头组包含若干整齐均匀排列的水喷淋头。

6.如权利要求1所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述第二清洁模块包含第二清洁刷。

7.如权利要求6所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述第二清洁刷的刷毛为沿所述第二清洁刷轴向螺旋缠绕的螺旋状刷毛。

8.如权利要求1所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述润滑液喷淋模块包含整齐均匀排列的润滑液喷淋头。

9.如权利要求1所述生产工程塑料PC板用抛光机，其特征在于，所述抛光模块包含两组相邻设置的抛光组件，所述每组抛光组件包含一排若干个抛光头和一个压缩空气生成箱，所述压缩空气生成箱通过空气管道将所述若干个抛光头串联成排。

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