CN211540746U - 一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气源热泵加工打磨技术领域，尤其涉及一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置,解决了现有空气源热泵内壁打磨效率低的缺点，包括装置底座，所述装置底座的内部通过轴承连接有水平设置的转杆，所述转杆的外侧套设有连接块，所述连接块的顶部通过螺栓固定有立杆，所述立杆的顶部通过螺栓固定有水平设置的调节电动伸缩杆，所述调节电动伸缩杆的输出轴活动安装有两根斜撑杆，利用调节电动伸缩杆带动斜撑杆在套筒的导槽内滑动，调节支杆的开合，达到使打磨电机输出轴的打磨刷与泵体壳体内壁接触，转动转环带动两个打磨电机进行转动，从而达到对泵体壳体内壁全方位进行打磨的功能，实用性强。

Description

一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵加工打磨技术领域，尤其涉及一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置。

背景技术

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种形式。顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能（如空气、土壤、水中所含的热量）转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能（如煤、燃气、油、电能等）的目的。

现有的空气源热泵泵体需要对内壁进行打磨，保证壳体散热效果，然由于其泵体内壁大小不一，打磨过程频繁需要停机调节，影响打磨效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有空气源热泵内壁打磨效率低的缺点，而提出的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的内部通过轴承连接有水平设置的转杆，所述转杆的外侧套设有连接块，所述连接块的顶部通过螺栓固定有立杆，所述立杆的顶部通过螺栓固定有水平设置的调节电动伸缩杆，所述调节电动伸缩杆的输出轴活动安装有两根斜撑杆，立杆的顶部还通过轴承连接有水平设置的套筒，所述套筒的末端通过转轴连接有支杆，所述支杆的末端通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴套接有打磨刷。

优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述连接块的内壁开设有与转杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述调节电动伸缩杆的输出轴延伸至套筒的内部。

优选的，所述调节电动伸缩杆的输出轴通过轴承连接有支块，其通过支块转轴连接斜撑杆。

优选的，所述套筒的两侧均开设有导槽，所述斜撑杆的一端穿过导槽，且斜撑杆的一端延伸至套筒的外部。

优选的，所述套筒的一端外侧焊接有转环。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动转杆带动连接块顶部的打磨电机进行横向传动，伸入泵体外壳内壁进行打磨。

2、利用调节电动伸缩杆带动斜撑杆在套筒的导槽内滑动，调节支杆的开合，达到使打磨电机输出轴的打磨刷与泵体壳体内壁接触。

3、转动转环带动两个打磨电机进行转动，从而达到对泵体壳体内壁全方位进行打磨的功能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置的结构示意图；

图2为图1中的A处局部剖视结构示意图；

图3为图1中的B处局部剖视结构示意图。

图中：1装置底座、2立杆、3调节电动伸缩杆、4套筒、5支杆、6支块、7斜撑杆、8打磨电机、9打磨刷、10转杆、11连接块、12转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，包括装置底座1，装置底座1的内部通过轴承连接有水平设置的转杆10，转杆10的外侧套设有连接块11，连接块11的顶部通过螺栓固定有立杆2，立杆2的顶部通过螺栓固定有水平设置的调节电动伸缩杆3，调节电动伸缩杆3的输出轴活动安装有两根斜撑杆7，立杆2的顶部还通过轴承连接有水平设置的套筒4，套筒4的末端通过转轴连接有支杆5，支杆5的末端通过螺栓固定有打磨电机8，打磨电机8的输出轴套接有打磨刷9；

转杆10的表面设有螺纹，连接块11的内壁开设有与转杆10表面螺纹对应的螺纹槽，调节电动伸缩杆3的输出轴延伸至套筒4的内部，调节电动伸缩杆3的输出轴通过轴承连接有支块6，其通过支块6转轴连接斜撑杆7，套筒4的两侧均开设有导槽，斜撑杆7的一端穿过导槽，且斜撑杆7的一端延伸至套筒4的外部，套筒4的一端外侧焊接有转环12。

本实施例中，在装置底座1的内部轴承连接转杆10，并在转杆10的外侧螺纹连接连接块11，通过转动转杆10带动连接块11顶部的打磨电机8进行横向传动，伸入泵体外壳内壁进行打磨。

在立杆2的顶部螺栓固定水平设置的调节电动伸缩杆3，并在立杆2位于调节电动伸缩杆3输出轴处轴承连接套筒4，使其输出轴延伸至套筒4内，在套筒4末端转轴连接支杆5，通过支杆5螺栓固定安装打磨电机8，并在其输出轴连接打磨刷9，在调节电动伸缩杆3输出轴轴承连接支块6，并通过支块6两侧转轴连接斜撑杆7，使斜撑杆7穿过套筒4表面开设的导槽外，与支杆5的末端转轴连接，利用调节电动伸缩杆3带动斜撑杆7在套筒4的导槽内滑动，调节支杆5的开合，达到使打磨电机8输出轴的打磨刷9与泵体壳体内壁接触。

在套筒4的末端焊接转环12，转动转环12带动两个打磨电机8进行转动，从而达到对泵体壳体内壁全方位进行打磨的功能，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，包括装置底座（1），其特征在于，所述装置底座（1）的内部通过轴承连接有水平设置的转杆（10），所述转杆（10）的外侧套设有连接块（11），所述连接块（11）的顶部通过螺栓固定有立杆（2），所述立杆（2）的顶部通过螺栓固定有水平设置的调节电动伸缩杆（3），所述调节电动伸缩杆（3）的输出轴活动安装有两根斜撑杆（7），立杆（2）的顶部还通过轴承连接有水平设置的套筒（4），所述套筒（4）的末端通过转轴连接有支杆（5），所述支杆（5）的末端通过螺栓固定有打磨电机（8），所述打磨电机（8）的输出轴套接有打磨刷（9）。

2.根据权利要求1所述的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，其特征在于，所述转杆（10）的表面设有螺纹，所述连接块（11）的内壁开设有与转杆（10）表面螺纹对应的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，其特征在于，所述调节电动伸缩杆（3）的输出轴延伸至套筒（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，其特征在于，所述调节电动伸缩杆（3）的输出轴通过轴承连接有支块（6），其通过支块（6）转轴连接斜撑杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，其特征在于，所述套筒（4）的两侧均开设有导槽，所述斜撑杆（7）的一端穿过导槽，且斜撑杆（7）的一端延伸至套筒（4）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种聚能式空气源热泵加工用外壳打磨装置，其特征在于,所述套筒（4）的一端外侧焊接有转环（12）。

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