CN211540647U - 一种固定效果好的锂电池加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池加工设备技术领域的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，包括底板，底板顶部有第一滑槽和第二滑槽，底板内开设有空腔，空腔连接有第二螺杆，第二螺杆上有第二滑板，第二滑板在第一滑槽内滑动，空腔连接有第一螺杆，第一螺杆上有第一滑板，第一滑板在第二滑槽内滑动，本实用新型通过第一电机箱内固定安装的第一电机带动第二螺杆转动，对称设置螺纹的第二螺杆同步带动第二滑板相向移动，第二电机箱内固定安装有第二电机带动第一螺杆转动，对称设置螺纹的第一螺杆同步带动第一滑板相向移动，第一滑板和第二滑板相互配合可对产品的四边都进行固定，使得打磨结构打磨不会发生滑动，使得打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种固定效果好的锂电池加工打磨装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池在加工时需要对其进行打磨，现在为了更好的进行打磨设计了一些打磨装置，但是打磨装置还存在一些缺陷。
例如中国专利申请号为CN201820457257.3一种电动汽车锂电池加工用打磨装置，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部设置有横杆，所述横杆的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有磨片，所述底箱右侧的底部固定连接有机箱。通过底箱、机箱、压块、压杆、蜗轮、蜗杆、螺套、螺杆、连接杆、滑套、滑杆、挡块和第二电机的配合使用，解决了现有电动汽车锂电池加工用打磨装置在对产品打磨时，夹紧效果不好的问题，该电动汽车锂电池加工用打磨装置具备夹紧效果好的优点，避免了产品在打磨的过程中出现松动的状况，减小了产品的报废率，方便了使用者的使用，提高了电动汽车锂电池加工用打磨装置的实用性，但是固定方向不全面打磨容易出现滑动现象。
基于此，本实用新型设计了具体为一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到减小了产品的报废率，方便了使用者的使用，提高了电动汽车锂电池加工用打磨装置的实用性，但是固定方向不全面打磨容易出现滑动现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，包括底板、压板、L形支撑板、第一电机箱、第一滑板、第二电机箱、支撑结构、第一螺杆、第二滑板和第二螺杆，所述底板底部四角处设置有支撑结构，所述支撑结构包括滑杆、减震弹簧和套管，所述减震弹簧两端分别固定连接有滑杆和套管，所述底板顶部对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述底板内开设有空腔，所述空腔前后侧壁通过固定连接的轴承固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上对称螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板在第一滑槽内滑动，所述空腔左右内壁上通过固定连接有的轴承固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上对称螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板在第二滑槽内滑动，所述底板的后侧壁上固定连接有第一电机箱，所述底板的右侧壁上固定安装有第二电机箱。
优选的，所述滑杆顶部与底板底部固定连接，所述滑杆和套管滑动连接。
优选的，所述底板顶部左侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板横向部位底部固定安装有打磨结构。
优选的，所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹对称设置。
优选的，所述第一电机箱内固定安装的第一电机输出端固定连接有第二螺杆，所述第二电机箱内固定安装有第二电机的输出端固定连接有第一螺杆。
优选的，所述第一滑板和第二滑板内壁上均固定连接有压板。
优选的，所述底板外壁上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别打磨结构、第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机箱内固定安装的第一电机带动第二螺杆转动，对称设置螺纹的第二螺杆同步带动第二滑板相向移动，第二电机箱内固定安装有第二电机带动第一螺杆转动，对称设置螺纹的第一螺杆同步带动第一滑板相向移动，第一滑板和第二滑板相互配合可对产品的四边都进行固定，使得打磨结构打磨不会发生滑动，使得打磨效果好。本实用新型通过设计支撑结构，通过减震弹簧的作用，能起到减震作用，使得装置运行更加稳定。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型支撑结构结构剖视图；
图4为本实用新型功能示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.底板2.控制器3.压板4.L形支撑板5.打磨结构6.第一滑槽7.第一电机箱8.第一滑板9.第二滑槽10.第二电机箱11.支撑结构111.滑杆112.减震弹簧113.套管12.第一螺杆13.空腔14.第二滑板15.第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，包括底板1、压板3、L形支撑板4、第一电机箱7、第一滑板8、第二电机箱10、支撑结构11、第一螺杆12、第二滑板14和第二螺杆15，底板1底部四角处设置有支撑结构11，支撑结构11包括滑杆111、减震弹簧112和套管113，减震弹簧112两端分别固定连接有滑杆111和套管113，通过设计支撑结构11，通过减震弹簧112的作用，能起到减震作用，使得装置运行更加稳定，底板1顶部对称开设有第一滑槽6和第二滑槽9，底板1内开设有空腔13，空腔13前后侧壁通过固定连接的轴承固定连接有第二螺杆15，第二螺杆15上对称螺纹连接有第二滑板14，第二滑板14在第一滑槽6内滑动，空腔13左右内壁上通过固定连接有的轴承固定连接有第一螺杆12，第一螺杆12上对称螺纹连接有第一滑板8，第一滑板8在第二滑槽9内滑动，底板1的后侧壁上固定连接有第一电机箱7，底板1的右侧壁上固定安装有第二电机箱10，通过第一电机箱7内固定安装的第一电机带动第二螺杆15转动，对称设置螺纹的第二螺杆15同步带动第二滑板14相向移动，第二电机箱10内固定安装有第二电机带动第一螺杆12转动，对称设置螺纹的第一螺杆12同步带动第一滑板8相向移动，第一滑板8和第二滑板14相互配合可对产品的四边都进行固定，使得打磨结构5打磨不会发生滑动，使得打磨效果好。
滑杆111顶部与底板1底部固定连接，滑杆111和套管113滑动连接。
底板1顶部左侧固定连接有L形支撑板4，L形支撑板4横向部位底部固定安装有打磨结构5。
第一螺杆12和第二螺杆15上的螺纹对称设置，保证带动第二滑板14和第一滑板8均能相向移动。
第一电机箱7内固定安装的第一电机输出端固定连接有第二螺杆15，第二电机箱10内固定安装有第二电机的输出端固定连接有第一螺杆12。
第一滑板8和第二滑板14内壁上均固定连接有压板3，压板3采用橡胶材料制成，防止用力过大将产品挤坏。
底板1外壁上固定安装有控制器2，控制器2与外界电源电性连接，控制器2分别打磨结构5、第一电机和第二电机电性连接，控制器2选用STM系列，打磨结构5、第一电机和第二电机均选用对比文件中的打磨结构和电机。
本实施例的一个具体应用为：将需要打磨的产品摆放到底板1上，通过控制器2启动第一电机和第二电机，第一电机箱7内固定安装的第一电机带动第二螺杆15转动，对称设置螺纹的第二螺杆15同步带动第二滑板14相向移动，第二滑板14带动压板3将产品的前后边固定好，第二电机箱10内固定安装有第二电机带动第一螺杆12转动，对称设置螺纹的第一螺杆12同步带动第一滑板8相向移动，第一滑板8带动压板3将产品的左右边固定好，第一滑板8和第二滑板14相互配合可对产品的四边都进行固定，使得打磨结构打磨不会发生滑动，使得打磨效果好，然后通过控制器2启动打磨结构5，打磨结构5对产品进行打磨，通过设计支撑结构11，通过减震弹簧112的作用，打磨时能起到减震作用，使得装置运行更加稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，包括底板、压板、L形支撑板、第一电机箱、第一滑板、第二电机箱、支撑结构、第一螺杆、第二滑板和第二螺杆，其特征在于：所述底板底部四角处设置有支撑结构，所述支撑结构包括滑杆、减震弹簧和套管，所述减震弹簧两端分别固定连接有滑杆和套管，所述底板顶部对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述底板内开设有空腔，所述空腔前后侧壁通过固定连接的轴承固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上对称螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板在第一滑槽内滑动，所述空腔左右内壁上通过固定连接有的轴承固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上对称螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板在第二滑槽内滑动，所述底板的后侧壁上固定连接有第一电机箱，所述底板的右侧壁上固定安装有第二电机箱。
2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，其特征在于：所述滑杆顶部与底板底部固定连接，所述滑杆和套管滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，其特征在于：所述底板顶部左侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板横向部位底部固定安装有打磨结构。
4.根据权利要求1所述的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，其特征在于：所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，其特征在于：所述第一电机箱内固定安装的第一电机输出端固定连接有第二螺杆，所述第二电机箱内固定安装有第二电机的输出端固定连接有第一螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，其特征在于：所述第一滑板和第二滑板内壁上均固定连接有压板。
7.根据权利要求1所述的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，其特征在于：所述底板外壁上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别打磨结构、第一电机和第二电机电性连接。
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