CN211540580U - 一种压缩机曲轴端面磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴端面磨削装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有支架，所述支架的顶部贯穿至限位盒的顶部，两个支架的顶部固定连接有框架，两个支架之间固定连接有固定架。本实用新型通过设置底座、限位盒、支架、框架、固定架、固定壳、隔板、第一气缸、移动块、支撑条、第二气缸、磨削器、固定盒、压板、电机、螺纹杆、螺纹套、压轮、移动板、压块、移动杆和弹簧，能够对不同规格的配件进行固定，还可以调节整个磨削装置的使用高度，解决了现有压缩机曲轴端面磨削装置实用性较低的问题，该压缩机曲轴端面磨削装置，具备实用性高的优点，值得推广。

Description

一种压缩机曲轴端面磨削装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机加工技术领域，具体为一种压缩机曲轴端面磨削装置。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现制冷循环，现有的压缩机曲轴端面需要使用到磨削装置进行加工，磨削装置通常使用夹具对配件进行固定，但是现有的夹具不方便对不同规格的配件进行固定，同时也不能调节整个装置的操作高度，也就不方便不同身高的操作人员进行操作，降低了磨削装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机曲轴端面磨削装置，具备实用性高的优点，解决了现有压缩机曲轴端面磨削装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机曲轴端面磨削装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有支架，所述支架的顶部贯穿至限位盒的顶部，两个支架的顶部固定连接有框架，两个支架之间固定连接有固定架，所述底座的顶部且位于两个限位盒之间固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端远离隔板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条远离隔板的一端与固定架活动连接，所述框架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部贯穿至框架的内腔并固定连接有磨削器，所述框架内腔两侧的底部均固定连接有固定盒，两个固定盒相对的一侧均固定连接有压板，所述固定盒的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定盒内腔的底部，所述螺纹杆的表面从下至上依次套设有两个螺纹套，所述螺纹套靠近压板的一侧固定连接有压轮，所述固定盒的内腔设置有移动板，两个移动板相反的一侧均固定连接有压块，两个移动板相对的一侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的表面套设有弹簧，所述移动杆远离移动板的一端贯穿至固定盒的外侧并与压板固定连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，两个限位盒相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一端均贯穿限位盒并与支架接触。

优选的，所述框架的底部固定连接有储料盒，所述框架内腔的底部开设有与储料盒配合使用的开口。

优选的，所述移动块的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离第一气缸的一端与固定架的连接处通过第二转轴活动连接。

优选的，所述移动块的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离第一气缸的一端与固定架的连接处通过第二转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、限位盒、支架、框架、固定架、固定壳、隔板、第一气缸、移动块、支撑条、第二气缸、磨削器、固定盒、压板、电机、螺纹杆、螺纹套、压轮、移动板、压块、移动杆和弹簧，能够对不同规格的配件进行固定，还可以调节整个磨削装置的使用高度，解决了现有压缩机曲轴端面磨削装置实用性较低的问题，该压缩机曲轴端面磨削装置，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺栓，能够起到固定支架的作用，通过设置储料盒，能够储存废料，通过设置开口，能够便于废料进入储料盒，通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条的安装和使用，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、限位盒；3、支架；4、框架；5、固定架；6、固定壳；7、隔板；8、第一气缸；9、移动块；10、支撑条；11、第二气缸；12、磨削器；13、固定盒；14、压板；15、电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、压轮；19、移动板；20、压块；21、移动杆；22、弹簧；23、螺栓；24、储料盒；25、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、限位盒2、支架3、框架4、固定架5、固定壳6、隔板7、第一气缸8、移动块9、支撑条10、第二气缸11、磨削器12、固定盒13、压板14、电机15、螺纹杆16、螺纹套17、压轮18、移动板19、压块20、移动杆21和弹簧22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种压缩机曲轴端面磨削装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有限位盒2，限位盒2的内腔设置有支架3，支架3的顶部贯穿至限位盒2的顶部，两个支架3的顶部固定连接有框架4，两个支架3之间固定连接有固定架5，底座1的顶部且位于两个限位盒2之间固定连接有固定壳6，固定壳6内腔的底部固定连接有隔板7，隔板7的两侧均固定连接有第一气缸8，第一气缸8输出端远离隔板7的一侧固定连接有移动块9，移动块9的顶部活动连接有支撑条10，支撑条10远离隔板7的一端与固定架5活动连接，框架4的顶部固定连接有第二气缸11，第二气缸11输出端的底部贯穿至框架4的内腔并固定连接有磨削器12，框架4内腔两侧的底部均固定连接有固定盒13，两个固定盒13相对的一侧均固定连接有压板14，固定盒13的顶部固定连接有电机15，电机15输出端的底部固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部贯穿至固定盒13内腔的底部，螺纹杆16的表面从下至上依次套设有两个螺纹套17，螺纹套17靠近压板14的一侧固定连接有压轮18，固定盒13的内腔设置有移动板19，两个移动板19相反的一侧均固定连接有压块20，两个移动板19相对的一侧均固定连接有移动杆21，移动杆21的表面套设有弹簧22，移动杆21远离移动板19的一端贯穿至固定盒13的外侧并与压板14固定连接，底座1的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，两个限位盒2相反一侧的顶部均设置有螺栓23，两个螺栓23相对的一端均贯穿限位盒2并与支架3接触，框架4的底部固定连接有储料盒24，框架4内腔的底部开设有与储料盒24配合使用的开口25，移动块9的顶部与支撑条10的连接处通过第一转轴活动连接，支撑条10远离第一气缸8的一端与固定架5的连接处通过第二转轴活动连接，螺纹杆16的表面与固定盒13的连接处通过轴承活动连接，压轮18远离螺纹套17的一端与压块20接触，螺纹杆16表面顶部和底部的螺纹相反，通过设置螺栓23，能够起到固定支架3的作用，通过设置储料盒24，能够储存废料，通过设置开口25，能够便于废料进入储料盒24，通过设置支撑腿，能够起到支撑底座1的作用，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条10的安装和使用，通过设置轴承，能够便于螺纹杆16的转动，通过设置底座1、限位盒2、支架3、框架4、固定架5、固定壳6、隔板7、第一气缸8、移动块9、支撑条10、第二气缸11、磨削器12、固定盒13、压板14、电机15、螺纹杆16、螺纹套17、压轮18、移动板19、压块20、移动杆21和弹簧22，能够对不同规格的配件进行固定，还可以调节整个磨削装置的使用高度，解决了现有压缩机曲轴端面磨削装置实用性较低的问题，该压缩机曲轴端面磨削装置，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，使用者将需要加工的配件放在框架4内腔的底部，位于两个压板14之间，随后控制电机15运行，电机15输出端带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动带动上下两个螺纹套17相互远离，螺纹套17带动压轮18移动，压轮18通过压块20的配合带动两个移动板19向中间移动，移动板19通过移动杆21的配合带动压板14逐渐靠近配件直至贴紧，固定住配件，随后可以控制第二气缸11和磨削器12运行，第二气缸11带动磨削器12向下移动逐渐靠近配件进行磨削，需要调节框架4的操作高度时，先转动螺栓23将其远离支架3，控制第一气缸8运行，第一气缸8带动移动块9移动，移动块9通过支撑条10的配合带动固定架5调节高度，固定架5带动支架3和框架4调节高度，调节至需要的高度后，反向转动螺栓23将其压紧支架3，固定住支架3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压缩机曲轴端面磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有限位盒（2），所述限位盒（2）的内腔设置有支架（3），所述支架（3）的顶部贯穿至限位盒（2）的顶部，两个支架（3）的顶部固定连接有框架（4），两个支架（3）之间固定连接有固定架（5），所述底座（1）的顶部且位于两个限位盒（2）之间固定连接有固定壳（6），所述固定壳（6）内腔的底部固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的两侧均固定连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）输出端远离隔板（7）的一侧固定连接有移动块（9），所述移动块（9）的顶部活动连接有支撑条（10），所述支撑条（10）远离隔板（7）的一端与固定架（5）活动连接，所述框架（4）的顶部固定连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）输出端的底部贯穿至框架（4）的内腔并固定连接有磨削器（12），所述框架（4）内腔两侧的底部均固定连接有固定盒（13），两个固定盒（13）相对的一侧均固定连接有压板（14），所述固定盒（13）的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）输出端的底部固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的底部贯穿至固定盒（13）内腔的底部，所述螺纹杆（16）的表面从下至上依次套设有两个螺纹套（17），所述螺纹套（17）靠近压板（14）的一侧固定连接有压轮（18），所述固定盒（13）的内腔设置有移动板（19），两个移动板（19）相反的一侧均固定连接有压块（20），两个移动板（19）相对的一侧均固定连接有移动杆（21），所述移动杆（21）的表面套设有弹簧（22），所述移动杆（21）远离移动板（19）的一端贯穿至固定盒（13）的外侧并与压板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴端面磨削装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，两个限位盒（2）相反一侧的顶部均设置有螺栓（23），两个螺栓（23）相对的一端均贯穿限位盒（2）并与支架（3）接触。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴端面磨削装置，其特征在于：所述框架（4）的底部固定连接有储料盒（24），所述框架（4）内腔的底部开设有与储料盒（24）配合使用的开口（25）。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴端面磨削装置，其特征在于：所述移动块（9）的顶部与支撑条（10）的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条（10）远离第一气缸（8）的一端与固定架（5）的连接处通过第二转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴端面磨削装置，其特征在于：所述螺纹杆（16）的表面与固定盒（13）的连接处通过轴承活动连接，所述压轮（18）远离螺纹套（17）的一端与压块（20）接触，所述螺纹杆（16）表面顶部和底部的螺纹相反。

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