CN211540514U - 一种加工中心高速旋转散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心高速旋转散热装置，包括机壳、驱动电机以及主轴，所述机壳中心开设有加工槽，所述加工槽内一端设有机械臂，所述驱动电机安装于机械臂上，本实用新型涉及加工中心技术领域，该加工中心降噪装置结构简单，操作方便，通过其上的顶板采用插装的方式进行上部密封降噪，使用可以上下滑动的密封板作为密封舱门，利用隔音棉材质的降噪层进行降噪，以上几点配合，使得操作槽部位进行全方位的密封降噪，与此同时其采用自动控制的开关，关闭更严密且不需要人手动操作，而且开启关闭空间大，方便工人操作。

Description

一种加工中心高速旋转散热装置

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心高速旋转散热装置。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心采用数字控制技术，自动化程度极高，因而加工速率快、精度高，但是也正是由于集成度极高，许多电机以及电器件集成于其上，因而工作时会产生噪音，而现有的加工中心防治噪音的措施通常是在加工空间上加装隔音舱门，而现有的降噪舱门多为左右对开式，不仅开启关闭需要人手工操作，其开口较小，限制放入的工件空间，而且密封不严密，会有噪音流出，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心高速旋转散热装置，解决了现有的加工中心防治噪音的措施通常是在加工空间上加装隔音舱门，而现有的降噪舱门多为左右对开式，不仅开启关闭需要人手工操作，其开口较小，限制放入的工件空间，而且密封不严密，会有噪音流出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心高速旋转散热装置，包括机壳、驱动电机以及主轴，所述机壳中心开设有加工槽，所述加工槽内一端设有机械臂，所述驱动电机安装于机械臂上，所述主轴活动安装于机械臂一端且与驱动电机驱动端连接，所述机械臂端部设有减阻轴承，所述减阻轴承套装于主轴上，所述机械臂内设有冷却结构；

所述冷却结构包括：机械臂、通槽、环形座、若干结构相同的喷头以及供水管；

所述机械臂内垂直方向开设有通槽，所述通槽端部中段变径其直径上端较大下端较小且位于下端设有减阻轴承，所述环形座安装于通槽中段且其上开设有若干结构相同的安装孔，若干所述喷头嵌装于若干所述安装孔内且呈环形阵列排布于主轴四周，所述环形座内与若干所述安装孔相互连通的开设有环形孔，所述环形孔一端向上延伸出一供水管，所述供水管上连通有冷却液产生组件。

优选的，所述冷却液产生组件包括：制冷机、冷却液储存箱、增压泵以及连接软管；

所述机壳内一侧设有制冷机，所述制冷机一侧设有冷却液储存箱，所述增压泵安装于冷却液储存箱上且与其连通，所述增压泵通过连接软管与供水管连通。

优选的，所述通槽内垂直方向开设有若干结构相同的安装槽，与之匹配的环形座上设有若干结构相同的滑动块。

优选的，所述通槽内垂直方向上与若干所述安装槽间隔开设有若干结构相同的滑槽，若干所述滑槽长度小于若干所述通槽长度。

优选的，若干所述滑槽内安装有固定板，所述驱动电机安装于固定板上。

优选的，所述机械臂上端安装有扣板，所述扣板上设有连接接头，连接接头分别与供水管以及连接软管连通。

有益效果

本实用新型提供了一种加工中心高速旋转散热装置。具备以下有益效果：该加工中心降噪装置结构简单，操作方便，通过其上的顶板采用插装的方式进行上部密封降噪，使用可以上下滑动的密封板作为密封舱门，利用隔音棉材质的降噪层进行降噪，以上几点配合，使得操作槽部位进行全方位的密封降噪，与此同时其采用自动控制的开关，关闭更严密且不需要人手动操作，而且开启关闭空间大，方便工人操作。

附图说明

图1为本实用新型所述一种加工中心高速旋转散热装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种加工中心高速旋转散热装置的冷却结构剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种加工中心高速旋转散热装置的局部俯视剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1所述一种加工中心高速旋转散热装置的局部放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、驱动电机；3、主轴；4、机械臂；5、减阻轴承；6、环形孔；7、通槽；8、环形座；9、喷头；10、供水管；11、制冷机；12、冷却液储存箱；13、增压泵；14、连接软管；15、安装槽；16、滑槽；17、固定板；18、扣板；19、连接接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种加工中心高速旋转散热装置，包括机壳1、驱动电机2以及主轴3，机壳1中心开设有加工槽，加工槽内一端设有机械臂4，驱动电机2安装于机械臂4上，主轴3活动安装于机械臂4一端且与驱动电机2驱动端连接，机械臂4端部设有减阻轴承5，减阻轴承5套装于主轴3上，机械臂4内设有冷却结构，在具体实施过程中，通过机壳1中心的加工槽作为加工平台，利用机械臂4进行移动，机械臂4的正下方为减阻轴承5，主轴3通过驱动电机2带动旋转，在减阻轴承5内旋转驱动端部的刀具，进行加工；

根据说明书附图1-4可知，上述冷却结构包括：机械臂4、通槽7、环形座8、若干结构相同的喷头9以及供水管10，其连接关系以及位置关系如下；

机械臂4内垂直方向开设有通槽7，通槽7端部中段变径其直径上端较大下端较小且位于下端设有减阻轴承5，环形座8安装于通槽7中段且其上开设有若干结构相同的安装孔，若干喷头9嵌装于若干安装孔内且呈环形阵列排布于主轴3四周，环形座8内与若干安装孔相互连通的开设有环形孔6，环形孔6一端向上延伸出一供水管10，供水管10上连通有冷却液产生组件；

在具体实施过程中，通过机械臂4上的通槽7先安装环形座8，使环形座8套设于主轴3外侧，通过冷却液产生组件将冷却液从供水管10通入环形孔6内，由于压力作用，环形孔6内的冷却液自安装孔内的喷头9喷出，对主轴3进行降温，由于采用外部降温设计，通过冷却液对主轴3进行降温，因而在机械臂4的减阻轴承5下侧为通孔设计，使冷却液可以向下流出，也可以在机械臂4减阻轴承5上端开设溢流孔，使冷却液流出，进而可以与切削冷却液一同回收，节约能源，同时环形座8的设计方便取出检修更换冷却组件，主轴3不用开槽，增加了其结构强度；

综上所述总体可知，该加工中心高速旋转散热装置结构简单，安装方便，利用分体安装的环形座8对主轴3进行冷却散热，在不影响主轴3结构强度的同时，利用喷淋的方式对主轴3进行有效冷却降温，冷却液从主轴3上端一直流到下端，对主轴3进行有效降温，同时冷却结构采用分体安装，结构简单的同时安装拆卸也更加方便，极大的降低了检修维护的工作强度。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述冷却液产生组件包括：制冷机11、冷却液储存箱12、增压泵13以及连接软管14，其连接关系以及位置关系如下；

机壳1内一侧设有制冷机11，制冷机11一侧设有冷却液储存箱12，增压泵13安装于冷却液储存箱12上且与其连通，增压泵13通过连接软管14与供水管10连通，通过制冷机11对冷却液储存箱12内的冷却液进行降温，通过增压泵13抽取冷却液通过连接软管14通入供水管10内，进行冷却液的添加。

作为优选方案，更进一步的，通槽7内垂直方向开设有若干结构相同的安装槽15，与之匹配的环形座8上设有若干结构相同的滑动块，对环形座8进行限位固定。

作为优选方案，更进一步的，通槽7内垂直方向上与若干安装槽15间隔开设有若干结构相同的滑槽16，若干滑槽16长度小于若干通槽7长度。

作为优选方案，更进一步的，若干滑槽16内安装有固定板17，驱动电机2安装于固定板17上，对驱动电机2进行限位固定，方便布置。

作为优选方案，更进一步的，机械臂4上端安装有扣板18，扣板18上设有连接接头19，连接接头19分别与供水管10以及连接软管14连通，方便连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心高速旋转散热装置，包括机壳(1)、驱动电机(2)以及主轴(3)，其特征在于，所述机壳(1)中心开设有加工槽，所述加工槽内一端设有机械臂(4)，所述驱动电机(2)安装于机械臂(4)上，所述主轴(3)活动安装于机械臂(4)一端且与驱动电机(2)驱动端连接，所述机械臂(4)端部设有减阻轴承(5)，所述减阻轴承(5)套装于主轴(3)上，所述机械臂(4)内设有冷却结构；

所述冷却结构包括：机械臂(4)、通槽(7)、环形座(8)、若干结构相同的喷头(9)以及供水管(10)；

所述机械臂(4)内垂直方向开设有通槽(7)，所述通槽(7)端部中段变径其直径上端较大下端较小且位于下端设有减阻轴承(5)，所述环形座(8)安装于通槽(7)中段且其上开设有若干结构相同的安装孔，若干所述喷头(9)嵌装于若干所述安装孔内且呈环形阵列排布于主轴(3)四周，所述环形座(8)内与若干所述安装孔相互连通的开设有环形孔(6)，所述环形孔(6)一端向上延伸出一供水管(10)，所述供水管(10)上连通有冷却液产生组件。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心高速旋转散热装置，其特征在于，所述冷却液产生组件包括：制冷机(11)、冷却液储存箱(12)、增压泵(13)以及连接软管(14)；

所述机壳(1)内一侧设有制冷机(11)，所述制冷机(11)一侧设有冷却液储存箱(12)，所述增压泵(13)安装于冷却液储存箱(12)上且与其连通，所述增压泵(13)通过连接软管(14)与供水管(10)连通。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心高速旋转散热装置，其特征在于，所述通槽(7)内垂直方向开设有若干结构相同的安装槽(15)，与之匹配的环形座(8)上设有若干结构相同的滑动块。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心高速旋转散热装置，其特征在于，所述通槽(7)内垂直方向上与若干所述安装槽(15)间隔开设有若干结构相同的滑槽(16)，若干所述滑槽(16)长度小于若干所述通槽(7)长度。

5.根据权利要求4所述的一种加工中心高速旋转散热装置，其特征在于，若干所述滑槽(16)内安装有固定板(17)，所述驱动电机(2)安装于固定板(17)上。

6.根据权利要求2所述的一种加工中心高速旋转散热装置，其特征在于，所述机械臂(4)上端安装有扣板(18)，所述扣板(18)上设有连接接头(19)，连接接头(19)分别与供水管(10)以及连接软管(14)连通。

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