CN211540509U - 一种皮带式主轴中心出水冷却结构 - Google Patents
一种皮带式主轴中心出水冷却结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种皮带式主轴中心出水冷却结构,包括主轴箱,主轴箱成型有贯通两端的轴腔,轴腔内装有与主轴箱转动配合的皮带主轴,主轴箱成型有位于轴腔一侧的轮腔,轮腔内装有主动轮,皮带主轴的首端同轴紧配有从动轮,主动轮和从动轮之间通过传动带连接;皮带主轴的末端则穿出主轴箱并设有与之同轴连接的刀盘夹具,刀盘夹具内装夹有与皮带主轴同轴配合的加工刀具;皮带主轴成型有轴向贯通的主轴流道,加工刀具成型有轴向贯通的刀具流道,主轴流道、刀具流道依次连通构成水冷流道,主轴箱的外壁则具有与主轴流道的首端连通的入水口。高压冷却液通过入水口注入,再经过主轴流道、刀具流道,最后在加工刀具的刀尖汇聚排出,最终实现轴向中心出水的冷却结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械切削加工技术领域,具体的是一种皮带式主轴中心出水冷却结构。
背景技术
在铣、镗、磨的机械切削工作过程中,无法避免的会产生很大的热量,这些热量如果没能及时散发出去就会使刀具及主轴产生热伸长,即在不同的温度情况下刀具长度不一样。上述机械切削工作中的零件被固定,由于在不同的温度情况下刀具长度不一样,这样就会使得加工的零件无法与图纸一致。
为避免上述问题,现有技术进行了诸多改进。
如申请号为201821029482.3的中国实用新型“一种用于数控工具磨床的工件电主轴”,采用加防锈液的水冷方式,主轴内设置有水冷套,水冷套位于外壳内侧与定子外周之间,能够防止主轴过度受热,可防止主轴的热膨胀或收缩,能够保证主轴运行过程中的精度要求,可得到高质量的加工精度。
如申请号为201320595454.9的中国实用新型“机械主轴中心水冷结构”,所述装刀机构上形成有与主冷却通道连通并用于使流体冷却介质向着刀具方向流出的出水孔,可利用出水孔流出的流体冷却介质对刀具进行冷却,从而降低刀具的温度,延长刀具的使用寿命,提高刀具加工效率和质量。
申请人研究发现,上述现有技术以及其改进的技术方案,均不能高效的对刀具进行冷却,对热量的散发效果始终不理想。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述现有技术的不足之处,提供了一种皮带式主轴中心出水结构,具体的技术方案如下。
一种皮带式主轴中心出水冷却结构,包括主轴箱,主轴箱成型有贯通两端的轴腔,轴腔内装有与主轴箱转动配合的皮带主轴,主轴箱成型有位于轴腔一侧的轮腔,轮腔内装有主动轮,皮带主轴的首端同轴紧配有从动轮,主动轮和从动轮之间通过传动带连接;主轴箱上固定有电机,电机具有与主动轮同轴连接的转轴;皮带主轴的末端则穿出主轴箱并设有与之同轴连接的刀盘夹具,刀盘夹具内装夹有与皮带主轴同轴配合的加工刀具;皮带主轴成型有轴向贯通的主轴流道,加工刀具成型有轴向贯通的刀具流道,主轴流道、刀具流道依次连通构成水冷流道,主轴箱的外壁则具有与主轴流道的首端连通的入水口。
现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
主轴流道、刀具流道依次连通构成水冷流道,高压冷却液通过入水口注入,再经过主轴流道、刀具流道,最后在加工刀具的刀尖汇聚排出,最终实现轴向中心出水的冷却结构,从皮带主轴和加工刀具的内部带走工作过程中产生的热量,同时通过排出的冷却液对加工处的积屑进行冲洗清理。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种皮带式主轴中心出水冷却结构,包括主轴箱1,主轴箱1成型有贯通两端的轴腔11,轴腔11内装有与主轴箱1转动配合的皮带主轴2,主轴箱1成型有位于轴腔11一侧的轮腔12,轮腔12内装有主动轮121,皮带主轴2的首端同轴紧配有从动轮111,主动轮121和从动轮111之间通过传动带122连接;主轴箱1上固定有电机3,电机3具有与主动轮121同轴连接的转轴4;皮带主轴2的末端则穿出主轴箱1并设有与之同轴连接的刀盘夹具5,刀盘夹具5内装夹有与皮带主轴2同轴配合的加工刀具6;皮带主轴2成型有轴向贯通的主轴流道21,加工刀具6成型有轴向贯通的刀具流道61,主轴流道21、刀具流道61依次连通构成水冷流道,主轴箱1的外壁则具有与主轴流道21的首端连通的入水口13。
上述实施方式中所提供的一种皮带式主轴中心出水冷却结构,其主轴流道21、刀具流道61依次连通构成水冷流道,高压冷却液通过入水口13注入,再经过主轴流道21、刀具流道61,最后在加工刀具6的刀尖汇聚排出,最终实现轴向中心出水的冷却结构,从皮带主轴2和加工刀具6的内部带走工作过程中产生的热量,同时通过排出的冷却液对加工处的积屑进行冲洗清理。
作为上述技术方案的改进,主轴流道21的末端成型有刀具安装槽22,加工刀具6的首端紧配于刀具安装槽22内。较佳的,刀具安装槽22成锥状,相应的,加工刀具6的首端设置为与刀具安装槽22配合的锥台形;
采用锥面配合结构,为主轴流道21和刀具流道61提供了水密性更佳的连接配合。
作为上述技术方案的进一步改进,主轴箱1上固定有连接套7,连接套7位于皮带主轴2的首端外侧,连接套7内设有与皮带主轴2同轴配合的旋转连接头8,旋转连接头8通过轴承81与连接套7转动配合,旋转连接头8的尾端则紧配于主轴流道21内;入水口13自连接套7侧壁穿入并通过旋转连接头8与主轴流道21连通。旋转连接头8通过轴承81与连接套7转动配合,使得旋转皮带主轴2在高速转动的姿态下依然能维持水冷流道畅通。
对于本领域的技术人员来说,可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
Claims (4)
1.一种皮带式主轴中心出水冷却结构,包括主轴箱,主轴箱成型有贯通两端的轴腔,轴腔内装有与主轴箱转动配合的皮带主轴,主轴箱成型有位于轴腔一侧的轮腔,轮腔内装有主动轮,皮带主轴的首端同轴紧配有从动轮,主动轮和从动轮之间通过传动带连接;主轴箱上固定有电机,电机具有与主动轮同轴连接的转轴;皮带主轴的末端则穿出主轴箱并设有与之同轴连接的刀盘夹具,刀盘夹具内装夹有与皮带主轴同轴配合的加工刀具;其特征在于:皮带主轴成型有轴向贯通的主轴流道,加工刀具成型有轴向贯通的刀具流道,主轴流道、刀具流道依次连通构成水冷流道,主轴箱的外壁则具有与主轴流道的首端连通的入水口。
2.如权利要求1所述的一种皮带式主轴中心出水冷却结构,其特征在于:主轴流道的末端成型有刀具安装槽,加工刀具的首端紧配于刀具安装槽内。
3.如权利要求2所述的一种皮带式主轴中心出水冷却结构,其特征在于:刀具安装槽成锥状,相应的,加工刀具的首端设置为与刀具安装槽配合的锥台形。
4.如权利要求1或2或3所述的一种皮带式主轴中心出水冷却结构,其特征在于:主轴箱上固定有连接套,连接套位于皮带主轴的首端外侧,连接套内设有与皮带主轴同轴配合的旋转连接头,旋转连接头通过轴承与连接套转动配合,旋转连接头的尾端则紧配于主轴流道内;入水口自连接套侧壁穿入并通过旋转连接头与主轴流道连通。
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