CN211539970U - 一种激光切割夹紧机构 - Google Patents

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clamping mechanism
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piston rod
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潘宗桃
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Pengshi Forestry Machinery Equipment Jiangxi Co ltd
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Pengshi Forestry Machinery Equipment Jiangxi Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种激光切割夹紧机构,包括基座,所述基座上两端均固定有垫板,两个垫板上均水平固定有气缸,所述基座上固定有加工台,两个气缸分别固定在加工台的两侧,所述气缸的活塞杆一端设置有固定块,所述气缸的活塞杆上开设有孔洞,所述固定块顶部倒置固定有螺栓,所述气缸的活塞杆套于固定块的螺栓上;本实用新型设计合理,使用方便,采用平整和弧形加紧两种方式对待加工物进行夹紧,平整和弧形两种夹紧方式提高了整个激光切割夹紧机构的灵活性,满足不同形状的待加工物的夹紧,平整的夹板能够对棱角分明的物件进行夹紧,夹板能够与物体表面贴紧,而弧形夹板即可对圆弧形的物件进行夹紧,提高夹紧的强度。

Description

一种激光切割夹紧机构
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域,具体为一种激光切割夹紧机构。
背景技术
激光切割是一种通过激光对加工台的物件进行切割的物件,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤。在进行激光切割的过程中,需要对待加工的物件进行夹紧,但是现有的夹紧机构结构单一,面对不同形状的物件无法达到完全夹紧的效果,容易出现松动的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种激光切割夹紧机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种激光切割夹紧机构,具有夹紧稳定性强等优点,解决了现有激光切割机夹紧效果差等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割夹紧机构,包括基座,所述基座上两端均固定有垫板,两个垫板上均水平固定有气缸,所述基座上固定有加工台,两个气缸分别固定在加工台的两侧,所述气缸的活塞杆一端设置有固定块,所述气缸的活塞杆上开设有孔洞,所述固定块顶部倒置固定有螺栓,所述气缸的活塞杆套于固定块的螺栓上,所述螺栓上螺纹连接有紧固螺母,所述固定块通过紧固螺母固定在气缸的活塞杆底部,所述固定块左端固定有第一夹板,所述固定块右端固定有第二夹板,所述第一夹板呈弧形,所述第二夹板呈长条形。
进一步改进地,所述第一夹板与所述第二夹板贴合在加工台上。
进一步改进地,所述第一夹板表面固定有第一橡胶板。
进一步改进地,所述第二夹板表面固定有第二橡胶板。
进一步改进地,第一橡胶板呈弧形,表面设置有防滑纹。
进一步改进地,第二橡胶板表面设置有防滑纹。
进一步改进地,所述紧固螺母为手拧螺母。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了激光切割夹紧机构,具备以下有益效果:
1、该种激光切割夹紧机构,结构设计合理,采用平整和弧形加紧两种方式对待加工物进行夹紧,平整和弧形两种夹紧方式提高了整个激光切割夹紧机构的灵活性,满足不同形状的待加工物的夹紧,平整的夹板能够对棱角分明的物件进行夹紧,夹板能够与物体表面贴紧,而弧形夹板即可对圆弧形的物件进行夹紧,提高夹紧的强度。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中:1、基座;2、气缸;3、加工台;4、垫板;5、固定块;6、第一夹板;7、第二夹板;8、第一橡胶板;9、第二橡胶板;10、紧固螺母;11、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割夹紧机构,包括基座1,所述基座1上两端均固定有垫板4,两个垫板4上均水平固定有气缸2,所述基座1上固定有加工台3,两个气缸2分别固定在加工台3的两侧,所述气缸2的活塞杆一端设置有固定块5,所述气缸2的活塞杆上开设有孔洞,所述固定块5顶部倒置固定有螺栓11,所述气缸2的活塞杆套于固定块5的螺栓11上,所述螺栓11上螺纹连接有紧固螺母10,所述固定块5通过紧固螺母10固定在气缸2的活塞杆底部,所述固定块5左端固定有第一夹板6,所述固定块5右端固定有第二夹板7,所述第一夹板6呈弧形,所述第二夹板7呈长条形。
如图2所示,所述第一夹板6与所述第二夹板7贴合在加工台3上,在气缸2推动固定块5移动时,通过相对的夹板为中间的加工物件进行夹紧,所述第一夹板6表面固定有第一橡胶板8,所述第二夹板7表面固定有第二橡胶板9,第一橡胶板8和第二橡胶板9质地柔软,在夹紧时不会待夹紧物件表面造成损伤。
如图3所示,第一橡胶板8呈弧形,表面设置有防滑纹,第二橡胶板9表面设置有防滑纹,防滑纹的设计能够避免在加紧时出现滑落的问题,所述紧固螺母10为手拧螺母,手拧螺母便于手动拧紧,无需操作工具即可进行固定,方便快捷。
所述气缸2采用MA20*300型号。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在使用时,先将整个基座1放置在激光切割机的正下方,随后将待切割物件放置在加工台3表面,通过两侧的气缸2推动固定块5向中间移动,利用两侧的第一夹板6对物件进行夹紧固定,由于两侧的第一夹板6呈弧形,能够满足对弧形边的物件进行夹紧,夹紧后通过第一橡胶板8与物件表面贴合,第一橡胶板8质地柔软能够紧密与物件表面贴合,同时其表面的防滑纹能够起到防滑的作用,保证夹取的牢固性。在对平整的物件进行夹紧时,则可对固定块5进行调节,拧松紧固螺母10,随后转动固定块5,将第二夹板7转动至另一端,随后拧紧紧固螺母10即可完成固定,通过气缸2推动固定块5前进,利用两个固定块5上的第二夹板7对物件进行夹紧,从而完成固定。
综上所述,本实用新型结构设计合理,采用平整和弧形加紧两种方式对待加工物进行夹紧,平整和弧形两种夹紧方式提高了整个激光切割夹紧机构的灵活性,满足不同形状的待加工物的夹紧,平整的夹板能够对棱角分明的物件进行夹紧,夹板能够与物体表面贴紧,而弧形夹板即可对圆弧形的物件进行夹紧,提高夹紧的强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割夹紧机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上两端均固定有垫板(4),两个垫板(4)上均水平固定有气缸(2),所述基座(1)上固定有加工台(3),两个气缸(2)分别固定在加工台(3)的两侧,所述气缸(2)的活塞杆一端设置有固定块(5),所述气缸(2)的活塞杆上开设有孔洞,所述固定块(5)顶部倒置固定有螺栓(11),所述气缸(2)的活塞杆套于固定块(5)的螺栓(11)上,所述螺栓(11)上螺纹连接有紧固螺母(10),所述固定块(5)通过紧固螺母(10)固定在气缸(2)的活塞杆底部,所述固定块(5)左端固定有第一夹板(6),所述固定块(5)右端固定有第二夹板(7),所述第一夹板(6)呈弧形,所述第二夹板(7)呈长条形。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割夹紧机构,其特征在于:所述第一夹板(6)与所述第二夹板(7)贴合在加工台(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割夹紧机构,其特征在于:所述第一夹板(6)表面固定有第一橡胶板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割夹紧机构,其特征在于:所述第二夹板(7)表面固定有第二橡胶板(9)。
5.根据权利要求3所述的一种激光切割夹紧机构,其特征在于:第一橡胶板(8)呈弧形,表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种激光切割夹紧机构,其特征在于:第二橡胶板(9)表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割夹紧机构,其特征在于:所述紧固螺母(10)为手拧螺母。
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