CN211539803U - 一种螺纹冲丝机的防飞溅基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，属于基座技术领域，包括螺纹冲丝机、工作台，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构上设置有嵌入槽，利用传动机构推动防护罩向上移动，从而起到防止铁屑飞溅的问题，再通过固定机构将工件位置固定，进而保证推块的推动效果，使得防护罩位置固定，工件加工结束将工件取下后，推块位置复位，从而传动机构反转带动防护罩向下移动，防护罩重新嵌入工作台中，从而便于人们对工作台上的铁屑进行清理，提高人们清理的便捷性。

Description

一种螺纹冲丝机的防飞溅基座

技术领域

本实用新型公开一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，属于基座技术领域。

背景技术

现有螺纹冲丝机在工作台上对工件进行冲丝挖孔时产生大量铁屑，而这些铁屑会随着刀具的旋转向四周飞溅，造成工作环境的脏乱差，并且铁屑飞溅到工作人员身上还会对工作人员造成伤害。

现有部分螺纹冲丝机会在工作台上设置挡板阻挡铁屑飞溅，但是由于挡板为固定连接，造成人们不便于清理工作台上的铁屑，因此造成人们的使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，利用传动机构推动防护罩向上移动，从而起到防止铁屑飞溅的问题，再通过固定机构将工件位置固定，进而保证推块的推动效果，使得防护罩位置固定，工件加工结束将工件取下后，推块位置复位，从而传动机构反转带动防护罩向下移动，防护罩重新嵌入工作台中，从而便于人们对工作台上的铁屑进行清理，提高人们清理的便捷性。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，包括螺纹冲丝机、工作台，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构上设置有嵌入槽，所述嵌入槽内部设置有推块，所述工作台内部设置有空腔，所述空腔内部设置有传动机构，所述推块一端嵌入空腔内部，所述推块与传动机构传动连接，所述工作台内部设置有防护罩，所述防护罩与工作台活动连接，所述防护罩与传动机构传动连接。

通过采用上述技术方案，将工件插入嵌入槽中，从而推动推块向下移动，推块利用传动机构推动防护罩向上移动，从而起到防止铁屑飞溅的问题，再通过固定机构将工件位置固定，进而保证推块的推动效果，使得防护罩位置固定，工件加工结束将工件取下后，推块位置复位，从而传动机构反转带动防护罩向下移动，防护罩重新嵌入工作台中，从而便于人们对工作台上的铁屑进行清理，提高人们清理的便捷性。

优选的，所述传动机构包括导向轮、传动带，所述导向轮位于空腔内部，所述传动带与推块相连接，所述传动带与防护罩远离固定机构的一端相连接，所述导向轮设置有若干个，所述传动带与导向轮滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用导向轮改变传动带力的传动方向，从而实现推动防护罩向上移动的效果。

优选的，所述推块与传动带相连接的一端为弧形结构。

通过采用上述技术方案，利用弧形结构光滑的外表面，使得推块与传动带相接触时，减小推块与传动带之间的摩擦。

优选的，所述工作台位于防护罩靠近固定机构的一端上设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈增强工作台与防护罩之间的连接密封性。

优选的，所述空腔与防护罩连接处设置有滑槽，所述防护罩与滑槽连接处设置有导向块。

通过采用上述技术方案，利用导向块和滑槽相互配合，起到引导防护罩移动方向的效果。

优选的，所述固定机构包括夹持板、定位杆、固定座，所述嵌入槽位于夹持板与固定座之间，所述定位杆穿过固定座和推块嵌入夹持板中。

通过采用上述技术方案，利用夹持板、定位杆、固定座之间的配合，实现固定工件的效果。

优选的，所述固定座内部设置有限位腔，所述定位杆位于限位腔内部设置有限位板。

通过采用上述技术方案，利用限位板和限位腔之间的配合，起到防止定位杆从固定座上发生脱落的问题。

优选的，所述限位板远离夹持板的一侧设置有弹性元件，所述弹性元件一端与限位板相连接，另一端与限位腔相连接。

通过采用上述技术方案，利用弹性元件为定位杆嵌入夹持板提供推动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将工件插入嵌入槽中，从而推动推块向下移动，推块利用传动机构推动防护罩向上移动，从而起到防止铁屑飞溅的问题，再通过固定机构将工件位置固定，进而保证推块的推动效果，使得防护罩位置固定，工件加工结束将工件取下后，推块位置复位，从而传动机构反转带动防护罩向下移动，防护罩重新嵌入工作台中，从而便于人们对工作台上的铁屑进行清理，提高人们清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种螺纹冲丝机的防飞溅基座的结构示意图，主要用于表现螺纹冲丝机的防飞溅基座的整体结构；

图2为本实用新型工作台的结构示意图，主要用于表现固定机构、传动机构之间的连接关系和内部结构。

附图标记：1、螺纹冲丝机；2、工作台；3、固定机构；4、防护罩；5、密封圈；6、推块；7、夹持板；8、限位板；9、弹性元件；10、定位杆；11、限位腔；12、滑槽；13、导向块；14、导向轮；15、传动带；16、空腔；17、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，包括螺纹冲丝机1、工作台2，工作台2上设置有固定机构3，固定机构3上设置有嵌入槽，固定机构3包括夹持板7、定位杆10、固定座17，嵌入槽位于夹持板7与固定座17之间，定位杆10穿过固定座17和推块6嵌入夹持板7中，从而先拉动定位杆10，使得定位杆10与固定座17和推块6相分离，同时固定座17内部设置有限位腔11，定位杆10位于限位腔11内部设置有限位板8，利用限位板8与限位腔11相互配合，起到限制定位杆10的移动距离，防止定位杆10从固定座17上发生脱落的问题，并且限位板8远离夹持板7的一侧设置有弹性元件9，弹性元件9一端与限位板8相连接，另一端与限位腔11相连接，从而弹性元件9处于压缩状态，工件通过嵌入槽嵌入固定机构3中，再将定位杆10重新插入夹持板7中，同时弹性元件9释放弹性推动力，推动定位杆10移动，提高定位杆10嵌入夹持板7中的效率，使得定位杆10将工件固定在夹持板7与固定座17之间，并且利用弹性元件9起到支撑定位杆10位置的效果，避免定位杆10自身发生移动，保证定位杆10对工件的固定效果，同时嵌入槽内部设置有推块6，使得工件插入嵌入槽时，工件推动推块6向下移动，工作台2内部设置有空腔16，推块6一端嵌入空腔16内部，推块6与传动机构传动连接，从而推块6向下移动为传动机构提供驱动力，传动机构包括导向轮14、传动带15，传动带15与推块6相连接，并且推块6与传动带15相连接的一端为弧形结构，利用弧形结构光滑的外表面，使得推块6与传动带15相接触时，减小推块6与传动带15之间的摩擦，减小推块6与对传动带15的磨损程度，从而推块6向下移动同时带动传动带15向下移动，导向轮14位于空腔16内部，导向轮14设置有若干个，传动带15与导向轮14滑动连接，从而利用导向轮14改变传动带15的传动方向，同时工作台2内部设置有防护罩4，防护罩4与工作台2活动连接，防护罩4与传动机构传动连接，传动带15与防护罩4远离固定机构3的一端相连接，使得传动带15拉动防护罩4向上移动，从而实现传动机构推动防护罩4向上移动，利用防护罩4起到防止铁屑飞溅的问题，同时空腔16与防护罩4连接处设置有滑槽12，防护罩4与滑槽12连接处设置有导向块13，利用导向块13和滑槽12相互配合，起到引导防护罩4移动方向的效果，并且减小防护罩4移动时的摩擦阻力，使得防护罩4与工作台2的活动连接更加灵活，提高防护罩4的移动效率，并且工作台2位于防护罩4靠近固定机构3的一端上设置有密封圈5，利用密封圈5增强工作台2与防护罩4之间的连接密封性，避免铁屑通过工作台2与防护罩4的连接处进入空腔16内部。

当工件加工结束后，再次拉动定位杆10从而将工件取出，同时工件取出时，推块6失去工件的施加的压力，从而防护罩4由于重力原因，防护罩4向下移动通过传动带15反向传动，推动推块6向上移动，使得推块6随着工件的取出而向上移动，从而当工件完全取出后，防护罩4重新嵌入工作台2中，从而便于人们对工作台2上的铁屑进行清理，避免现有防护罩4位置固定不便于清理的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，包括螺纹冲丝机(1)、工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)上设置有嵌入槽，所述嵌入槽内部设置有推块(6)，所述工作台(2)内部设置有空腔(16)，所述空腔(16)内部设置有传动机构，所述推块(6)一端嵌入空腔(16)内部，所述推块(6)与传动机构传动连接，所述工作台(2)内部设置有防护罩(4)，所述防护罩(4)与工作台(2)活动连接，所述防护罩(4)与传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述传动机构包括导向轮(14)、传动带(15)，所述导向轮(14)位于空腔(16)内部，所述传动带(15)与推块(6)相连接，所述传动带(15)与防护罩(4)远离固定机构(3)的一端相连接，所述导向轮(14)设置有若干个，所述传动带(15)与导向轮(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述推块(6)与传动带(15)相连接的一端为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述工作台(2)位于防护罩(4)靠近固定机构(3)的一端上设置有密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述空腔(16)与防护罩(4)连接处设置有滑槽(12)，所述防护罩(4)与滑槽(12)连接处设置有导向块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述固定机构(3)包括夹持板(7)、定位杆(10)、固定座(17)，所述嵌入槽位于夹持板(7)与固定座(17)之间，所述定位杆(10)穿过固定座(17)和推块(6)嵌入夹持板(7)中。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述固定座(17)内部设置有限位腔(11)，所述定位杆(10)位于限位腔(11)内部设置有限位板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种螺纹冲丝机的防飞溅基座，其特征在于：所述限位板(8)远离夹持板(7)的一侧设置有弹性元件(9)，所述弹性元件(9)一端与限位板(8)相连接，另一端与限位腔(11)相连接。

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