CN211539723U - 一种能切割不同角度的铝合金切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能切割不同角度的铝合金切割装置，包括操作台、第一螺栓、第一底座、第二螺栓和滚筒，所述操作台底部左侧与右侧均安装有支腿。本实用新型通过液压缸上的液压伸缩杆，便于控制固定板的高度，使切割片与铝合金表面贴合，方便进行有效的切割，通过第一螺栓和第一螺纹槽螺旋连接，调节角度时，顺时针旋转第一螺栓，第一螺栓推动第一底座向右移动，从而带动固定板进行顺时针旋转，旋转到合适的角度进行切割，通过第二螺栓和第二螺纹槽螺旋连接，固定时，顺时针旋转第二螺栓，第二螺栓推动第二滑块向左移动，使限位块对铝合金进行限位，通过放置槽内设置的滚筒，便于铝合金可以在限位块中间移动，方便对铝合金进行切割。

Description

一种能切割不同角度的铝合金切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金切割技术领域，具体为一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

背景技术

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。

现有专利(公开号：CN207255392U)一种可以多角度切割的铝制品切割装置，包括工作台、切割装置和固定装置，所述工作台底部四角均固定有支柱，所述工作台上方设有切割装置，所述切割装置包括立柱、支撑杆、刻度盘、横杆、连接杆、连接孔、螺栓孔、螺栓、转动电机、外壳和切割盘。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该发明虽然可以调节角度，但是调节后无法达到有效的切割效果，2.该发明采用推杆电机对铝合金进固定，但是每次移动铝合金非常麻烦，因此，我们提出一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能切割不同角度的铝合金切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能切割不同角度的铝合金切割装置，包括操作台、第一螺栓、第一底座、第二螺栓和滚筒；

所述操作台底部左侧与右侧均安装有支腿，所述操作台右侧中部安装有控制面板，所述操作台上方左侧竖直安装有立柱，所述立柱右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部安装有液压缸，所述液压缸上方设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆上方水平安装有滑杆，所述滑杆右侧竖直安装有直板，所述直板上方开设有第一螺纹槽，所述第一螺栓与第一螺纹槽螺旋连接，所述第一底座左侧中部开设有第一旋转槽，所述第一螺栓右侧与第一旋转槽转动连接，所述第一底座右侧连接有第一转轴，所述第一转轴另一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆右侧安装有固定板，所述直板右侧下方安装有第二底座，所述第二底座右侧连接有第二转轴，所述第二转轴另一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆右侧与固定板连接，所述固定板右侧安装有电机，所述电机右侧设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆右侧安装有切割片；

所述操作台右侧上方的前端与后端均安装有限位块，所述操作台右侧后端开设有第二滑槽，后端所述限位块下方固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽后端中部开设有第二螺纹槽，所述第二螺栓与第二螺纹槽螺旋连接，所述第二滑块后端中部开设有第三旋转槽，所述限位块内侧开设有放置槽，所述放置槽上方与下方均开设有第二旋转槽，所述滚筒上方与下方均安装有细杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细杆与第二旋转槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二螺栓末端与第三旋转槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与液压缸和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过液压缸上的液压伸缩杆，便于控制固定板的高度，使切割片与铝合金表面贴合，方便进行有效的切割，通过第一螺栓和第一螺纹槽螺旋连接，调节角度时，顺时针旋转第一螺栓，第一螺栓推动第一底座向右移动，从而带动固定板进行顺时针旋转，旋转到合适的角度进行切割，通过第二螺栓和第二螺纹槽螺旋连接，固定时，顺时针旋转第二螺栓，第二螺栓推动第二滑块向左移动，使限位块对铝合金进行限位，通过放置槽内设置的滚筒，便于铝合金可以在限位块中间移动，方便对铝合金进行切割，有利于更为实用的使用一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

2.本实用新型通过滑杆与第一滑槽滑动连接，便于提高直板的稳定性，避免在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

3.本实用新型通过细杆与第二旋转槽转动连接，方便滚筒在放置槽内旋转，从而方便对铝合金进行移动，有利于更为实用的使用一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种能切割不同角度的铝合金切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种能切割不同角度的铝合金切割装置的右侧结构示意图；

图3为本实用新型一种能切割不同角度的铝合金切割装置的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种能切割不同角度的铝合金切割装置的B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型一种能切割不同角度的铝合金切割装置的电路结构示意图。

图中：1、操作台，2、控制面板，3、支腿，4、立柱，5、第一滑槽，6、液压缸，7、液压伸缩杆，8、滑杆，9、直板，10、第一螺栓，11、第一螺纹槽，12、第一底座，13、第一旋转槽，14、第一连接杆，15、固定板，16、第一转轴，17、第二底座，18、第二转轴，19、第二连接杆，20、电机，21、传动杆，22、放置槽，23、滚筒，24、第二旋转槽，25、细杆，26、第二滑槽，27、限位块，28、第二滑块，29、第二螺栓，30、第二螺纹槽，31、第三旋转槽，32、切割片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能切割不同角度的铝合金切割装置，包括操作台1、第一螺栓10、第一底座12、第二螺栓29和滚筒23；

所述操作台1底部左侧与右侧均安装有支腿3，所述操作台1右侧中部安装有控制面板2，所述操作台1上方左侧竖直安装有立柱4，所述立柱4右侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5底部安装有液压缸6，所述液压缸6上方设置有液压伸缩杆7，所述液压缸6的液压输出端与液压伸缩杆7的液压输入端连接，所述液压伸缩杆7上方水平安装有滑杆8，所述滑杆8右侧竖直安装有直板9，所述直板9上方开设有第一螺纹槽11，所述第一螺栓10与第一螺纹槽11螺旋连接，所述第一底座12左侧中部开设有第一旋转槽13，所述第一螺栓10右侧与第一旋转槽13转动连接，所述第一底座12右侧连接有第一转轴16，所述第一转轴16另一端连接有第一连接杆14，所述第一连接杆14右侧安装有固定板15，所述直板9右侧下方安装有第二底座17，所述第二底座17右侧连接有第二转轴18，所述第二转轴18另一端连接有第二连接杆19，所述第二连接杆19右侧与固定板15连接，所述固定板15右侧安装有电机20，所述电机20右侧设置有传动杆21，所述电机20的电机轴输出端与传动杆21传动连接，所述传动杆21右侧安装有切割片32；

所述操作台1右侧上方的前端与后端均安装有限位块27，所述操作台1右侧后端开设有第二滑槽26，后端所述限位块27下方固定安装有第二滑块28，所述第二滑块28与第二滑槽26滑动连接，所述第二滑槽26后端中部开设有第二螺纹槽30，所述第二螺栓29与第二螺纹槽30螺旋连接，所述第二滑块28后端中部开设有第三旋转槽31，所述限位块27内侧开设有放置槽22，所述放置槽22上方与下方均开设有第二旋转槽24，所述滚筒23上方与下方均安装有细杆25。

本实施例中请参阅图1、图2、图3、图4和图5，通过液压缸6上的液压伸缩杆7，便于控制固定板15的高度，使切割片16与铝合金表面贴合，方便进行有效的切割，通过第一螺栓10和第一螺纹槽11螺旋连接，调节角度时，顺时针旋转第一螺栓10，第一螺栓10推动第一底座12向右移动，从而带动固定板15进行顺时针旋转，旋转到合适的角度进行切割，通过第二螺栓29和第二螺纹槽30螺旋连接，固定时，顺时针旋转第二螺栓29，第二螺栓29推动第二滑块28向左移动，使限位块27对铝合金进行限位，通过放置槽22内设置的滚筒23，便于铝合金可以在限位块27中间移动，方便对铝合金进行切割，有利于更为实用的使用一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

其中，所述滑杆8与第一滑槽5滑动连接。

本实施例中请参阅图1和图2，通过滑杆8与第一滑槽5滑动连接，便于提高直板9的稳定性，避免在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

其中，所述细杆25与第二旋转槽24转动连接。

本实施例中请参阅图1和图2，通过细杆25与第二旋转槽24转动连接，方便滚筒23在放置槽22内旋转，从而方便对铝合金进行移动，有利于更为实用的使用一种能切割不同角度的铝合金切割装置。

其中，所述第二螺栓29末端与第三旋转槽31转动连接。

其中，所述控制面板2经外部电源分别与液压缸6和电机20电性连接。

工作原理，使用时，先旋转第一螺栓10，第一螺栓10推动第一底座12向右移动，从而对固定板15进行旋转，旋转到需要的角度时，再把铝合金放入两块限位块27中间，再顺时针旋转第二螺栓29，第二螺栓29推动第二滑块28，使两块限位块27对铝合金进行位置限制，再通过控制面板2打开液压缸6，液压缸6驱动液压伸缩杆7收缩，使切割片32与铝合金表面贴合，同时打开电机20，进行有效切割即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种能切割不同角度的铝合金切割装置，其特征在于，包括操作台(1)、第一螺栓(10)、第一底座(12)、第二螺栓(29)和滚筒(23)；

所述操作台(1)底部左侧与右侧均安装有支腿(3)，所述操作台(1)右侧中部安装有控制面板(2)，所述操作台(1)上方左侧竖直安装有立柱(4)，所述立柱(4)右侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)底部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)上方设置有液压伸缩杆(7)，所述液压缸(6)的液压输出端与液压伸缩杆(7)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(7)上方水平安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)右侧竖直安装有直板(9)，所述直板(9)上方开设有第一螺纹槽(11)，所述第一螺栓(10)与第一螺纹槽(11)螺旋连接，所述第一底座(12)左侧中部开设有第一旋转槽(13)，所述第一螺栓(10)右侧与第一旋转槽(13)转动连接，所述第一底座(12)右侧连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)另一端连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)右侧安装有固定板(15)，所述直板(9)右侧下方安装有第二底座(17)，所述第二底座(17)右侧连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)另一端连接有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)右侧与固定板(15)连接，所述固定板(15)右侧安装有电机(20)，所述电机(20)右侧设置有传动杆(21)，所述电机(20)的电机轴输出端与传动杆(21)传动连接，所述传动杆(21)右侧安装有切割片(32)；

所述操作台(1)右侧上方的前端与后端均安装有限位块(27)，所述操作台(1)右侧后端开设有第二滑槽(26)，后端所述限位块(27)下方固定安装有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)与第二滑槽(26)滑动连接，所述第二滑槽(26)后端中部开设有第二螺纹槽(30)，所述第二螺栓(29)与第二螺纹槽(30)螺旋连接，所述第二滑块(28)后端中部开设有第三旋转槽(31)，所述限位块(27)内侧开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)上方与下方均开设有第二旋转槽(24)，所述滚筒(23)上方与下方均安装有细杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种能切割不同角度的铝合金切割装置，其特征在于：所述滑杆(8)与第一滑槽(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能切割不同角度的铝合金切割装置，其特征在于：所述细杆(25)与第二旋转槽(24)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种能切割不同角度的铝合金切割装置，其特征在于：所述第二螺栓(29)末端与第三旋转槽(31)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种能切割不同角度的铝合金切割装置，其特征在于：所述控制面板(2)经外部电源分别与液压缸(6)和电机(20)电性连接。

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