CN209304654U - 一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，包括剪裁台面和操作板，所述操作板通过两根所述伸缩杆与剪裁台面的两个所述T型伸缩槽相互滑动插接，所述操作板的前端面顶部左右对称设有两根连接杆，两根所述连接杆的前侧设有推板，所述剪裁台面的顶端面通过固定座安装有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴连接有切割刀片，两个所述调节凹槽的内腔滑动插接有调节杆，两根所述调节杆的右端固定设有调节板，所述剪裁台面的左右两端面之间开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的内腔转动插接有丝杆。本实用新型可根据实际的使用长度，能够快速对缠绕成卷的聚氨酯薄膜进行剪裁，无需夹装定位，简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯薄膜生产设备相关技术领域，具体为一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构。
背景技术
聚氨酯薄膜有透明的和非透明的，用途较为广泛，对于生产聚氨酯薄膜来说，需要配料、加工成型，缠绕成卷等这些必备的步骤，我们知道，一般情况下，缠绕成卷的成品聚氨酯薄膜需要进行剪裁成相应长度的小段，便于运输和库存，也便于使用，现有的聚氨酯薄膜生产用机构在剪裁技术较为不便，需要对缠绕成卷的成品聚氨酯薄膜进行夹紧定位，这样耗时长，加工效率低下，所以这里设计生产一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，包括剪裁台面和操作板，所述操作板的前端面底部左右对称设有两根伸缩杆，所述剪裁台面的后端面左右对称开设有两个T型伸缩槽，所述操作板通过两根所述伸缩杆与剪裁台面的两个所述T型伸缩槽相互滑动插接，所述操作板的前端面顶部左右对称设有两根连接杆，两根所述连接杆的前侧设有推板，所述剪裁台面的顶端面开设有前后分布的切割槽，所述剪裁台面的顶端面通过固定座安装有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴连接有切割刀片，所述切割刀片位于切割槽的内腔上方，且切割刀片不与切割槽的内腔底端面贴合，所述剪裁台面的右端面开设有前后对称的调节凹槽，两个所述调节凹槽的内腔滑动插接有调节杆，两根所述调节杆的右端固定设有调节板，所述剪裁台面的左右两端面之间开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的内腔转动插接有丝杆，所述丝杆的右端面通过转盘与调节板的左端面中心底部转动连接，所述丝杆的左端面固定设有转盘。
优选的，所述剪裁台面的底端面四个边角均垂直焊接有支撑腿，相邻所述支撑腿之间底部侧壁之间设有加强杆。
优选的，所述操作板的顶端面左右对称设有两个把手。
优选的，所述伸缩杆的尖端设有限位板。
优选的，所述推板的底端面位于剪裁台面的顶端面垂直距离为0.5cm。
优选的，所述推板的前端面开设有与切割槽相对的匹配缺口。
优选的，两个所述调节凹槽位于两个所述T型伸缩槽的下侧。
优选的，所述转盘的左端面边缘位置轴向焊接有辅助杆。
优选的，所述调节螺纹孔位于切割槽的下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，可根据实际的使用长度，通过转盘转动丝杆，进行调节调节板距离剪裁台面的距离，调节杆起到导向和限定调节板跟随丝杆转动，无需夹装定位即可进行切割。
2.本实用新型，利用单手扶着聚氨酯薄膜，另一只手推着操作板向前移动，通过连接杆即推板向前移动，即可能够快速对缠绕成卷的聚氨酯薄膜进行剪裁，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的局部结构剖视图。
图中：1、把手；2、操作板；3、连接杆；4、伸缩杆；5、推板；6、转盘；7、辅助杆；8、丝杆；9、加强杆；10、支撑腿；11、剪裁台面；12、固定座；13、驱动电机；14、切割槽；15、切割刀片；16、调节杆；17、调节板；18、调节凹槽；19、T型伸缩槽；20、调节螺纹孔。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，包括剪裁台面11和操作板2，操作板2的前端面底部左右对称设有两根伸缩杆4，剪裁台面11的后端面左右对称开设有两个T型伸缩槽19，操作板2通过两根伸缩杆4与剪裁台面11的两个T型伸缩槽19相互滑动插接，操作板2的前端面顶部左右对称设有两根连接杆3，两根连接杆3的前侧设有推板5，剪裁台面11的顶端面开设有前后分布的切割槽14，剪裁台面11的顶端面通过固定座12安装有驱动电机13，驱动电机13通过动力轴连接有切割刀片15，切割刀片15位于切割槽14的内腔上方，且切割刀片15不与切割槽14的内腔底端面贴合，剪裁台面11的右端面开设有前后对称的调节凹槽18，两个调节凹槽18的内腔滑动插接有调节杆16，两根调节杆16的右端固定设有调节板17，剪裁台面11的左右两端面之间开设有调节螺纹孔20，调节螺纹孔20的内腔转动插接有丝杆8，丝杆8的右端面通过转盘6与调节板17的左端面中心底部转动连接，丝杆8的左端面固定设有转盘6。
本实施例中，驱动电机13的型号为YE4-160L-6，将待剪裁的缠绕成卷的聚氨酯薄膜放置在剪裁台面11上，且位于推板5的前侧，根据实际的使用长度，通过转盘6转动丝杆8，进行调节调节板17距离剪裁台面11的距离，调节杆16起到导向和限定调节板17跟随丝杆8转动，使得调节板17只能沿着调节杆16伸缩的方向进行伸缩，将缠绕成卷的聚氨酯薄膜的尖端抵住调节板17的左端面，即可启动驱动电机13，随后带动切割刀片15快速转动，单手扶着聚氨酯薄膜，另一只手推着操作板2向前移动，通过连接杆3即推板5向前移动，即可实现快速剪裁。
实施例2
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：剪裁台面11的底端面四个边角均垂直焊接有支撑腿10，通过支撑腿10进行支撑整个剪裁台面11，相邻支撑腿10之间底部侧壁之间设有加强杆9，加强杆9可加强整体稳定性，操作板2的顶端面左右对称设有两个把手1，通过把手1便于操作操作板2，伸缩杆4的尖端设有限位板，增设限位板为了防止伸缩杆4被拉出T型伸缩槽19内腔，推板5的底端面位于剪裁台面11的顶端面垂直距离为0.5cm，这样防止推板5移动受阻，推板5的前端面开设有与切割槽14相对的匹配缺口，两个调节凹槽18位于两个T型伸缩槽19的下侧，这样伸缩杆4和调节杆16各自之间移动不受影响，转盘6的左端面边缘位置轴向焊接有辅助杆7，通过设置辅助杆7，便于辅助转动辅助杆7，调节螺纹孔20位于切割槽14的下侧，这样不影响切割刀片15切割。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，包括剪裁台面（11）和操作板（2），其特征在于：所述操作板（2）的前端面底部左右对称设有两根伸缩杆（4），所述剪裁台面（11）的后端面左右对称开设有两个T型伸缩槽（19），所述操作板（2）通过两根所述伸缩杆（4）与剪裁台面（11）的两个所述T型伸缩槽（19）相互滑动插接，所述操作板（2）的前端面顶部左右对称设有两根连接杆（3），两根所述连接杆（3）的前侧设有推板（5），所述剪裁台面（11）的顶端面开设有前后分布的切割槽（14），所述剪裁台面（11）的顶端面通过固定座（12）安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）通过动力轴连接有切割刀片（15），所述切割刀片（15）位于切割槽（14）的内腔上方，且切割刀片（15）不与切割槽（14）的内腔底端面贴合，所述剪裁台面（11）的右端面开设有前后对称的调节凹槽（18），两个所述调节凹槽（18）的内腔滑动插接有调节杆（16），两根所述调节杆（16）的右端固定设有调节板（17），所述剪裁台面（11）的左右两端面之间开设有调节螺纹孔（20），所述调节螺纹孔（20）的内腔转动插接有丝杆（8），所述丝杆（8）的右端面通过转盘（6）与调节板（17）的左端面中心底部转动连接，所述丝杆（8）的左端面固定设有转盘（6）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述剪裁台面（11）的底端面四个边角均垂直焊接有支撑腿（10），相邻所述支撑腿（10）之间底部侧壁之间设有加强杆（9）。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述操作板（2）的顶端面左右对称设有两个把手（1）。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述伸缩杆（4）的尖端设有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述推板（5）的底端面位于剪裁台面（11）的顶端面垂直距离为0.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述推板（5）的前端面开设有与切割槽（14）相对的匹配缺口。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：两个所述调节凹槽（18）位于两个所述T型伸缩槽（19）的下侧。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述转盘（6）的左端面边缘位置轴向焊接有辅助杆（7）。
9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构，其特征在于：所述调节螺纹孔（20）位于切割槽（14）的下侧。
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| CN201822145693.XU CN209304654U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构 |
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| CN201822145693.XU CN209304654U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种聚氨酯薄膜生产用成品剪裁机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476519A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 安徽博泰装饰材料有限公司 | 一种用于门窗隔热密封条的自动分条机 |
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