CN204160583U - 一种多功能锯榫机 - Google Patents
一种多功能锯榫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204160583U CN204160583U CN201420612927.6U CN201420612927U CN204160583U CN 204160583 U CN204160583 U CN 204160583U CN 201420612927 U CN201420612927 U CN 201420612927U CN 204160583 U CN204160583 U CN 204160583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixed
- screw rod
- pedestal
- combination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
一种多功能锯榫机,其包括:一个主体架,主体架的第一侧的上方固定有一个第一调节机构,该第一调节机构上安装有一个第一机架,第一机架上固定有第一电机,第一电机通过轴连接有第一锯片;主体架的第二侧的下方具有第二机架,第二机架上具有基座,在基座上固定有第二电机,第二电机通过轴连接有第二锯片,该第二电机可通过轴驱动第二锯片旋转,第二机架连接有第二调节机构;在主体架的第二侧的上方设有两根轨道,在该两根轨道的上方设有主工作台面,该主工作台面可在两根轨道上移动;在主工作台面的一侧、第一锯片的前方设置第二工作台面。本实用新型的锯榫机可同时实现下料、锯榫、拉口功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯榫机,尤其是涉及一种多功能锯榫机。
背景技术
在大、中、小的安装型木制家具中,安装时就必须要榫头才能进行拼装固定工作。现在市场上销售的锯榫机与推台锯(老式)只有单一的锯榫与下料功能,例如:锯榫机只能进行锯榫,而不能进行拉口、下料、锯榫等功能同时拥有,单一的锯榫与下料功能会造成加工成本提高,工作效率低下,还需设置大量的工作设备;同时只有单一功能的机器采购价较高,占地面积也非常庞大,浪费人力资源,十分不利于贫困区的木材加工业发展,重要的是为后续的加工造成诸多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足与缺点,提供一种同时具备拉口、下料、锯榫等三功能合一的完美锯榫机,该锯榫机造价低,具有多样功能,同时也能代替老式锯榫机的所有功能,操作方便,维修便利,装卸简便,能代替老式推台锯的一切功能,对不同家具的锯榫、下料、拉口均能轻松完成,同时降低了加工成本,而且还有利于贫困区对树木的适当开发与助贫困区脱贫致富。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种多功能锯榫机,其包括:
一个主体架,主体架的第一侧的上方固定有一个第一调节机构,该第一调节机构上安装有一个第一机架,第一机架上固定有第一电机,第一电机通过轴连接有第一锯片,第一电机通过轴驱动第一锯片旋转,通过该第一调节机构,能够在上下方向和/或左右方向和/或圆周方向上调节第一机架、第一机架上固定的第一电机、第一电机驱动的第一锯片的位置;
主体架的第二侧的下方具有第二机架,第二机架上具有基座,基座相对于第二机架可转动角度,并可通过螺栓固定于第二机架上的具体位置上,在基座上固定有第二电机,第二电机通过轴连接有第二锯片,该第二电机可通过轴驱动第二锯片旋转,第二机架连接有第二调节机构,该第二调节机构能够在上下方向和/或左右方向上调节第二机架、第二机架上的基座、固定在基座上的第二电机和通过轴与第二电机连接的第二锯片的位置;
在主体架的第二侧的上方设有两根主轨道和一根附加轨道,在该两根主轨道的上方设有主工作台面,该主工作台面可在两根主轨道上移动,该主工作台面设有台面卡子(其为一角铁);在居中主轨道(两根主轨道中靠近第一机架侧的一个)与附加轨道上设置有附加工作台面,该附加工作台面设有台面卡子(其为一角铁)。在主工作台面的一侧、第一锯片的前方设置第二工作台面,第二工作台面上设有锯板卡子(其为一角铁)。
第一锯片和第二锯片的相对位置可通过第一调节装置和第二调节装置来进行调节。
优选地,第一调节机构包括固定在主体架上的上下滑动套筒组合,上下滑动套简组合背后设置有滑动夹板与左右阻力座,左右阻力座上设有螺杆稳定座,在上下滑动套筒组合的一侧固定有左右推动固定架结合体,滑动夹板与左右阻力座中间设置有紧松销(作用是调节二者之间的距离不至于过松过紧),左右阻力座与第一机架固定连接,在上下滑动套筒组合中有两个孔,分别有旋转机柱和升降旋转螺帽组合穿过,旋转机柱底端与主体架上设置的重力座活动连接。
上下滑动套筒组合与左右推动固定架结合体的角铁固定,螺杆稳定座与左右阻力座固定,左右阻力座与第一机架固定,左右推动固定架结合体的螺杆穿过螺杆稳定座。所以上下滑动套筒组合与第一机架在上下方向属于固定连接。上下滑动套筒组合背侧与滑动夹板固定,滑动夹板与左右阻力座能左右相对运动,所以,上下滑动套筒组合与第一机架左右方向是活动连接。
优选地,进一步设置顶机架螺杆,其穿过固定在主体架上的螺母,顶端与第一机架连接。从而可调节第一机架在上下方向的位置。
第一锯片与第一机架固定,第一机架工作位置的改变带动第一锯片工作位置改变。
(1)上下移动,参与控制的部件:顶机架螺杆、升降旋转螺帽组合、上下滑动套简组合,第一机架。
①向下运动,首先旋动顶机架螺杆的手动盘,使其先下降。再转动升降旋转螺帽组合的螺杆,使上下滑动套筒组合向下运动,从而带动第一机架向下移动,使得第一锯片向下运动
②向上运动,转动升降旋转螺帽组合的螺杆,使上下滑动套筒组合向上运动,从而带动第一机架向上移动,带动第一锯片向上运动,然后旋动顶机架螺杆的手动盘使其向上运动,顶住第一机架,增加其稳定性。
(2)左右移动,参与控制的部件:第一机架、左右推动固定架结合体、螺杆稳定座、左右阻力座。
控制过程:转动左右推动固定架结合体的手柄使螺杆转动,使螺杆稳定座在螺杆上左右移动,从而使左右阻力座左右移动,因为左右阻力座与第一机架固定,所以转动左右推动固定架结合体的手柄使第一机架左右移动,带动第一锯片左右移动。
移动到预定位置后通过锁机架将第一机架固定。
(3)运动到主体架的另一侧
控制过程:直接推动第一机架,使上下滑动套筒组合的套筒围绕旋转机柱转动,将电机等工作部分移动到主体架的另一侧。此时利用主体架台面及主体架下方的第二锯片工作。
优选地,第二调节机构包括固定于基座的左右推动螺杆和固定于左右推动螺杆的上下升降螺杆。
优选地,机座板上有呈弧形排列的孔,与第二机架上的弧形口相对应。利用手柄,调节第二机架与基座的相对位置,从而控制第二机架上的锯片上的工作角度,将销钉穿过已经对应好的孔,将二者固定。基座的位置改变带动第二机架位置改变,使锯片的位置改变。
优选地,基座固定有四个螺母,左右推动螺杆旋进基座上设置的两个螺母中之后,将第一旋动螺帽组合的光滑套筒套在左右推动螺杆的露出端。将左右滑动棒穿过基座的另外两个螺母,并在两端分别套上第二和第三旋动螺帽组合,将以上旋动螺帽组合的螺母及左右推动螺杆中螺母旋进第一上下升降螺杆和第二上下升降螺杆。第一和第二上下升降螺杆上端进入第一角铁座的套筒中,将第一角铁座固定在主体架上,将第一和第二上下升降螺杆的下端旋进第二角铁座的套筒中,将第二角铁座固定在主体架上。
第一角铁座和第二角铁座为两端有中空套筒的角铁座,固定在主体架上。
第一上下升降螺杆中间段带有螺纹两端光滑且一端带有手动盘,第二上下升降螺杆中间段带有螺纹两端光滑,第二上下升降螺杆的一端及第一上下升降螺杆带有手动盘一端插入第二角铁座的套筒中,第一、第二上下升降螺杆之间用链条连接。
第二锯片工作位置的变化:
(1)、上下移动,参与控制的部件:第一上下升降螺杆组合、第二上下升降螺杆组合、链条、基座。
控制过程:转动第一上下升降螺杆组合的手动盘,带动链条转动,使第二上下升降螺杆同步转动,从而使第一、第二、第三旋动螺帽组合的螺母及左右推动螺杆中螺母上下移动,使得左右推动螺杆及左右滑动棒上下移动,实现基座的上下移动。基座的上下移动带动第二机架上下移动,使第二锯片上下移动。
(2)、左右移动,参与控制的部件:左右推动螺杆。
控制过程:转动左右推动螺杆的手动盘,使基座上的螺母在左右推动螺杆的螺杆上移动,从而使基座左右移动带动第二机架左右移动,使第二锯片左右移动。
(3)、与水平方向的角度变化(最大旋动夹角为45度左右),参与控制的部件:基座、第二机架。
控制过程:基座上有呈弧形排列的孔,与第二机架面板上的弧形口相对应。利用手柄,调节第二机架与基座的相对位置,将销钉穿过已经对应好的孔,将二者固定。第二机架与水平方向的角度改变,使第二锯片的工作角度改变。
锯榫机工作过程:
在下料时,可以直接推动第一机架,使上下滑动套筒组合的套筒围绕旋转机柱转动,将电机等工作部分移动到主体架的另一侧,利用主工作台面及主机架下方的第二锯片工作。
锯榫时,第二工作台面(可升降)与第一锯片及第二锯片同时配合工作。
拉口时,将主工作台面搬开,将附加工作台面卡在居中主轨道与附加轨道中间与第二锯片组合工作。
附图说明
图1为本实用新型的多功能锯榫机的示意图。
图2为多功能锯榫机的第一调节装置的示意图。
图3为图2的第一调节装置的分解图。
图4为多功能锯榫机的第二调节装置的示意图。
图5为图4的第二调节装置的分解图。
图中:1-第二角铁座;2-上下升降螺杆;3-第二旋动螺帽组合;4-左右推动螺杆;5-左右滑动棒;6-基座;7-第一旋动螺帽组合;8-第三旋动螺帽组合;9-上下升降螺杆;10-第一角铁座;11-链条;12-第二机架;13-第二电机;21-第二锯片;25-重力座;27-顶机架螺杆;29-第二工作台面;32-锯板卡子;34-主轨道;35-主轨道;37-主工作台面;41-台面卡子;42-旋转机柱;43-第一机架;43a-上架;43b-下架;44-上下滑动套筒组合;45-左右推动固定架结合体;46-滑动夹板;47-左右阻力座;48-紧松销;49-螺杆稳定座;50-升降旋转螺帽组合;57-第一锯片;62电机座;63-第一电机;64-安全保护罩;100-主体架。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的优选实施方式。
如图1所示,一种多功能锯榫机,其包括:
一个主体架100,主体架的第一侧的上方固定有一个第一调节机构,该第一调节机构上安装有一个第一机架43,第一机架43通过电机座62上固定有第一电机63,第一电机63通过轴连接有第一锯片57,第一电机63通过轴驱动第一锯片57旋转,通过该第一调节机构,能够在上下方向和/或左右方向和/或圆周方向上调节第一机架43(包括上架43a、下架43b)、第一机架上固定的第一电机63、第一电机63驱动的第一锯片57的位置。第一机架43包括上架43a(长方形框)、下架43b(7字形框)。
主体架100的第二侧的下方具有第二机架12,第二机架上具有基座6,基座6相对于第二机架12可转动角度,并可通过螺栓固定于第二机架12上的具体位置上,在基座6上固定有第二电机13,第二电机13通过轴连接有第二锯片21,该第二电机13可通过轴驱动第二锯片21旋转,第二机架12连接有第二调节机构,该第二调节机构能够在上下方向和/或左右方向上调节第二机架12、第二机架上的基座6、固定在基座6上的第二电机13和通过轴与第二电机连接的第二锯片21的位置;
在主体架的第二侧的上方设有两根主轨道34、35,其为角铁,在该两根轨道的上方设有主工作台面37,该主工作台面37可在两根主轨道34、35上移动,该主工作台面设有台面卡子41(其为一角铁)。在主体架的第二侧的上方可另外设置附加轨道(图中未示出),其与居中的主轨道34组合,在居中的主轨道34与附加轨道上进一步设置有附加工作台面(图中未示出,其尺寸小于主工作台面37),该附加工作台面设有台面卡子(其为一角铁)(图中未示出),该附加工作台面可在主轨道34和该附加轨道上前后移动,当需要进行拉口时,将主工作台面37移开,在主轨道34和附加轨道上安装该附加工作台面,进行拉口操作。在两根主轨道34、35的两侧可设有保险栓。
在主工作台面37的一侧、第一锯片57的前方设置第二工作台面29,第二工作台面29上设有锯板卡子32(其为一角铁)。
如图2、图3所示,第一调节机构包括固定在主体架100上的上下滑动套筒组合44,上下滑动套筒组合44背后设置有滑动夹板46与左右阻力座47,左右阻力座47上设有螺杆稳定座49,在上下滑动套筒组合44的一侧固定有左右推动固定架结合体45,滑动夹板46与左右阻力座47中间设置有紧松销48(作用是调节二者之间的距离不至于过松过紧),左右阻力座47与第一机架43固定连接,在上下滑动套筒组合44中有两个孔,分别有旋转机柱42和升降旋转螺帽组合50穿过,旋转机柱50底端与主体架上设置的重力座25活动连接。
上下滑动套筒组合44与左右推动固定架结合体45的角铁固定,螺杆稳定座49与左右阻力座47固定,左右阻力座47与第一机架43固定,左右推动固定架结合体45的螺杆穿过螺杆稳定座49。所以上下滑动套筒组合44与第一机架43在上下方向属于固定连接。上下滑动套筒组合44背侧与滑动夹板46固定,滑动夹板46与左右阻力座47能左右相对运动,所以,上下滑动套筒组合44与第一机架43左右方向是活动连接。
优选地,进一步设置顶机架螺杆27,其穿过固定在主体架上的螺母,顶端与第一机架43连接。从而可调节第一机架43在上下方向的位置。
第一锯片57上方可设置安全保护罩64。第一锯片57与第一机架43固定,第一机架43工作位置的改变带动第一锯片57工作位置改变。
(1)第一机架43上下移动,参与控制的部件:顶机架螺杆27、升降旋转螺帽组合50、上下滑动套筒组合44,第一机架43。
①向下运动,首先旋动顶机架螺杆27的手动盘,使其先下降。再转动升降旋转螺帽组合50的螺杆,使上下滑动套筒组合44向下运动,从而带动第一机架43向下移动,使得第一锯片57向下运动。
②向上运动,转动升降旋转螺帽组合50的螺杆,使上下滑动套筒组合44向上运动,从而带动第一机架43向上移动,带动第一锯片57向上运动,然后旋动顶机架螺杆27的手动盘使其向上运动,顶住第一机架43,增加其稳定性。
(2)左右移动,参与控制的部件:第一机架43、左右推动固定架结合体45、螺杆稳定座49、左右阻力座47。
控制过程:转动左右推动固定架结合体45的手柄使螺杆转动,使螺杆稳定座49在螺杆上左右移动,从而使左右阻力座47左右移动,因为左右阻力座47与第一机架43固定,所以转动左右推动固定架结合体45的手柄使第一机架43左右移动,带动第一锯片57左右移动。
移动到预定位置后通过第一锁机架装置将第一机架43固定。第一锁机架装置固定在主体架上,其通过螺钉固定第一机架43。
(3)第一机架43运动到主体架的另一侧
控制过程:直接推动第一机架43,使上下滑动套筒组合44的套筒围绕旋转机柱42转动,将电机等工作部分移动到主体架100的另一侧。此时利用主工作台面37及主体架100下方的第二锯片21工作。
如图4、图5所示,第二调节机构包括固定于基座6的左右推动螺杆4和固定于左右推动螺杆的上下升降螺杆2、9。
机座板上有呈弧形排列的孔,与第二机架12上的弧形口相对应。利用手柄,调节第二机架12与基座6的相对位置,从而控制第二机架12上的第二锯片21上的工作角度,将销钉穿过已经对应好的孔,将二者固定。基座6的位置改变带动第二机架12位置改变,使第二锯片21的位置改变。改变后的第二机架12的位置可通过第二锁机架装置固定,第二锁机架装置也固定在主体架100上,其通过螺钉固定第二机架12在某一个具体的位置。
基座6固定有四个螺母,左右推动螺杆4旋进基座6上设置的两个螺母中之后,将第一旋动螺帽组合7的光滑套筒套在左右推动螺杆4的露出端。将左右滑动棒5穿过基座6的另外两个螺母,并在两端分别套上第二旋动螺帽组合3和第三旋动螺帽组合8,将以上旋动螺帽组合7、3、8的螺母及左右推动螺杆4中螺母旋进第一上下升降螺杆2和第二上下升降螺杆9。第一和第二上下升降螺杆2、9上端进入第一角铁座10的套筒中,将第一角铁座10固定在主体架100上,将第一和第二上下升降螺杆2、9的下端旋进第二角铁座1的套筒中,将第二角铁座1固定在主体架100上。
第一角铁座10和第二角铁座1为两端有中空套筒的角铁座,固定在主体架100上。
第一上下升降螺杆2为中间段带有螺纹两端光滑且一端带有手动盘,第二上下升降螺杆9为中间段带有螺纹两端光滑,第二上下升降螺杆9的一端及第一上下升降螺杆2带有手动盘一端插入第二角铁座1的套筒中,第一、第二上下升降螺杆之间用链条11连接。
第二锯片工作位置的变化:
(1)、上下移动,参与控制的部件:第一上下升降螺杆组合2、第二上下升降螺杆组合9、链条11、基座6。
控制过程:转动第一上下升降螺杆组合2的手动盘,带动链条转动,使第二上下升降螺杆9同步转动,从而使第一、第二、第三旋动螺帽组合7、3、8的螺母及左右推动螺杆4中螺母上下移动,使得左右推动螺杆4及左右滑动棒5上下移动,实现基座6的上下移动。基座6的上下移动带动第二机架12上下移动,使第二锯片21上下移动。
(2)、左右移动,参与控制的部件:左右推动螺杆4。
控制过程:转动左右推动螺杆4的手动盘,使基座6上的螺母在左右推动螺杆4的螺杆上移动,从而使基座6左右移动带动第二机架12左右移动,使第二锯片21左右移动。
(3)、与水平方向的角度变化(最大旋动夹角为45度左右),参与控制的部件:基座6、第二机架12。
控制过程:基座6上有呈弧形排列的孔,与第二机架12面板上的弧形口相对应。利用手柄,调节第二机架12与基座6的相对位置,将销钉穿过已经对应好的孔,将二者固定。第二机架12与水平方向的角度改变,使第二锯片21的工作角度改变。
锯榫机工作过程:
在下料时,可以直接推动第一机架43,使上下滑动套筒组合44的套筒围绕旋转机柱42转动,将电机等工作部分移动到主体架100的另一侧,利用主工作台面37及主机架100下方的第二锯片21工作。
锯榫时,第二工作台面29(可升降)与第一锯片57及第二锯片21同时配合工作。
拉口时,将主工作台面37移开,将附加工作台面卡在居中主轨道34与附加轨道中间与锯片21组合工作。
本实用新型的锯榫机可以同时实现下料、锯榫和拉口功能。
Claims (9)
1.一种多功能锯榫机,其特征在于,其包括:
一个主体架,主体架的第一侧的上方固定有一个第一调节机构,该第一调节机构上安装有一个第一机架,第一机架上固定有第一电机,第一电机通过轴连接有第一锯片,第一电机通过轴驱动第一锯片旋转,通过该第一调节机构,能够在上下方向和/或左右方向和/或圆周方向上调节第一机架、第一机架上固定的第一电机、第一电机驱动的第一锯片的位置;
主体架的第二侧的下方具有第二机架,第二机架上具有基座,基座相对于第二机架可转动角度,并可通过螺栓固定于第二机架上的具体位置上,在基座上固定有第二电机,第二电机通过轴连接有第二锯片,该第二电机可通过轴驱动第二锯片旋转,第二机架连接有第二调节机构,该第二调节机构能够在上下方向和/或左右方向上调节第二机架、第二机架上的基座、固定在基座上的第二电机和通过轴与第二电机连接的第二锯片的位置;
在主体架的第二侧的上方设有两根轨道,在该两根轨道的上方设有主工作台面,该主工作台面可在两根轨道上移动,该主工作台面设有台面卡子;
在主工作台面的一侧、第一锯片的前方设置第二工作台面,第二工作台面上设有锯板卡子。
2.根据权利要求1所述的多功能锯榫机,其特征在于,第一调节机构包括固定在主体架上的上下滑动套筒组合,上下滑动套简组合背后设置有滑动夹板与左右阻力座,左右阻力座上设有螺杆稳定座,在上下滑动套筒组合的一侧固定有左右推动固定架结合体,滑动夹板与左右阻力座中间设置有紧松销,左右阻力座与第一机架固定连接,在上下滑动套筒组合中有两个孔,分别有旋转机柱和升降旋转螺帽组合穿过,旋转机柱底端与主体架上设置的重力座活动连接。
3.根据权利要求2所述的多功能锯榫机,其特征在于,上下滑动套筒组合与左右推动固定架结合体的角铁固定,螺杆稳定座与左右阻力座固定,左右阻力座与第一机架固定,左右推动固定架结合体的螺杆穿过螺杆稳定座,所以上下滑动套筒组合与第一机架在上下方向属于固定连接;上下滑动套筒组合背侧与滑动夹板固定,滑动夹板与左右阻力座能左右相对运动,所以,上下滑动套筒组合与第一机架左右方向是活动连接。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的多功能锯榫机,其特征在于,进一步设置顶机架螺杆,其穿过固定在主体架上的螺母,顶端与第一机架连接,从而可调节第一机架在上下方向的位置。
5.根据权利要求1-3中任何一项所述的多功能锯榫机,其特征在于,第二调节机构包括固定于基座的左右推动螺杆和固定于左右推动螺杆的上下升降螺杆。
6.根据权利要求5所述的多功能锯榫机,其特征在于,机座板上有呈弧形排列的孔,与第二 机架上的弧形口相对应,利用手柄,调节第二机架与基座的相对位置,从而控制第二机架上的锯片上的工作角度,将销钉穿过已经对应好的孔,将二者固定;基座的位置改变带动第二机架位置改变,使第二锯片的位置改变。
7.根据权利要求6所述的多功能锯榫机,其特征在于,基座固定有四个螺母,左右推动螺杆旋进基座上设置的两个螺母中之后,将第一旋动螺帽组合的光滑套筒套在左右推动螺杆的露出端,将左右滑动棒穿过基座的另外两个螺母,并在两端分别套上第二和第三旋动螺帽组合,将以上旋动螺帽组合的螺母及左右推动螺杆中螺母旋进第一上下升降螺杆和第二上下升降螺杆;第一和第二上下升降螺杆上端进入第一角铁座的套筒中,将第一角铁座固定在主体架上,将第一和第二上下升降螺杆的下端旋进第二角铁座的套筒中,将第二角铁座固定在主体架上。
8.根据权利要求7所述的多功能锯榫机,其特征在于,第一角铁座和第二角铁座为两端有中空套筒的角铁座,固定在主体架上。
9.根据权利要求7或8所述的多功能锯榫机,其特征在于,第一上下升降螺杆中间段带有螺纹两端光滑且一端带有手动盘,第二上下升降螺杆中间段带有螺纹两端光滑,第二上下升降螺杆的一端及第一上下升降螺杆带有手动盘一端插入第二角铁座的套筒中,第一、第二上下升降螺杆之间用链条连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420612927.6U CN204160583U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种多功能锯榫机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420612927.6U CN204160583U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种多功能锯榫机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204160583U true CN204160583U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52534308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420612927.6U Expired - Fee Related CN204160583U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种多功能锯榫机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204160583U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252617A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-20 | 怀宁县明慧竹业有限公司 | 一种蒸笼笼梁成型机 |
CN105965605A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-09-28 | 南京海威机械有限公司 | 一种高效高精度开公榫的装置 |
-
2014
- 2014-10-22 CN CN201420612927.6U patent/CN204160583U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252617A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-20 | 怀宁县明慧竹业有限公司 | 一种蒸笼笼梁成型机 |
CN105252617B (zh) * | 2015-09-17 | 2017-10-10 | 怀宁县明慧竹业有限公司 | 一种蒸笼笼梁成型机 |
CN105965605A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-09-28 | 南京海威机械有限公司 | 一种高效高精度开公榫的装置 |
CN105965605B (zh) * | 2016-07-21 | 2017-07-28 | 南京海威机械有限公司 | 一种高效高精度开公榫的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207494655U (zh) | 一种可调式板材加工用切割装置 | |
CN209063199U (zh) | 一种环保材料切割装置 | |
CN110103290A (zh) | 一种家具生产时用高效占空机 | |
CN204160583U (zh) | 一种多功能锯榫机 | |
CN105171846B (zh) | 一种模块化木工锯台 | |
CN205896592U (zh) | 一种计算机和自动化教学用多媒体调节装置 | |
CN205086086U (zh) | 一种模块化木工锯台 | |
CN208246763U (zh) | 一种用于电源模块生产装配线的工作台 | |
CN208469570U (zh) | 一种新能源汽车太阳能板固定装置 | |
CN206623182U (zh) | 一种用于木板切割装置 | |
CN201850744U (zh) | 顶板打孔支架 | |
CN207358264U (zh) | 一种可调节的切割机支架 | |
CN206182230U (zh) | 一种鱼类加工的夹紧机构 | |
CN212094637U (zh) | 一种建筑工地用建筑物料切割装置 | |
CN209614562U (zh) | 一种便于固定的移动式激光加工器 | |
CN208013853U (zh) | 一种便于计算机机箱组装的装置 | |
CN202774983U (zh) | 可调式书画桌砚台架 | |
CN207723881U (zh) | 一种自动旋转式悬臂 | |
CN207139462U (zh) | 一种用于建筑的物料裁剪及磨平一体机 | |
CN208403594U (zh) | 一种单立柱电动升降桌 | |
CN204833068U (zh) | 一种可升降计算机显示器 | |
CN212430293U (zh) | 一种工商管理教学展示销售装置 | |
CN207500733U (zh) | 一种多功能的投影仪支撑架 | |
CN219025616U (zh) | 一种用于电机加工的电机壳打孔装置 | |
CN214500724U (zh) | 一种基于电气自动化设备使用的支撑调整装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 Termination date: 20191022 |