CN211539580U - 用于窑炉施工的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于窑炉施工的钻孔设备，其提高钻孔过程中的稳定性，提高产品质量，降低使用局限性；还包括支撑平台、横臂、电机、变速器、转缸轴、转轴、钻头和电动升降机，电动升降机底端固定安装在支撑平台顶端，并且电动升降机顶端设置有竖臂，支撑平台设置有排污槽，横臂底端固定安装在竖臂顶端，电机底端固定安装在横臂顶端，变速器底端固定安装在横臂顶端，并且变速器位于电机右侧输出端，电机与变速器可转动连接，转缸轴顶端固定安装在横臂底端，并且转缸轴与变速器同心连接，转缸轴中设置有转轴，钻头顶端固定安装在转轴底端，并且转轴和钻头同心连接。

Description

用于窑炉施工的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于窑炉施工的钻孔设备。

背景技术

众所周知，用于窑炉施工的钻孔设备是一种用于钻孔的辅助装备，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于窑炉施工的钻孔设备使用中发现，窑炉施工钻孔过程中，用户常需手持电钻对窑炉进行钻孔，在钻孔过程中，由于手臂的抖动，导致钻孔过程中的不稳定，使产品质量下降，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高钻孔过程中的稳定性，提高产品质量，降低使用局限性的用于窑炉施工的钻孔设备。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括支撑平台、横臂、电机、变速器、转缸轴、转轴、钻头和电动升降机，电动升降机底端固定安装在支撑平台顶端，并且电动升降机顶端设置有竖臂，支撑平台设置有排污槽，横臂底端固定安装在竖臂顶端，电机底端固定安装在横臂顶端，变速器底端固定安装在横臂顶端，并且变速器位于电机右侧输出端，电机与变速器可转动连接，转缸轴顶端固定安装在横臂底端，并且转缸轴与变速器同心连接，转缸轴中设置有转轴，钻头顶端固定安装在转轴底端，并且转轴和钻头同心连接。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括滑动钢板、右支撑臂、左支撑臂、钢杆、轴承、传送带、右限位臂和左限位臂，传送带底端固定安装在支撑平台顶端，并且传送带左端设置有左限位臂，传送带右端设置有右限位臂，滑动钢板底端与变速器顶端连接，并且滑动钢板和传送带可横向滑动，滑动钢板顶端设置有多组右支撑臂和左支撑臂，并且右支撑臂位于滑动钢板顶端左侧，左支撑臂位于滑动钢板顶端右侧，多个钢杆底端分别固定安装在滑动钢板顶端，并且钢杆与右支撑臂和左支撑臂一一对应连接，钢杆上设置有多个轴承，并且钢杆和轴承同心可转动连接。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括电磁铁，夹紧器和橡胶块，电磁铁底端与支撑平台顶端连接，电磁铁右端固定安装在滑动钢板右端，夹紧器底端固定安装在左支撑臂顶端，并且夹紧器顶端设置有橡胶块。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括吸水泵，软管和导向管，吸水泵位于支撑平台下侧，软管输入端与吸水泵输出端连接，软管输出端与导向管输入端连接。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括安装平台，安装支架和过滤排水箱，安装支架顶端与支撑平台底端固定连接，安装支架顶端固定安装在安装平台顶端，过滤排水箱固定安装在支撑平台底端，并且过滤排水箱内部设置有空腔上端设置有取放口，取放口去支撑平台排污口连通。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括导向板，分隔板和出水软管，导向板右端固定安装在过滤排水箱右侧空空腔前内壁的左端，多组分隔板底端固定安装在过滤排水箱内壁顶端，并对过滤排水箱内部空腔进行多组分隔，出水软管输出端与过滤排水箱空腔连通，并且出水软管位于过滤排水箱右侧底端，出水软管输出端与水槽腔室连通。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括除屑口，多组除屑口顶端与过滤排水箱底端连接，并且过滤排水箱被分隔板分隔的多个空腔均设有除屑口，除屑口覆盖在除屑口下端。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括支撑杆，支撑杆顶端固定安装在横臂底端，支撑杆底端固定安装在竖臂右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，电机输出端通过变速器带动转轴和钻头旋转并对窑炉进行钻孔，提高钻孔过程中的稳定性，提高产品质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本发明的轴测结构示意图；

图2是本发明的正视剖面结构示意图；

附图中标记：1、支撑平台；2、竖臂；3、横臂；4、电机；5、变速器；6、转轴缸；7、转轴；8、钻头；9、电动升降器；10、滑动钢板；11、右支撑臂；12、左支撑臂；13、钢杆；14、轴承；15、传送带；16、右限位器；17、左限位器；18、电磁铁；19、加紧器；20、橡胶块；21、吸水泵；22、软管；23、导向管；24、进水软管；25、水槽；26、安装平台；27、安装支架；28、过滤排水箱；29、导向板；30、分隔板；31、出水软管；32、除屑门；33、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括支撑平台1、横臂3、电机4、变速器5、转轴缸6、转轴7、钻头8和电动升降器9，电动升降器9底端固定安装在支撑平台1顶端，并且电动升降器9顶端设置有竖臂2，支撑平台1设置有排污槽，横臂3底端固定安装在竖臂2顶端，电机4底端固定安装在横臂3顶端，变速器5底端固定安装在横臂3顶端，并且变速器5位于电机4右侧输出端，电机4与变速器5可转动连接，转轴缸6顶端固定安装在横臂3底端，并且转轴缸6与变速器5同心连接，转轴缸6中设置有转轴7，钻头8顶端固定安装在转轴7底端，并且转轴7和钻头8同心连接；打开电机4，电机4输出端通过变速器5带动转轴7和钻头8旋转并对窑炉进行钻孔，提高钻孔过程中的稳定性，提高产品质量，降低使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括滑动钢板10、右支撑臂11、左支撑臂12、钢杆13、轴承14、传送带15、右限位器16和左限位器17，传送带15底端固定安装在支撑平台1顶端，并且传送带15左端设置有左限位器17，传送带15右端设置有右限位器16，滑动钢板10底端与变速器5顶端连接，并且滑动钢板10和传送带15可横向滑动，滑动钢板10顶端设置有多组右支撑臂11和左支撑臂12，并且右支撑臂11位于滑动钢板10顶端左侧，左支撑臂12位于滑动钢板10顶端右侧，多个钢杆13底端分别固定安装在滑动钢板10顶端，并且钢杆13与右支撑臂11和左支撑臂12一一对应连接，钢杆13上设置有多个轴承14，并且钢杆13和轴承14同心可转动连接；通过设置传送带15、右限位器16和左限位器17使滑动钢板10可以再固定区间内滑动，通过设置钢杆13和轴承14使窑炉和纵向运动，提高了可操作性，降低了使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括电磁铁18，夹紧器19和橡胶块20，电磁铁18底端与支撑平台1顶端连接，电磁铁18右端固定安装在滑动钢板10右端，夹紧器19底端固定安装在左支撑臂12顶端，并且夹紧器19顶端设置有橡胶块20；通过设置电磁铁18使滑动钢板10可以位置固定，夹紧器19和橡胶块20配合使窑炉减少晃动，提高了装置的稳定性，降低了使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括吸水泵21，软管22和导向管23，吸水泵21位于支撑平台1下侧，软管22输入端与吸水泵21输出端连接，软管22输出端与导向管23输入端连接；通过设置吸水泵21使冷却液可以输送，软管22和导向管23配合使钻头8温度降低，减少了钻头8高温损耗，提高了使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括安装平台26，安装支架27和过滤排水箱28，安装支架27顶端与支撑平台1底端固定连接，安装支架27顶端固定安装在安装平台26顶端，过滤排水箱28固定安装在支撑平台1底端，并且过滤排水箱28内部设置有空腔上端设置有取放口，取放口去支撑平台1排污口连通；通过设置过滤排水箱28使钻孔的碎屑方便收纳，安装平台26和安装支架27配合使支撑平台1工作稳定性提高，降低了使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括导向板29，分隔板30和出水软管31，导向板29右端固定安装在过滤排水箱28右侧空空腔前内壁的左端，多组分隔板30底端固定安装在过滤排水箱28内壁顶端，并对过滤排水箱28内部空腔进行多组分隔，出水软管31输出端与过滤排水箱28空腔连通，并且出水软管31位于过滤排水箱28右侧底端，出水软管31输出端与水槽25腔室连通；通过设置导向板29使碎屑和水能流入过滤排水箱28空腔最左侧，多组分隔板30使带有碎屑的水沉淀过滤，出水软管31可使过滤后的水流入水槽25腔室，提高了碎屑处理效率和水的循环使用率，降低了使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括除屑门32，多组除屑门32顶端与过滤排水箱28底端连接，并且过滤排水箱28被分隔板30分隔的多个空腔均设有除屑口，除屑门32覆盖在除屑口下端；沉淀过滤后的碎屑通过除屑门32对腔室进行清理，提高了过滤排水箱28的清理效率，降低了使用局限性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，还包括支撑杆33，支撑杆33顶端固定安装在横臂3底端，支撑杆33底端固定安装在竖臂2右端；通过设置支撑杆33使竖臂2和横臂3的连接更牢固，提高了稳定性。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，其在工作时，首先打开电机4，之后由电机4通过变速器5带动转轴7和钻头8转动，然后打开吸水泵21让冷却液经软管22由导向管23输出端排出，之后将窑炉放于多组轴承14上，然后通过电磁铁18和橡胶块20夹紧固定，夹紧固定完成后通过竖臂2使钻头8下降即可。

本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于窑炉施工的钻孔设备的电机4、电动升降器9和吸水泵21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括支撑平台（1）、横臂（3）、电机（4）、变速器（5）、转轴缸（6）、转轴（7）、钻头（8）和电动升降器（9），电动升降器（9）底端固定安装在支撑平台（1）顶端，并且电动升降器（9）顶端设置有竖臂（2），支撑平台（1）设置有排污槽，横臂（3）底端固定安装在竖臂（2）顶端，电机（4）底端固定安装在横臂（3）顶端，变速器（5）底端固定安装在横臂（3）顶端，并且变速器（5）位于电机（4）右侧输出端，电机（4）与变速器（5）可转动连接，转轴缸（6）顶端固定安装在横臂（3）底端，并且转轴缸（6）与变速器（5）同心连接，转轴缸（6）中设置有转轴（7），钻头（8）顶端固定安装在转轴（7）底端，并且转轴（7）和钻头（8）同心连接。

2.如权利要求1所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括滑动钢板（10）、右支撑臂（11）、左支撑臂（12）、钢杆（13）、轴承（14）、传送带（15）、右限位器（16）和左限位器（17），传送带（15）底端固定安装在支撑平台（1）顶端，并且传送带（15）左端设置有左限位器（17），传送带（15）右端设置有右限位器（16），滑动钢板（10）底端与变速器（5）顶端连接，并且滑动钢板（10）和传送带（15）可横向滑动，滑动钢板（10）顶端设置有多组右支撑臂（11）和左支撑臂（12），并且右支撑臂（11）位于滑动钢板（10）顶端左侧，左支撑臂（12）位于滑动钢板（10）顶端右侧，多个钢杆（13）底端分别固定安装在滑动钢板（10）顶端，并且钢杆（13）与右支撑臂（11）和左支撑臂（12）一一对应连接，钢杆（13）上设置有多个轴承（14），并且钢杆（13）和轴承（14）同心可转动连接。

3.如权利要求2所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括电磁铁（18），夹紧器（19）和橡胶块（20），电磁铁（18）底端与支撑平台（1）顶端连接，电磁铁（18）右端固定安装在滑动钢板（10）右端，夹紧器（19）底端固定安装在左支撑臂（12）顶端，并且夹紧器（19）顶端设置有橡胶块（20）。

4.如权利要求3所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括吸水泵（21），软管（22）和导向管（23），吸水泵（21）位于支撑平台（1）下侧，软管（22）输入端与吸水泵（21）输出端连接，软管（22）输出端与导向管（23）输入端连接。

5.如权利要求4所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括安装平台（26），安装支架（27）和过滤排水箱（28），安装支架（27）顶端与支撑平台（1）底端固定连接，安装支架（27）顶端固定安装在安装平台（26）顶端，过滤排水箱（28）固定安装在支撑平台（1）底端，并且过滤排水箱（28）内部设置有空腔上端设置有取放口，取放口去支撑平台（1）排污口连通。

6.如权利要求5所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括导向板（29），分隔板（30）和出水软管（31），导向板（29）右端固定安装在过滤排水箱（28）右侧空空腔前内壁的左端，多组分隔板（30）底端固定安装在过滤排水箱（28）内壁顶端，并对过滤排水箱（28）内部空腔进行多组分隔，出水软管（31）输出端与过滤排水箱（28）空腔连通，并且出水软管（31）位于过滤排水箱（28）右侧底端，出水软管（31）输出端与水槽（25）腔室连通。

7.如权利要求6所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括除屑门（32），多组除屑门（32）顶端与过滤排水箱（28）底端连接，并且过滤排水箱（28）被分隔板（30）分隔的多个空腔均设有除屑口，除屑门（32）覆盖在除屑口下端。

8.如权利要求7所述的用于窑炉施工的钻孔设备，其特征在于，还包括支撑杆（33），支撑杆（33）顶端固定安装在横臂（3）底端，支撑杆（33）底端固定安装在竖臂（2）右端。

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