CN211538870U - 一种义齿加工用电解槽除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种义齿加工用电解槽除垢装置，包括电解槽本体、容置槽和出液口，所述电解槽本体的内表面中端开设有容置槽，且容置槽的外侧贯穿安装有安装浮块，所述安装浮块内侧转动连接有限位辊，且限位辊与容置槽的内表面相连接，所述安装浮块的外端固定连接有第一拉绳，且第一拉绳与电解槽本体的内表面相连接，并且电解槽本体的下端开设有出液口，所述电解槽本体的外端内表面开设有第一滑槽。该义齿加工用电解槽除垢装置，随着电解槽本体内部的电解液排放的过程中水位线不断下降，与下移的安装浮块通过拉绳相连接的“C”形第一刮板，将随之沿着电解槽本体的内表面同步进行位置滑动，从而对贴合的电解槽本体内表面进行清理除垢工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工用电解槽除垢装置。
背景技术
义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，其广泛应用于牙科医疗领域，而义齿加工时需要经过多个加工步骤，其中就包括在电解槽内的反应处理，而电解槽在长期工作后，其内壁易粘覆大量的污垢需要定期进行清理，但是现有的义齿加工用电解槽除垢装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的义齿加工用电解槽除垢装置无法让使用者便捷的对污垢进行自动清理工作，需要使用者手动深入装置内部进行清理工作，进而给使用者的操作带来了不便；
2、现有的义齿加工用电解槽除垢装置的清洁范围有限，其无法实现多面积的高效自清洁工作，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有电解槽除垢装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用电解槽除垢装置，以解决上述背景技术中提出的无法让使用者便捷的对污垢进行自动清理工作，需要使用者手动深入装置内部进行清理工作，清洁范围有限，其无法实现多面积的高效自清洁工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用电解槽除垢装置，包括电解槽本体、容置槽和出液口，所述电解槽本体的内表面中端开设有容置槽，且容置槽的外侧贯穿安装有安装浮块，所述安装浮块内侧转动连接有限位辊，且限位辊与容置槽的内表面相连接，所述安装浮块的外端固定连接有第一拉绳，且第一拉绳与电解槽本体的内表面相连接，并且电解槽本体的下端开设有出液口，所述电解槽本体的外端内表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的外端贯穿安装有第一刮板，并且第一刮板的上端与第一拉绳的末端相连接，所述第一滑槽的内表面固定连接有第一固定层，且第一固定层与第一刮板相连接，所述电解槽本体的下端开设有第二滑槽，且第二滑槽的外端贯穿安装有第二刮板，所述第二刮板的下端固定连接有第二拉绳，且第二拉绳的末端与第一拉绳相连接，所述第二滑槽的内表面固定连接有第二固定层，且第二固定层与第二刮板相连接。
优选的，所述安装浮块的外端对称分布有限位辊，且安装浮块通过限位辊与容置槽的内表面构成滑动结构，并且安装浮块为泡沫材质。
优选的，所述第一刮板关于电解槽本体的中心点对称设置有2个，且第一刮板俯视呈“C”形结构，并且第一刮板通过第一滑槽与电解槽本体的内表面构成滑动结构。
优选的，所述第一固定层与第一滑槽的内表面为粘接连接，且第一固定层和第二固定层均为弹性橡胶材质，并且第一固定层关于第一滑槽的中心点对称设置有2个，同时2个第一固定层的外表面相贴合。
优选的，所述第二拉绳与第一拉绳为一体化结构，且第二拉绳通过第二刮板与电解槽本体的下端面构成滑动结构。
优选的，所述第二刮板的内表面与电解槽本体的下端面相贴合，且第二刮板通过第二滑槽与电解槽本体的下端构成滑动结构，并且第二刮板的下端外表面与第二固定层外表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该义齿加工用电解槽除垢装置；
1.设置有可活动的第一刮板，随着电解槽本体内部的电解液排放的过程中水位线不断下降，与下移的安装浮块通过拉绳相连接的“C”形第一刮板，将随之沿着电解槽本体的内表面同步进行位置滑动，从而对贴合的电解槽本体内表面进行清理除垢工作，充分的实现了整体装置的自动清洁效果；
2.设置有同步位移的第二刮板，随着第一刮板通过自重沿着电解槽本体的内侧向下进行位置活动，与其通过第二拉绳相连接的另一组第二刮板将随之沿着装置的下端面进行自清洁工作，从而配合“C”形第一刮板稳定的对整体装置进行全范围多面积的自清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型安装浮块俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型第一刮板俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、电解槽本体；2、容置槽；3、安装浮块；4、限位辊；5、第一拉绳；6、出液口；7、第一滑槽；8、第一刮板；9、第一固定层；10、第二滑槽；11、第二拉绳；12、第二刮板；13、第二固定层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿加工用电解槽除垢装置，包括电解槽本体1、容置槽2、安装浮块3、限位辊4、第一拉绳5、出液口6、第一滑槽7、第一刮板8、第一固定层9、第二滑槽10、第二拉绳11、第二刮板12和第二固定层13，电解槽本体1的内表面中端开设有容置槽2，且容置槽2的外侧贯穿安装有安装浮块3，安装浮块3内侧转动连接有限位辊4，且限位辊4与容置槽2的内表面相连接，安装浮块3的外端固定连接有第一拉绳5，且第一拉绳5与电解槽本体1的内表面相连接，并且电解槽本体1的下端开设有出液口6，电解槽本体1的外端内表面开设有第一滑槽7，且第一滑槽7的外端贯穿安装有第一刮板8，并且第一刮板8的上端与第一拉绳5的末端相连接，第一滑槽7的内表面固定连接有第一固定层9，且第一固定层9与第一刮板8相连接，电解槽本体1的下端开设有第二滑槽10，且第二滑槽10的外端贯穿安装有第二刮板12，第二刮板12的下端固定连接有第二拉绳11，且第二拉绳11的末端与第一拉绳5相连接，第二滑槽10的内表面固定连接有第二固定层13，且第二固定层13与第二刮板12相连接。
安装浮块3的外端对称分布有限位辊4，且安装浮块3通过限位辊4与容置槽2的内表面构成滑动结构，并且安装浮块3为泡沫材质，通过泡沫材质的安装浮块3，使其受到水位线的浮力可稳定的沿着电解槽本体1的内表面进行位置活动；
第一刮板8关于电解槽本体1的中心点对称设置有2个，且第一刮板8俯视呈“C”形结构，并且第一刮板8通过第一滑槽7与电解槽本体1的内表面构成滑动结构，让脱离第一拉绳5牵引力的状态下，第一刮板8可稳定的沿着电解槽本体1的内表面进行自动刮除工作；
第一固定层9与第一滑槽7的内表面为粘接连接，且第一固定层9和第二固定层13均为弹性橡胶材质，并且第一固定层9关于第一滑槽7的中心点对称设置有2个，同时2个第一固定层9的外表面相贴合，通过相贴合的第一固定层9，可稳定的对第一滑槽7的内表面进行封闭工作，避免其内部出现杂质堆积的现象；
第二拉绳11与第一拉绳5为一体化结构，且第二拉绳11通过第二刮板12与电解槽本体1的下端面构成滑动结构，第二刮板12的内表面与电解槽本体1的下端面相贴合，且第二刮板12通过第二滑槽10与电解槽本体1的下端构成滑动结构，并且第二刮板12的下端外表面与第二固定层13外表面相贴合，让第二拉绳11进行收卷工作的同时，可稳定的带动相连接的第二刮板12同步进行位移，从而实现多范围的清理工作。
工作原理：在使用该义齿加工用电解槽除垢装置时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，待整体装置单次加工完成后，使用者可打开电解槽本体1下端的出液口6，此时装置内部的电解液将随之不断排放，同时装置内部的安装浮块3将随着水位线的下降向下同步活动，此时其外端相连接的2组第一拉绳5将随之脱离紧绷状态，进而使得末端脱离受力状态的“C”形第一刮板8通过其自重，沿着第一滑槽7向下位移，从而稳定的贴合着电解槽本体1的内表面进行自动刮除清理污垢的工作，同时第一滑槽7内侧的2组弹性橡胶材质第一固定层9将随着第一刮板8端部的位移后保持贴合的状态，从而避免第一滑槽7的内表面出现杂质堆积的现象，而随着第一刮板8通过自重沿着电解槽本体1的内侧向下进行位置活动，与其通过第二拉绳11相连接的另一组第二刮板12将随之沿着装置的下端面，同上操作沿着第二滑槽10对装置的下端面进行自清洁工作，从而配合“C”形第一刮板8稳定的对整体装置进行全范围多面积的自清洁工作，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种义齿加工用电解槽除垢装置，包括电解槽本体（1）、容置槽（2）和出液口（6），其特征在于：所述电解槽本体（1）的内表面中端开设有容置槽（2），且容置槽（2）的外侧贯穿安装有安装浮块（3），所述安装浮块（3）内侧转动连接有限位辊（4），且限位辊（4）与容置槽（2）的内表面相连接，所述安装浮块（3）的外端固定连接有第一拉绳（5），且第一拉绳（5）与电解槽本体（1）的内表面相连接，并且电解槽本体（1）的下端开设有出液口（6），所述电解槽本体（1）的外端内表面开设有第一滑槽（7），且第一滑槽（7）的外端贯穿安装有第一刮板（8），并且第一刮板（8）的上端与第一拉绳（5）的末端相连接，所述第一滑槽（7）的内表面固定连接有第一固定层（9），且第一固定层（9）与第一刮板（8）相连接，所述电解槽本体（1）的下端开设有第二滑槽（10），且第二滑槽（10）的外端贯穿安装有第二刮板（12），所述第二刮板（12）的下端固定连接有第二拉绳（11），且第二拉绳（11）的末端与第一拉绳（5）相连接，所述第二滑槽（10）的内表面固定连接有第二固定层（13），且第二固定层（13）与第二刮板（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用电解槽除垢装置，其特征在于：所述安装浮块（3）的外端对称分布有限位辊（4），且安装浮块（3）通过限位辊（4）与容置槽（2）的内表面构成滑动结构，并且安装浮块（3）为泡沫材质。
3.根据权利要求1所述的一种义齿加工用电解槽除垢装置，其特征在于：所述第一刮板（8）关于电解槽本体（1）的中心点对称设置有2个，且第一刮板（8）俯视呈“C”形结构，并且第一刮板（8）通过第一滑槽（7）与电解槽本体（1）的内表面构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种义齿加工用电解槽除垢装置，其特征在于：所述第一固定层（9）与第一滑槽（7）的内表面为粘接连接，且第一固定层（9）和第二固定层（13）均为弹性橡胶材质，并且第一固定层（9）关于第一滑槽（7）的中心点对称设置有2个，同时2个第一固定层（9）的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种义齿加工用电解槽除垢装置，其特征在于：所述第二拉绳（11）与第一拉绳（5）为一体化结构，且第二拉绳（11）通过第二刮板（12）与电解槽本体（1）的下端面构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种义齿加工用电解槽除垢装置，其特征在于：所述第二刮板（12）的内表面与电解槽本体（1）的下端面相贴合，且第二刮板（12）通过第二滑槽（10）与电解槽本体（1）的下端构成滑动结构，并且第二刮板（12）的下端外表面与第二固定层（13）外表面相贴合。
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| CN201922473801.0U CN211538870U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种义齿加工用电解槽除垢装置 |
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| CN211538870U true CN211538870U (zh) | 2020-09-22 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211538870U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113442405A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-28 | 陈武洋 | 一种eva塑料薄膜挤出机 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922473801.0U patent/CN211538870U/zh active Active
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