CN209631289U - 一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机 - Google Patents

一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机,包括底座,底座上设有凹槽、支腿、万向轮、减震弹簧、液压缸、固定座、水箱、水泵和破碎机主体,破碎机主体上设有排液口、清洗筒、电机A、刮板、皮带传送机构、排料管、导流板A、两根破碎辊、电机B、清洁辊、进料斗、导流板B和喷头。本实用新型通过设置清洗筒和喷头不仅方便对破碎的蓄电池进行喷淋和水浴清洗,还便于在设备使用完毕后对设备内部的清洗,减震弹簧、万向轮和液压缸的设置不仅方便设备的移动和减震,还能实现设备高度的调节,最后清洁辊的设置能够将破碎辊上的残渣清理掉。

Description

一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池回收技术领域,尤其涉及一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机。
背景技术
常用的充电电池除了锂电池之外,铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强。目前大部分的破碎机虽然可以对铅蓄电池进行破碎,但是难以对设备进行清洗,而且破碎后的电池材料具有腐蚀性,需要对其进行清洗才能再次利用。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机,包括底座,所述底座底面设有凹槽和支腿,所述支腿底端设有万向轮,所述凹槽内设有减震弹簧,所述减震弹簧的底端设有液压缸,所述液压缸的伸缩杆底端设有固定座,所述底座内设有水箱和水泵,所述水泵的输入端通过水管与水箱的输出端连接,所述底座上设有破碎机主体,所述破碎机主体一侧底端设有排液口,所述破碎机主体内下部设有清洗筒,所述破碎机主体外后侧壁设有电机A,所述电机A的输出端设有转动轴,所述转动轴贯穿破碎机主体的后侧壁和清洗筒的后侧壁且清洗筒内的转动轴上圆周均布有若干刮板且刮板与清洗筒的内壁贴合,所述清洗筒远离排液口的一侧中部设有条状口,所述条状口远离排液口一侧的下方设有皮带传送机构,所述皮带传送机构的皮带上喷涂有树脂基漆防腐层,破碎机主体远离排液口的一侧侧壁上位于皮带传送机构的上方设有排料管,所述清洗筒上设有若干孔洞,所述清洗筒顶部设有漏斗状导流板A,所述导流板A的底端与清洗筒连通,所述导流板A上方水平设有两根破碎辊,一根破碎辊转轴的两端转动设于破碎机主体的侧壁上,另一根破碎辊转轴的一端转动设于破碎机主体的前侧壁上,另一根破碎辊转轴的另一端贯穿破碎机主体的后侧壁后连有电机B,破碎辊转动设于破碎机主体的侧壁上且两根破碎辊的转轴的一端均设有齿轮,两个齿轮啮合,所述破碎辊上设有破碎齿,两根破碎辊背离的一侧均转动设有清洁辊,所述清洁辊上设有若干清洁刷,所述清洁辊通过皮带传动机构与相邻的破碎辊传动连接,破碎辊上方的破碎机主体顶面上设有进料斗,两根破碎辊上方进料斗下方均设有导流板B,两个导流板B相对的一侧低于两个导流板B相背离的一侧,导流板A上方的破碎机主体的侧壁上和导流板B底面设有喷头,所述喷头通过水管与水泵的输出端固定连接。
特别的,所述刮板的数量最少为四个。
特别的,所述破碎机主体为双层机构且夹层内填充有吸音棉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置清洗筒和喷头不仅方便对破碎的蓄电池进行喷淋和水浴清洗,还便于在设备使用完毕后对设备内部的清洗,减震弹簧、万向轮和液压缸的设置不仅方便设备的移动和减震,还能实现设备高度的调节,最后清洁辊的设置能够将破碎辊上的残渣清理掉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座;2-支腿;3-减震弹簧;4-液压缸;5-固定座;6-水箱;7-水泵;8-破碎机主体;9-排液口;10-清洗筒;11-电机A;12-刮板;13-皮带传送机构;14-排料管;15-导流板A;16-破碎辊;17-电机B;18-清洁辊;19-进料斗;20-导流板B;21-喷头;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机,包括底座1,所述底座1底面设有凹槽和支腿2,所述支腿2底端设有万向轮,所述凹槽内设有减震弹簧3,所述减震弹簧3的底端设有液压缸4,所述液压缸4的伸缩杆底端设有固定座5,所述底座1内设有水箱6和水泵7,所述水泵7的输入端通过水管与水箱6的输出端连接,所述底座1上设有破碎机主体8,所述破碎机主体8一侧底端设有排液口9,所述破碎机主体8内下部设有清洗筒10,所述破碎机主体8外后侧壁设有电机A11,所述电机A11的输出端设有转动轴,所述转动轴贯穿破碎机主体8的后侧壁和清洗筒10的后侧壁且清洗筒10内的转动轴上圆周均布有若干刮板12且刮板12与清洗筒10的内壁贴合,所述清洗筒10远离排液口9的一侧中部设有条状口,所述条状口远离排液口9一侧的下方设有皮带传送机构13,所述皮带传送机构13的皮带上喷涂有树脂基漆防腐层,破碎机主体8远离排液口9的一侧侧壁上位于皮带传送机构13的上方设有排料管14,所述清洗筒10上设有若干孔洞,所述清洗筒10顶部设有漏斗状导流板A15,所述导流板A15的底端与清洗筒10连通,所述导流板A15上方水平设有两根破碎辊16,一根破碎辊16转轴的两端转动设于破碎机主体8的侧壁上,另一根破碎辊16转轴的一端转动设于破碎机主体8的前侧壁上,另一根破碎辊16转轴的另一端贯穿破碎机主体8的后侧壁后连有电机B17,破碎辊16转动设于破碎机主体8的侧壁上且两根破碎辊16的转轴的一端均设有齿轮,两个齿轮啮合,所述破碎辊16上设有破碎齿,两根破碎辊16背离的一侧均转动设有清洁辊18,所述清洁辊18上设有若干清洁刷,所述清洁辊18通过皮带传动机构与相邻的破碎辊16传动连接,破碎辊16上方的破碎机主体8顶面上设有进料斗19,两根破碎辊16上方进料斗19下方均设有导流板B20,两个导流板B20相对的一侧低于两个导流板B20相背离的一侧,导流板A15上方的破碎机主体8的侧壁上和导流板B20底面设有喷头21,所述喷头21通过水管与水泵7的输出端固定连接。
特别的,所述刮板12的数量最少为四个。
特别的,所述破碎机主体8为双层机构且夹层内填充有吸音棉。
将废旧的蓄电池投入到进料斗19内,蓄电池经过导流板B20后掉落在破碎辊16上进行破碎工作,同时喷头21喷出清洗液对破碎后的蓄电池进行清洗,此时清洁辊18随着破碎辊16的转动对破碎辊16表面进行清理,破碎的蓄电池掉落至清洗筒10内的清洗液中,刮板12转动将泡在清洗液中的蓄电池碎渣送至条状口,最后清洗完成的蓄电池碎渣经皮带传送机构13后从排料管14排出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)底面设有凹槽和支腿(2),所述支腿(2)底端设有万向轮,所述凹槽内设有减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)的底端设有液压缸(4),所述液压缸(4)的伸缩杆底端设有固定座(5),所述底座(1)内设有水箱(6)和水泵(7),所述水泵(7)的输入端通过水管与水箱(6)的输出端连接,所述底座(1)上设有破碎机主体(8),所述破碎机主体(8)一侧底端设有排液口(9),所述破碎机主体(8)内下部设有清洗筒(10),所述破碎机主体(8)外后侧壁设有电机A(11),所述电机A(11)的输出端设有转动轴,所述转动轴贯穿破碎机主体(8)的后侧壁和清洗筒(10)的后侧壁且清洗筒(10)内的转动轴上圆周均布有若干刮板(12)且刮板(12)与清洗筒(10)的内壁贴合,所述清洗筒(10)远离排液口(9)的一侧中部设有条状口,所述条状口远离排液口(9)一侧的下方设有皮带传送机构(13),所述皮带传送机构(13)的皮带上喷涂有树脂基漆防腐层,破碎机主体(8)远离排液口(9)的一侧侧壁上位于皮带传送机构(13)的上方设有排料管(14),所述清洗筒(10)上设有若干孔洞,所述清洗筒(10)顶部设有漏斗状导流板A(15),所述导流板A(15)的底端与清洗筒(10)连通,所述导流板A(15)上方水平设有两根破碎辊(16),一根破碎辊(16)转轴的两端转动设于破碎机主体(8)的侧壁上,另一根破碎辊(16)转轴的一端转动设于破碎机主体(8)的前侧壁上,另一根破碎辊(16)转轴的另一端贯穿破碎机主体(8)的后侧壁后连有电机B(17),破碎辊(16)转动设于破碎机主体(8)的侧壁上且两根破碎辊(16)的转轴的一端均设有齿轮,两个齿轮啮合,所述破碎辊(16)上设有破碎齿,两根破碎辊(16)背离的一侧均转动设有清洁辊(18),所述清洁辊(18)上设有若干清洁刷,所述清洁辊(18)通过皮带传动机构与相邻的破碎辊(16)传动连接,破碎辊(16)上方的破碎机主体(8)顶面上设有进料斗(19),两根破碎辊(16)上方进料斗(19)下方均设有导流板B(20),两个导流板B(20)相对的一侧低于两个导流板B(20)相背离的一侧,导流板A(15)上方的破碎机主体(8)的侧壁上和导流板B(20)底面设有喷头(21),所述喷头(21)通过水管与水泵(7)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机,其特征在于,所述刮板(12)的数量最少为四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池回收利用的电池破碎机,其特征在于,所述破碎机主体(8)为双层机构且夹层内填充有吸音棉。
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