CN211538838U - 一种输送管外壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送管外壁清理装置，包括清理部和活动连接杆，其中，清理部具有供输送管贯穿且孔壁始终与输送管外壁贴合的中心通孔和活动连接杆于长度方向上的两端分别连接清理部与外部装置。当清理部相对输送管轴向移动时和/或输送管相对清理部轴向移动时，所述活动连接杆至少可根据输送管上任意横截段在所述中心通孔内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔的中轴线方向，且所述清理部能够刮除附着在输送管外壁的异物。本实用新型所提供的输送管外壁清理装置能够始终确保中心通孔内孔壁贴合输送管外壁，避免输送管外壁被输送管外壁清理装置刮伤，且保证输送管外壁径向各处的异物都能被有效刮落从而提高清理质量。

Description

一种输送管外壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及输送管清理装置领域，尤其涉及一种输送管外壁清理装置。

背景技术

输送管作为运输物料的媒介，在工程应用中非常广泛，因此对于输送管的护理就显得尤为重要。

管壁清理为输送管护理的一部分，分为内管壁清理和外管壁清理，一般外管壁相对于内管壁更加容易清理，传统的方法是依靠人工，在外部利用高压水枪进行冲洗或利用铲子等工具人工清除。采用高压水枪冲洗的方式难以清理输送管外壁污渍沉积较紧密的输送管，而采用人工刮除的方式，费时费力又极易损伤管壁。另一方面，由于输送管一般很长，人工清理的方式始终不太理想，效率低下且人工成本较高。因此，我们需要一种可以减少人力，提高管壁清洗效率的输送管外壁清理装置。

专利(CN109092807A)提供了一种管道外壁往复清理装置，包括轨道底板、履带盒、支撑环、驱动箱、支撑杆、清洗套筒、控制箱，所述轨道底板的顶面前后两侧设置有两个履带盒,履带盒内分别穿设着高压水管和电源线，轨道底板的顶面左右两侧固定着，上固定着支撑环，支撑环之间穿设着输送管，输送管上套设着清洗套筒，清洗套筒内设有清洗结构，清洗套筒的前侧面通过履带盒与高压水管相连，清洗套筒的底部固定着支撑杆，支撑杆的底部固定着驱动箱，驱动箱内的驱动电机通过履带盒与电源线相连，驱动箱底部设置有驱动结构，轨道底板的左侧壁固定着控制箱，控制箱内设置有控制驱动箱的驱动电机正反转的驱动电路，此装置可实现对管壁的自动清理。

虽与传统的人工清理方式相比，此装置的使用提高了清理效率，但由于输送管自身的结构变形或承载物料后重力的作用或其他环境因素，使得输送管部分横截面形心相对于原设定的位置会产生径向偏移，导致输送管横截段在清理装置内的位置相应变化，而清洗刮板并不能随着这种变化作相应调整，且清洗刮板与输送管外壁是紧密贴合的，在输送管形心径向偏移的一侧，清洗刮板会由于与输送管的压力过大而损伤输送管外壁，在输送管形心径向偏移的轴向对称的另一侧，会由于清洗刮板与输送管外壁间隙过大，而无法实现清理功能或清理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种输送管外壁清理装置。该装置能够避免输送管外壁在清理过程中被损坏和清理效果不佳的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输送管外壁清理装置，其特征在于，包括：

清理部，具有供输送管贯穿且孔壁始终与输送管外壁贴合的中心通孔；

活动连接杆，于长度方向上的两端分别连接清理部与外部装置；

当所述清理部相对所述输送管轴向移动时和/或所述输送管相对所述清理部轴向移动时，所述活动连接杆至少可根据输送管上任意横截段在所述中心通孔内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔的中轴线方向，且所述清理部能够刮除附着在输送管外壁的异物。

更进一步的方案，所述清理部与所述活动连接杆的连接方式为铰接。

更进一步的方案，所述清理部与外部装置的连接方式为铰接。

更进一步的方案，所述清理部包括与所述活动连接杆一端铰接的连接段和与连接段连接的清理段；其中，所述连接段内径大于所述清理段内径，所述清理段内径于最小处与输送管外径贴合。

更进一步的方案，所述清理部沿轴向开设有一条切口，所述切口贯穿所述清理部。

更进一步的方案，所述清理段呈环状，由若干弧形片首尾连接环绕而成。

更进一步的方案，所述清理段的材料为橡胶。

更进一步的方案，上述输送管外壁清理装置还包括，与所述清理部连接的导流部，所述导流部呈内径由与清理部连接端向远离前述清理部的一端增大的锥筒状。

更进一步的方案，上述的输送管外壁清理装置，还具有如下特征，包括两个活动连接杆，且两个所述活动连接杆关于中心通孔的中轴线对称分布。

更进一步的方案，上述的输送管外壁清理装置，还具有如下特征，所述清理部包含两个及两个以上周向依次首尾连接可形成圆环的弧形体。

本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的输送管外壁清理装置具有供输送管贯穿且孔壁始终与输送管外壁贴合的中心通孔的清理部；于长度方向上的两端分别连接清理部与外部装置的活动连接杆；当所述清理部相对所述输送管轴向移动时和/或所述输送管相对所述清理部轴向移动时，所述活动连接杆至少可根据输送管上任意横截段在所述中心通孔内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔的中轴线方向，且所述清理部能够刮除附着在输送管外壁的异物。也就是说，具有活动连接杆的输送管外壁清理装置使得清理部的中心通孔与输送管外壁径向各处间隙趋于相等或均匀贴合，因此，能够避免输送管外壁被输送管外壁清理装置刮伤，且保证输送管外壁径向各处的异物都能被有效刮落从而提高清理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例一中公开的一种输送管外壁清理装置的使用状态图；

图2是本实用新型实施例一中公开的一种输送管外壁清理装置结构示意图；

图3是图2中所示清理部的结构示意图；

图4为图3的轴向剖视图；

图5为图2中所示活动连接杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中公开的一种输送管外壁清理装置的结构示意图；

图7为图6中所示连接段的结构示意图；

图8为图6中所示导流部的结构示意图；

图9为图6中所示连接段的结构示意图；

附图中：

10、输送管外壁清理装置；101、清理部；1011、连接段；1012、清理段；1012a、清理口；1012b、橡胶片；1013、安装孔；1014、中心通孔；1015、切口；102、活动连接杆；1021、连接孔；103、销轴；1031、垫片；104、导流部；1041、螺纹孔；1042、轴向沟槽。

11、输送管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

在本文中，“上、下”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能理解为对保护范围的绝对限定。

＜实施例一＞

如图1和图2所示，本实施例提供了一种输送管外壁清理装置10，包括清理部101和活动连接杆102。其中，清理部101具有供输送管11贯穿且孔壁始终与输送管11外壁贴合的中心通孔1014；活动连接杆102于长度方向上的两端分别连接清理部101与外部装置；当所述清理部101相对所述输送管11轴向移动时和/或所述输送管11相对所述清理部101轴向移动时，所述活动连接杆102至少可根据输送管11上任意横截段在所述中心通孔1014内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔1014的中轴线方向，且所述清理部101能够刮除附着在输送管11外壁的异物。

在上述结构中，通过在输送管外壁清理装置10上设置具有供输送管11贯穿且孔壁始终与输送管11外壁贴合的中心通孔1014的清理部101，当所述清理部101相对所述输送管11轴向移动时和/或所述输送管11相对所述清理部101轴向移动时，能够刮除附着在输送管11外壁的异物。另外，由于输送管为长管形结构，加上输送管11承载物料后重力的作用或其他环境因素，使得输送管11的各横截面形心相对原设定的形心位置极易发生径向偏移，使得输送管11轴线变为一根曲线，在本实施例中，当所述清理部101相对所述输送管11轴向移动时和/或所述输送管11相对所述清理部101轴向移动时，于长度方向上的两端分别连接清理部101与外部装置的活动连接杆102至少可根据输送管11上任意横截段在所述中心通孔1014内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔1014的中轴线方向；也就是说，具有活动连接杆102的输送管外壁清理装置10使得清理部101的中心通孔1014与输送管11外壁径向各处间隙趋于相等或均匀贴合，因此，能够避免输送管11外壁被输送管外壁清理装置10刮伤，且保证输送管11外壁径向各处的异物都能被有效刮落从而提高清理质量。

上述外部装置，沿输送管11轴向方向与输送管11有相对运动或其上设置有滑轨等滑动结构使输送管外壁清理装置10与输送管11之间具有相对运动。

与此不同，在现有的清理装置中，清理装置无法实现随着输送管11的变形而作相应调整，由于清理装置必须有部分与输送管11贴合才能实现清理的功能，所以极易造成输送管11与清理装置贴合部分的输送管11外壁损坏或异物清理效果不佳。

具体的，为实现活动连接杆102根据输送管11上任意横截段在所述中心通孔1014内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔1014的中轴线方向功能，所述清理部101与所述活动连接杆102的连接方式为铰接。在本实施例中，铰接形式采用销轴103连接，当然，也可采用别的铰接形式。销轴103与活动连接杆102之间增加垫片1031，可起到增加连接强度的作用。

优选的，所述清理部101与外部装置的连接方式为铰接。两端铰接的活动连接杆102结构使得活动连接杆102不仅能改变清理部101中心通孔1014中轴线的方向还能改变中轴线竖直方向的位置。

如图3和4所示，本实施例中清理部101包括与所述活动连接杆102一端铰接的连接段1011和与所述连接段1011连接的清理段1012；清理段1012的内轮廓与输送管11的外轮廓相吻合，其中，所述连接段1011内径大于所述清理段1012内径，所述清理段1012于内径最小处与输送管外径贴合。

作为优选实施例，清理部101呈筒状，连接段1011与清理段1012为一体结构，当然，连接段1011与清理段1012也可为其他机械连接方式(如螺接、卡接、插接等)。连接段1011上环绕中轴线对称开设有用于与活动连接杆102连接的两个安装孔1013，使两个活动连接活动杆关于中轴线对称分布，对称分布的安装孔1013结构有利于将清理段1012传来的抵推力均匀分散到各个活动连接杆102，且能更好的调整清理部101中心通孔1014的中轴线方向以便与输送管11轴线共线，连接段1011内径大于清理段1012内径，优选的，为了减轻清理难度，清理段1012的壁厚逐渐减小，形成锋利的具有刃部的清理口1012a。

为了彻底的将输送管11的外壁异物刮除，本实施例中清理口1012a内径与输送管11外径相贴合，理论上，相贴合时，清理口1012a内径能够将输送管11外壁异物完全清除。但是考虑到输送管11与清理口1012a的相对运动过程中，若清理口1012a与输送管11零间隙接触会产生一定的摩擦力，从而对输送管11产生一定的磨损，同时也不利于清理口1012a和输送管11之间的顺畅移动。所以，根据实际情况，清理口1012a的内径可与输送管11外径存在一定的微小间隙，且微小间隙小于异物的粒径，从而避免异物进入清理口1012a与输送管11之间。

如图2和图5所示，为本实施例活动连接杆102的结构示意图，本实施例中，清理部101径向两端对称铰接有2根活动连接杆102，活动连接杆102为两端开设连接孔1021的扁平板状结构，两端分别与清理部101和外部装置铰接，将清理部101固定于外部装置上。

如图3和图4所示，所述清理部101沿轴向开设有一条切口1015，所述切口1015贯穿清理部101。

在上述结构中，通过设置贯穿清理部101的切口1015，使清理部101能够产生一定的径向和/周向的变形，不仅能增加外径差别不大的输送管11通用性，也能够适应输送管11各横截面产生圆度变形的情况；还能与上述活动连接杆102铰接结构配合，更好的适应输送管11变形，减小输送管11与清理部101的磨损。

＜实施例二＞

本实施例中，与实施例相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

在上述实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图6和图9所示，所述清理段1012呈环状，由若干弧形片首尾连接环绕而成，且清理段1012的材料为橡胶。

在上述结构中，清理段1012为分体结构，具体的，清理段1012为由四片橡胶片1012b首尾连接环绕组合成具有中心通孔1014的橡胶环，分体结构与一体结构相比具有更好的径向变形量，能更好的适应输送管11上任意横截段在所述中心通孔1014内相对于外部装置的位置变化，减小对输送管11的管壁磨损。作为优选实施例，清理段1012的材料采用具有弹性的橡胶材料，具有弹性的橡胶材料能适应一定的输送管11变形，且橡胶材料具有一定的摩擦力，能更好的将输送管11外壁的异物刮除干净。

更进一步的，如图6所示，本实施例提供的输送管外壁清理装置10，还具有如下结构，与清理部101连接的导流部104。导流部104呈内径由与清理部101连接端向远离清理部101的一端增大的锥筒状。

如图7和图8所示，在本实施例中，导流部104小内径一端设置与连接段1011螺纹连接的外螺纹(图中未示出)，使导流部104与清理部101固定连接，且沿导流部104的内周壁环绕中轴线开设与橡胶片1012b片数对应的4条轴向沟槽1042，在各轴向沟槽1042之间开设安装橡胶环的螺纹孔1041。

相对于实施例一，本实施例提供的输送管外壁清理装置10具有的导流部104，能将清理部101刮落的输送管外壁异物集中收集到指定的收集点，防止输送管外壁异物四处散落，影响作业环境。另外，本实施例提供的输送管外壁清理装置10中清理段1012为分体结构，与一体结构相比具有更好的径向变形量，能更好的适应输送管变形。

上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做相应的调整，从而得到不同的实施方案。例如，为节省材料，可将实施例一中的连接段1011设计为对称分布的弧形片状结构，只要起到连接活动连接杆102与清理部101的作用即可。

或者，将实施例一中的清理部101整体设计为径向可分体的分体结构，也就是说清理部为两个及两个以上周向依次首尾连接可形成圆环的弧形体，比如说，将实施例一中的清理部101环绕中轴线开设两条轴向切口1015，这种分体设计相对于一体设计，更利于安装和更换。

以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理，但需要说明的是，上述的这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的具体限制。基于此处的解释，本领域的技术人员在不付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式或等同替换，都将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种输送管外壁清理装置，其特征在于，包括：

清理部，具有供输送管贯穿且孔壁始终与输送管外壁贴合的中心通孔；

活动连接杆，于长度方向上的两端分别连接清理部与外部装置；

所述清理部与所述活动连接杆的连接方式为铰接,当所述清理部相对所述输送管轴向移动时和/或所述输送管相对所述清理部轴向移动时，所述活动连接杆至少可根据输送管上任意横截段在所述中心通孔内相对于外部装置的位置变化以调整中心通孔的中轴线方向，且所述清理部能够刮除附着在输送管外壁的异物。

2.如权利要求1所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，所述清理部与外部装置的连接方式为铰接。

3.如权利要求1所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，所述清理部包括与所述活动连接杆一端铰接的连接段以及一端与所述连接段连接的清理段；其中，所述连接段内径大于所述清理段内径，所述清理段于内径最小处与输送管外径贴合。

4.如权利要求1所述的一种输送管外壁清理装置，其特征在于，所述清理部沿轴向开设有一条切口，所述切口贯穿所述清理部。

5.如权利要求3所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，所述清理段呈环状，由若干弧形片首尾连接环绕而成。

6.如权利要求3所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，所述清理段的另一端的壁厚逐渐缩小，形成具有刃部的清理口。

7.如权利要求1至6任意一项所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，还包括，与所述清理部连接的导流部，所述导流部呈内径由与清理部连接端向远离所述清理部的一端增大的锥筒状。

8.如权利要求1所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，包括两个活动连接杆，且两个所述活动连接杆关于中心通孔的中轴线对称分布。

9.如权利要求1所述的输送管外壁清理装置，其特征在于，所述清理部包含两个以上周向依次首尾连接可形成圆环的弧形体。

Images