CN211538785U - 一种中药材加工一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材加工一体装置，具体涉及中药材加工领域，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的顶部与上壳体的底部配合连接，所述上壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿上壳体并延伸至内部，所述上壳体的顶部贯穿设有位于驱动电机一侧的进水管，所述下壳体的内腔底部设有固定块，所述固定块的顶部设有料筒，所述下壳体的内壁上固定安装有加热棒，所述下壳体的底部固定安装有干燥箱。本实用新型通过结合料筒和干燥箱，因此将装置清洗药材和烘干药材的双功能一体化，提高了装置的实用性，料筒的转动清洗方式有利于保护药材，干燥板的设置加速了壳体内部空气的循环流动，提高了装置烘干效果。

Description

一种中药材加工一体装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种中药材加工一体装置。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导采集、炮制、制剂、说明作用机理、指导临床应用的药物，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。

但是现有的中药材加工装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如中药材在加工过程中需要清洗以及烘干，而加工设备大多数都是将清洗和烘干功能分开的，从而使得浪费了大量时间，降低了加工效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种中药材加工一体装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的药材加工设备大多数是将清洗和烘干功能分开的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材加工一体装置，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的顶部与上壳体的底部配合连接，所述上壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿上壳体并延伸至内部，所述上壳体的顶部贯穿安装有位于驱动电机一侧的进水管，所述下壳体的内腔底部固定安装有固定块，所述固定块的顶部设有料筒，所述下壳体的内壁上固定安装有加热棒，所述下壳体的底部固定安装有干燥箱；

所述料筒包括上料筒和下料筒，所述上料筒的底部固定安装有上配合环，所述上配合环的底部固定安装有卡块，所述卡块的数量有四组，且四组所述卡块呈环形阵列设置，所述下料筒的顶部固定安装有下配合环，所述下配合环的顶部开设有多组卡槽，所述卡槽和卡块卡接配合，所述上料筒的顶部固定安装有转轴，所述转轴与驱动电机的输出轴之间通过联轴器固定连接，所述下料筒的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部通过轴承与固定块活动连接；

所述干燥箱的顶部固定贯穿安装有抽风管，所述抽风管的一端延伸至下壳体内，且所述抽风管位于干燥箱内的一端贯穿安装有第一挡板，所述第一挡板固定嵌装在干燥箱的内壁间，所述第一挡板远离抽风管的一侧设置有干燥板，所述干燥板活动嵌设于干燥箱的内壁间，所述干燥板远离第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板固定嵌装在干燥箱内，所述第二挡板远离干燥板的一侧贯穿安装有抽风机，所述抽风机的出风端固定套装有出风管，所述出风管远离抽风机的一端延伸至下壳体内，且所述出风管位于下壳体内的一端相互连通有分流板。

实施方式为：在实际使用的过程中，控制液压杆将上壳体抬起，将待清洗和烘干的药材放进下料筒后，将上壳体与下壳体配合在一起，向进水管中通入清洗水，并开启驱动电机，带动料筒（料筒为多网孔结构构件）旋转，进而使药材在料筒内上下翻转清理，实现了装置对药材的清洗功能，且使用料筒带动药材旋转的清洗方式可有效地避免药材被损坏，清洗完毕后，打开排水管将污水排出，并开启加热棒，对上下壳体内部的空气进行加热从而对药材进行烘干，加热后的空气在干燥箱内的各个结构作用下，加快了上下壳体之间的空气流通，有利于提高装置的烘干效率，因此实现了装置可清洗药材和烘干药材的双功能一体化，提高了装置的实用性。

在一个优选的实施方式中，所述分流板靠近料筒的一侧贯穿开设有多组均匀分布的分流孔，所述分流板固定安装在下壳体的内腔底部，有利于进一步提高装置的烘干效果。

在一个优选的实施方式中，所述干燥箱的底部活动安装有更换门，且所述更换门正对于干燥板的位置，便于使用者将干燥板进行更换。

在一个优选的实施方式中，所述下壳体和上壳体的内壁表面均设置有保温层，所述保温层粘接在下壳体的内壁上，减小热量损耗，进而有利于提高装置的烘干效率。

在一个优选的实施方式中，所述下壳体的外周侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有支撑架，所述上壳体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端与支撑架固定连接，便于使用者通过液压杆的升降来控制上壳体与下壳体的密封。

在一个优选的实施方式中，所述下壳体的顶部外周侧以及上壳体的底部外周侧均一体成型有相互适配的耳块，两个所述耳块之间套装有密封垫，使上壳体和下壳体之间配合紧密，提高了两者之间的密封性。

在一个优选的实施方式中，所述下壳体的底部一侧贯穿安装有排水管，所述排水管的管壁上安装有电磁阀，便于将清洗水排出。

在一个优选的实施方式中，所述固定块的顶部开设有环形槽，所述转盘的底部活动嵌装有滚珠，所述滚珠滚动设于环形槽内，便于分担转盘的压力，提高料筒的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置料筒，使用者先将药材放进下料筒中，再将上壳体与下壳体重新密闭，向进水管中添加清洗水并开启驱动电机，电机带动转轴转动，转轴再带动上料筒转动，上料筒在卡块和卡槽的配合下，将转动传递给下料筒，从而使下料筒也转动，进而对药材进行旋转清洗，实现了装置了药材清洗功能，且料筒的转动清洗方式有利于保护药材，与现有技术相比，有避免药材被损坏的进步；

2、本实用新型通过设置干燥箱，开启加热棒，将上下壳体之间的空气进行加热，从而对药材进行烘干处理，开启抽风机，抽风机将壳体内的空气从抽风管抽入到干燥箱内，带有蒸汽的空气在干燥板的作用下，被除湿干燥，再将干燥后的热空气从出风管经分流板分流排出，加速壳体内部空气的循环流动，与现有技术相比，有进而提高装置烘干效果的进步；

3、本实用新型通过结合料筒和干燥箱，因此将装置清洗药材和烘干药材的双功能一体化，提高了装置的实用性，与现有技术相比，有实现装置清洗药材后即可直接对药材进行烘干的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型料筒的结构示意图；

图3为本实用新型干燥箱的结构剖面图；

图4为本实用新型分流板的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

附图标记说明：1下壳体、11安装座、12支撑架、13液压杆、14保温层、15排水管、2上壳体、21驱动电机、22转轴、23进水管、3耳块、31密封垫、4料筒、41上料筒、411上配合环、412卡块、42下料筒、421下配合环、422卡槽、43转盘、431滚珠、5固定块、51环形槽、6加热棒、7干燥箱、71抽风管、72第一挡板、73干燥板、74第二挡板、75抽风机、76出风管、77分流板、771分流孔、78更换门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的中药材加工一体装置，可包括下壳体1和上壳体2，所述下壳体1的顶部与上壳体2的底部配合连接，所述上壳体2的顶部固定安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴活动贯穿上壳体2并延伸至内部，所述上壳体2的顶部贯穿安装有位于驱动电机21一侧的进水管23，所述下壳体1的内腔底部固定安装有固定块5，所述固定块5的顶部设有料筒4，所述下壳体1的内壁上固定安装有加热棒6，所述下壳体1的底部固定安装有干燥箱7。

参照说明书附图1-5，该实施例的中药材加工一体装置的料筒4包括上料筒41和下料筒42，所述上料筒41的底部固定安装有上配合环411，所述上配合环411的底部固定安装有卡块412，所述卡块412的数量有四组，且四组所述卡块412呈环形阵列设置，所述下料筒42的顶部固定安装有下配合环421，所述下配合环421的顶部开设有多组卡槽422，所述卡槽422和卡块412卡接配合，所述上料筒41的顶部固定安装有转轴22，所述转轴22与驱动电机21的输出轴之间通过联轴器固定连接，所述下料筒42的底部固定安装有转盘43，所述转盘43的底部通过轴承与固定块5活动连接。

所述干燥箱7的顶部固定贯穿安装有抽风管71，所述抽风管71的一端延伸至下壳体1内，且所述抽风管71位于干燥箱7内的一端贯穿安装有第一挡板72，所述第一挡板72固定嵌装在干燥箱7的内壁间，所述第一挡板72远离抽风管71的一侧设置有干燥板73，所述干燥板73活动嵌设于干燥箱7的内壁间，所述干燥板73远离第一挡板72的一侧设置有第二挡板74，所述第二挡板74固定嵌装在干燥箱7内，所述第二挡板74远离干燥板73的一侧贯穿安装有抽风机75，所述抽风机75的出风端固定套装有出风管76，所述出风管76远离抽风机75的一端延伸至下壳体1内，且所述出风管76位于下壳体1内的一端相互连通有分流板77。

如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置料筒4，在使用装置之前，控制液压杆13将上壳体2抬起，从而使上料筒41与下料筒42分离，使用者将药材放进下料筒42中，由于下料筒42为多网孔结构，因此清洗水可进入料筒4内部对药材进行清洗，将上壳体2与下壳体1重新密闭，向进水管23中添加清洗水并开启驱动电机21，电机带动转轴22转动，转轴22再带动上料筒41转动，上料筒41在卡块412和卡槽422的配合下，将转动传递给下料筒42，从而使下料筒42也转动，进而对药材进行旋转清洗，实现了装置了药材清洗功能，且料筒4的转动清洗方式有利于保护药材，避免药材被损坏，还通过设置干燥箱7，当清洗工作完成后，开启加热棒6，将上下壳体之间的空气进行加热，从而对药材进行烘干处理，开启抽风机75，抽风机75将壳体内的空气从抽风管71抽入到干燥箱7内，带有蒸汽的空气在干燥板73的作用下，被除湿干燥，再将干燥后的热空气从出风管76经分流板77分流排出，加速壳体内部空气的循环流动，进而提高装置的烘干效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的药材加工设备不具备清洗和烘干功能一体的问题。

所述分流板77靠近料筒4的一侧贯穿开设有多组均匀分布的分流孔771，所述分流板77固定安装在下壳体1的内腔底部。

所述干燥箱7的底部活动安装有更换门78，且所述更换门78正对于干燥板73的位置。

所述下壳体1和上壳体2的内壁表面均设置有保温层14，所述保温层14粘接在下壳体1的内壁上。

所述下壳体1的外周侧固定安装有安装座11，所述安装座11的顶部固定安装有支撑架12，所述上壳体2的顶部固定安装有液压杆13，所述液压杆13的顶端与支撑架12固定连接。

所述下壳体1的顶部外周侧以及上壳体2的底部外周侧均一体成型有相互适配的耳块3，两个所述耳块3之间套装有密封垫31。

所述下壳体1的底部一侧贯穿安装有排水管15，所述排水管15的管壁上安装有电磁阀。

所述固定块5的顶部开设有环形槽51，所述转盘43的底部活动嵌装有滚珠431，所述滚珠431滚动设于环形槽51内。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置分流孔771，便于将干燥后的热空气均匀的排放到药材表面，有利于进一步提高装置的烘干效果，通过设置更换门78，便于使用者将干燥板73进行更换，通过设置安装座11、支撑架12和液压杆13，便于使用者通过液压杆13的升降来控制上壳体2与下壳体1的密封，通过设置保温层14，便于对壳体内部的温度进行保温，减小热量损耗，进而有利于提高装置的烘干效率，通过设置耳块3和密封垫31，使上壳体2和下壳体1之间配合紧密，提高了两者之间的密封性，通过设置排水管15，便于将清洗水排出，通过设置环形槽51和滚珠431，便于分担转盘43的压力，提高料筒4的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的药材加工设备大多数是将清洗和烘干功能分开的问题。

综上所述：本实用新型通过控制液压杆13将上壳体2抬起，将待清洗和烘干的药材放进下料筒4后，将上壳体2与下壳体1配合在一起，向进水管23中通入清洗水，并开启驱动电机21，带动料筒4旋转，进而使药材在料筒4内上下翻转清理，实现了装置对药材的清洗功能，且使用料筒4带动药材旋转的清洗方式可有效地避免药材被损坏，清洗完毕后，打开排水管15将污水排出，并开启加热棒6，对上下壳体内部的空气进行加热从而对药材进行烘干，加热后的空气在干燥箱7内的各个结构作用下，加快了上下壳体之间的空气流通，有利于提高装置的烘干效率，因此实现了装置可清洗药材和烘干药材的双功能一体化，提高了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药材加工一体装置，包括下壳体（1）和上壳体（2），其特征在于：所述下壳体（1）的顶部与上壳体（2）的底部配合连接，所述上壳体（2）的顶部固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴活动贯穿上壳体（2）并延伸至内部，所述上壳体（2）的顶部贯穿安装有位于驱动电机（21）一侧的进水管（23），所述下壳体（1）的内腔底部固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的顶部设有料筒（4），所述下壳体（1）的内壁上固定安装有加热棒（6），所述下壳体（1）的底部固定安装有干燥箱（7）；

所述料筒（4）包括上料筒（41）和下料筒（42），所述上料筒（41）的底部固定安装有上配合环（411），所述上配合环（411）的底部固定安装有卡块（412），所述卡块（412）的数量有四组，且四组所述卡块（412）呈环形阵列设置，所述下料筒（42）的顶部固定安装有下配合环（421），所述下配合环（421）的顶部开设有多组卡槽（422），所述卡槽（422）和卡块（412）卡接配合，所述上料筒（41）的顶部固定安装有转轴（22），所述转轴（22）与驱动电机（21）的输出轴之间通过联轴器固定连接，所述下料筒（42）的底部固定安装有转盘（43），所述转盘（43）的底部通过轴承与固定块（5）活动连接；

所述干燥箱（7）的顶部固定贯穿安装有抽风管（71），所述抽风管（71）的一端延伸至下壳体（1）内，且所述抽风管（71）位于干燥箱（7）内的一端贯穿安装有第一挡板（72），所述第一挡板（72）固定嵌装在干燥箱（7）的内壁间，所述第一挡板（72）远离抽风管（71）的一侧设置有干燥板（73），所述干燥板（73）活动嵌设于干燥箱（7）的内壁间，所述干燥板（73）远离第一挡板（72）的一侧设置有第二挡板（74），所述第二挡板（74）固定嵌装在干燥箱（7）内，所述第二挡板（74）远离干燥板（73）的一侧贯穿安装有抽风机（75），所述抽风机（75）的出风端固定套装有出风管（76），所述出风管（76）远离抽风机（75）的一端延伸至下壳体（1）内，且所述出风管（76）位于下壳体（1）内的一端相互连通有分流板（77）。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述分流板（77）靠近料筒（4）的一侧贯穿开设有多组均匀分布的分流孔（771），所述分流板（77）固定安装在下壳体（1）的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述干燥箱（7）的底部活动安装有更换门（78），且所述更换门（78）正对于干燥板（73）的位置。

4.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述下壳体（1）和上壳体（2）的内壁表面均设置有保温层（14），所述保温层（14）粘接在下壳体（1）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述下壳体（1）的外周侧固定安装有安装座（11），所述安装座（11）的顶部固定安装有支撑架（12），所述上壳体（2）的顶部固定安装有液压杆（13），所述液压杆（13）的顶端与支撑架（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述下壳体（1）的顶部外周侧以及上壳体（2）的底部外周侧均一体成型有相互适配的耳块（3），两个所述耳块（3）之间套装有密封垫（31）。

7.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述下壳体（1）的底部一侧贯穿安装有排水管（15），所述排水管（15）的管壁上安装有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的一种中药材加工一体装置，其特征在于：所述固定块（5）的顶部开设有环形槽（51），所述转盘（43）的底部活动嵌装有滚珠（431），所述滚珠（431）滚动设于环形槽（51）内。

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