CN211538116U - 一种电池环保回收再利用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池环保回收再利用工作台，包括底座，所述底座顶部表面的中心处固定连接有壳体，所述壳体顶部表面的中心处固定连接有保护框，所述保护框内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端依次贯穿保护框和壳体并延伸至壳体内腔的顶部，所述横板底部表面的中心处固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型通过设置壳体、通管、收集漏斗、通孔、收集箱、压板、从动齿轮、进料管、电机、主动齿轮、第一电动伸缩杆、风机、固定板、第一筛板、第二筛板、第二电动伸缩杆和连接板，解决了无法对碳性电池内不同的构件进行筛分，使得压碎砸烂后的碳性电池构件混合在一起，增加了人工筛分劳动强度的问题。

Description

一种电池环保回收再利用工作台

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种电池环保回收再利用工作台。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，而碳性电池是电池的一大分支，碳性电池全称中性锌-二氧化锰干电池，属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池，为了碳性电池对环境造成污染，需使用电池工作台对碳性电池进行回收利用，而人工筛分是最环保、回收利用最大的一种电池回收方式，现有的电池工作台无法对碳性电池内不同的构件进行筛分，使得压碎砸烂后的碳性电池构件混合在一起，增加了人工筛分的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池环保回收再利用工作台，具备对不同构件进行筛分的优点，解决了压碎砸烂后的碳性电池构件混合在一起，增加了人工筛分劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池环保回收再利用工作台，包括底座，所述底座顶部表面的中心处固定连接有壳体，所述壳体顶部表面的中心处固定连接有保护框，所述保护框内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端依次贯穿保护框和壳体并延伸至壳体内腔的顶部，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有横板，所述横板底部表面的中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述壳体内腔的两侧均贯穿设置有进料管，所述进料管的内腔开设有破碎齿，所述进料管的底部从上至下依次贯穿壳体、横板和压板并延伸至压板的底部，所述电机的输出端且位于壳体内腔的顶部固定套设有主动齿轮，所述进料管外表面的顶部且位于横板的顶部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述壳体内腔两侧的中心处均固定连接有固定板，两个固定板内腔相反一侧的中心处固定连接有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆相对的一侧固定连接有连接板，所述壳体左侧的中心处镶嵌有风机，所述壳体右侧的中心处开设有通孔，所述壳体右侧表面的中心处且位于通孔的外侧固定连接有收集箱，所述壳体内腔的底部且位于固定板的底部纵向固定连接有第一筛板，所述第一筛板底部的表面固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗内腔的底部连通有通管，所述壳体内腔两侧的底部纵向固定连接有第二筛板，所述通管贯穿至第二筛板的底部，所述壳体内腔的底部设置有收集框，所述收集框内腔的顶部设置有第三筛板。

优选的，所述底座内腔底部的四角均固定连接有支撑腿，相邻两个支撑腿之间固定连接有加强筋，所述保护框的内壁固定连接有隔音板。

优选的，所述底座内腔的顶部且位于进料管的外圈固定连接有第一轴承座，第一轴承座的内腔通过第一轴承与进料管的外表面活动连接，所述横板顶部表面的中心处且位于电机输出端的外侧固定连接有第二轴承座，第二轴承座的内腔通过第二轴承与电机的输出端活动连接。

优选的，所述进料管的外表面与壳体、横板和压板的连接处均活动连接，所述固定板为倾斜设置，所述压板底部的表面固定连接有压碎齿，压碎齿的长度从内至外依次减小。

优选的，所述连接板的外圈且靠近第二电动伸缩杆的一侧固定套设有防滑密封圈，所述连接板的表面与固定板的内壁滑动连接，两个连接板相对的一侧固定连接有拼接齿，两个连接板相对的一侧开设有与拼接齿配合使用的拼接槽。

优选的，所述收集框内腔两侧的底部均固定连接有支撑块，所述第三筛板的底部与支撑块的顶部接触。

优选的，所述收集框的外表面与壳体的内壁滑动连接，所述收集框正表面的中心处固定连接有把手，所述第二筛板和第一筛板均为倾斜设置，所述壳体正表面的底部和收集箱底部的表面均开设有箱门。

优选的，所述底座顶部表面的右侧固定连接有控制器，所述电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、通管、收集漏斗、通孔、收集箱、压板、从动齿轮、进料管、电机、主动齿轮、第一电动伸缩杆、风机、固定板、第一筛板、第二筛板、第二电动伸缩杆和连接板，解决了无法对碳性电池内不同的构件进行筛分，使得压碎砸烂后的碳性电池构件混合在一起，增加了人工筛分劳动强度的问题。

2、本实用新型通过设置隔音板，能够大大减小电机产生的噪音，为工作人员提供相对安静的环境，通过设置第一轴承座和第二轴承座，能够对进料管和电机的输出端起到稳定支撑的作用，通过设置压碎齿，能够将碳性电池压碎砸烂，使得碳性电池的构件分离，通过设置破碎齿，能够将碳性电池外层的塑料破碎，便于回收利用，通过设置拼接齿和拼接槽，能够增加两个连接板之间的结合强度，通过设置防滑密封圈，能够防止碳性电池内的粉末进入固定板的内腔，通过设置倾斜的固定板，能够使得固定板顶部的碳性电池完全落下，通过设置倾斜的第一筛板和第二筛板，能够多重筛分，使得不同大小的碳性电池构件分离更彻底，通过设置加强筋，能够使得电池工作台更稳固，通过设置支撑块，能够对第三筛板起到支撑的作用，便于第三筛板的取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构俯视剖视图；

图3为本实用新型收集框结构正视剖视图；

图4为本实用新型进料管结构正视剖视图。

图中：1底座、2壳体、3通管、4收集漏斗、5通孔、6收集箱、7压板、8从动齿轮、9进料管、10保护框、11电机、12主动齿轮、13横板、14第一电动伸缩杆、15风机、16固定板、17第一筛板、18第二筛板、19收集框、20第二电动伸缩杆、21连接板、22第三筛板、23破碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电池环保回收再利用工作台，包括底座1，底座1内腔底部的四角均固定连接有支撑腿，相邻两个支撑腿之间固定连接有加强筋，通过设置加强筋，能够使得电池工作台更稳固，底座1顶部表面的中心处固定连接有壳体2，壳体2顶部表面的中心处固定连接有保护框10，保护框10的内壁固定连接有隔音板，通过设置隔音板，能够大大减小电机11产生的噪音，为工作人员提供相对安静的环境，保护框10内腔的底部固定连接有电机11，电机11的输出端依次贯穿保护框10和壳体2并延伸至壳体2内腔的顶部，壳体2内腔的顶部横向固定连接有横板13，横板13底部表面的中心处固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的底部固定连接有压板7，压板7底部的表面固定连接有压碎齿，压碎齿的长度从内至外依次减小，通过设置压碎齿，能够将碳性电池压碎砸烂，使得碳性电池的构件分离，壳体2内腔的两侧均贯穿设置有进料管9，底座1内腔的顶部且位于进料管9的外圈固定连接有第一轴承座，第一轴承座的内腔通过第一轴承与进料管9的外表面活动连接，横板13顶部表面的中心处且位于电机11输出端的外侧固定连接有第二轴承座，第二轴承座的内腔通过第二轴承与电机11的输出端活动连接，通过设置第一轴承座和第二轴承座，能够对进料管9和电机11的输出端起到稳定支撑的作用，进料管9的内腔开设有破碎齿23，通过设置破碎齿23，能够将碳性电池外层的塑料破碎，便于回收利用，进料管9的底部从上至下依次贯穿壳体2、横板13和压板7并延伸至压板7的底部，进料管9的外表面与壳体2、横板13和压板7的连接处均活动连接，电机11的输出端且位于壳体2内腔的顶部固定套设有主动齿轮12，进料管9外表面的顶部且位于横板13的顶部固定套设有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮12啮合，壳体2内腔两侧的中心处均固定连接有固定板16，固定板16为倾斜设置，通过设置倾斜的固定板16，能够使得固定板16顶部的碳性电池完全落下，两个固定板16内腔相反一侧的中心处固定连接有第二电动伸缩杆20，两个第二电动伸缩杆20相对的一侧固定连接有连接板21，连接板21的外圈且靠近第二电动伸缩杆20的一侧固定套设有防滑密封圈，通过设置防滑密封圈，能够防止碳性电池内的粉末进入固定板16的内腔，连接板21的表面与固定板16的内壁滑动连接，两个连接板21相对的一侧固定连接有拼接齿，两个连接板21相对的一侧开设有与拼接齿配合使用的拼接槽，通过设置拼接齿和拼接槽，能够增加两个连接板21之间的结合强度，壳体2左侧的中心处镶嵌有风机15，壳体2右侧的中心处开设有通孔5，壳体2右侧表面的中心处且位于通孔5的外侧固定连接有收集箱6，壳体2内腔的底部且位于固定板16的底部纵向固定连接有第一筛板17，第一筛板17底部的表面固定连接有收集漏斗4，收集漏斗4内腔的底部连通有通管3，壳体2内腔两侧的底部纵向固定连接有第二筛板18，第二筛板18和第一筛板17均为倾斜设置，通过设置倾斜的第一筛板17和第二筛板18，能够多重筛分，使得不同大小的碳性电池构件分离更彻底，通管3贯穿至第二筛板18的底部，壳体2内腔的底部设置有收集框19，收集框19的外表面与壳体2的内壁滑动连接，收集框19正表面的中心处固定连接有把手，收集框19内腔的顶部设置有第三筛板22，收集框19内腔两侧的底部均固定连接有支撑块，第三筛板22的底部与支撑块的顶部接触，通过设置支撑块，能够对第三筛板22起到支撑的作用，便于第三筛板22的取出，壳体2正表面的底部和收集箱6底部的表面均开设有箱门，底座1顶部表面的右侧固定连接有控制器，电机11、第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆20的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置壳体2、通管3、收集漏斗4、通孔5、收集箱6、压板7、从动齿轮8、进料管9、电机11、主动齿轮12、第一电动伸缩杆14、风机15、固定板16、第一筛板17、第二筛板18、第二电动伸缩杆20和连接板21，解决了无法对碳性电池内不同的构件进行筛分，使得压碎砸烂后的碳性电池构件混合在一起，增加了人工筛分劳动强度的问题。

使用时，根据电池的型号选择合适的进料管9，通过控制器控制电机11和风机15工作，使得电机11输出端上的主动齿轮12转动，带动从动齿轮8转动，使得进料管9转动，通过进料管9将碳性电池放入，进料管9的转动带动破碎齿23的转动，对碳性电池的塑料外壳破碎，最终塑料外壳和碳性电池主体通过进料管9下落至固定板16的顶部，通过风机15工作，使得质量较轻的塑料外壳通过通孔5进入收集箱6内，实现收集塑料外壳，通过控制器控制第一电动伸缩杆14工作，使得第一电动伸缩杆14反复伸出缩回，带动压板7上下移动，使得压碎齿对碳性电池压碎砸烂，通过控制器控制第二电动伸缩杆20缩回，带动连接板21向外移动，在倾斜的固定板16和重力的作用下，砸烂破碎后的碳性电池下落，通过第一筛板17下落至第二筛板18的顶部，在此过程，碳性电池内较大的构件例如石墨棒滞留在第二筛板18的顶部，较小的构件通过第一筛板17和第二筛板18的筛选下落至收集框19内，经第三筛板22的筛选，较大的物质例如金属壳滞留在第三筛板22的顶部，较小的物质例如黑色混合物下落至收集框19内腔的底部，实现分筛收集，收集完成后，打开壳体2底部的箱门，拉动把手，将收集框19拉出，便于后续工作人员的处理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该电池环保回收再利用工作台，通过设置壳体2、通管3、收集漏斗4、通孔5、收集箱6、压板7、从动齿轮8、进料管9、电机11、主动齿轮12、第一电动伸缩杆14、风机15、固定板16、第一筛板17、第二筛板18、第二电动伸缩杆20和连接板21，解决了无法对碳性电池内不同的构件进行筛分，使得压碎砸烂后的碳性电池构件混合在一起，增加了人工筛分劳动强度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池环保回收再利用工作台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的中心处固定连接有壳体（2），所述壳体（2）顶部表面的中心处固定连接有保护框（10），所述保护框（10）内腔的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端依次贯穿保护框（10）和壳体（2）并延伸至壳体（2）内腔的顶部，所述壳体（2）内腔的顶部横向固定连接有横板（13），所述横板（13）底部表面的中心处固定连接有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）的底部固定连接有压板（7），所述壳体（2）内腔的两侧均贯穿设置有进料管（9），所述进料管（9）的内腔开设有破碎齿（23），所述进料管（9）的底部从上至下依次贯穿壳体（2）、横板（13）和压板（7）并延伸至压板（7）的底部，所述电机（11）的输出端且位于壳体（2）内腔的顶部固定套设有主动齿轮（12），所述进料管（9）外表面的顶部且位于横板（13）的顶部固定套设有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）与主动齿轮（12）啮合，所述壳体（2）内腔两侧的中心处均固定连接有固定板（16），两个固定板（16）内腔相反一侧的中心处固定连接有第二电动伸缩杆（20），两个第二电动伸缩杆（20）相对的一侧固定连接有连接板（21），所述壳体（2）左侧的中心处镶嵌有风机（15），所述壳体（2）右侧的中心处开设有通孔（5），所述壳体（2）右侧表面的中心处且位于通孔（5）的外侧固定连接有收集箱（6），所述壳体（2）内腔的底部且位于固定板（16）的底部纵向固定连接有第一筛板（17），所述第一筛板（17）底部的表面固定连接有收集漏斗（4），所述收集漏斗（4）内腔的底部连通有通管（3），所述壳体（2）内腔两侧的底部纵向固定连接有第二筛板（18），所述通管（3）贯穿至第二筛板（18）的底部，所述壳体（2）内腔的底部设置有收集框（19），所述收集框（19）内腔的顶部设置有第三筛板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的四角均固定连接有支撑腿，相邻两个支撑腿之间固定连接有加强筋，所述保护框（10）的内壁固定连接有隔音板。

3.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述底座（1）内腔的顶部且位于进料管（9）的外圈固定连接有第一轴承座，第一轴承座的内腔通过第一轴承与进料管（9）的外表面活动连接，所述横板（13）顶部表面的中心处且位于电机（11）输出端的外侧固定连接有第二轴承座，第二轴承座的内腔通过第二轴承与电机（11）的输出端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述进料管（9）的外表面与壳体（2）、横板（13）和压板（7）的连接处均活动连接，所述固定板（16）为倾斜设置，所述压板（7）底部的表面固定连接有压碎齿，压碎齿的长度从内至外依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述连接板（21）的外圈且靠近第二电动伸缩杆（20）的一侧固定套设有防滑密封圈，所述连接板（21）的表面与固定板（16）的内壁滑动连接，两个连接板（21）相对的一侧固定连接有拼接齿，两个连接板（21）相对的一侧开设有与拼接齿配合使用的拼接槽。

6.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述收集框（19）内腔两侧的底部均固定连接有支撑块，所述第三筛板（22）的底部与支撑块的顶部接触。

7.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述收集框（19）的外表面与壳体（2）的内壁滑动连接，所述收集框（19）正表面的中心处固定连接有把手，所述第二筛板（18）和第一筛板（17）均为倾斜设置，所述壳体（2）正表面的底部和收集箱（6）底部的表面均开设有箱门。

8.根据权利要求1所述的一种电池环保回收再利用工作台，其特征在于：所述底座（1）顶部表面的右侧固定连接有控制器，所述电机（11）、第一电动伸缩杆（14）和第二电动伸缩杆（20）的输入端均与控制器的输出端电性连接。

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