CN211538001U - 水冷型水性涂料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷型水性涂料研磨装置。这种研磨装置，具有机架，研磨箱体内置有搅拌主轴，研磨箱体外侧安装有驱动搅拌主轴工作的第二电机，搅拌主轴上安装有搅拌装置；支撑底座上设置有驱动轴以及第一电机，驱动轴上安装有驱动齿轮，研磨箱体外壁固定套设从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合连接；料口通过管路依次连接有料泵、储料箱和包装桶，储料箱内壁安装有冷却盘管。本实用新型提高研磨效率，研磨均匀；驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，第一电机驱动研磨箱体转动，可以保证研磨箱体工作过程中的稳定性能，提高这种水性涂料研磨装置的工作寿命；冷却盘管对研磨的涂料进行降温冷却，避免出现涂料受高温影响容易交联、影响涂料性能等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其是一种水冷型水性涂料研磨装置。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，因此在水性涂料生产加工过程需要对原材料进行研磨工作，此时需要使用研磨机。现有的研磨装置研磨效率低下，耗时久且研磨不均匀。另外在温度较高的环境下，涂料受高温影响容易交联，严重影响了涂料的性能，导致涂料无法使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种水冷型水性涂料研磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水冷型水性涂料研磨装置，具有机架，机架上安装有支撑底座，支撑底座上垂直安装有两个立柱，两个立柱之间架设有研磨箱体，研磨箱体开设有料口，研磨箱体内置有搅拌主轴，研磨箱体外侧安装有驱动搅拌主轴工作的第二电机，搅拌主轴上安装有搅拌装置；所述支撑底座上设置有驱动轴以及驱动驱动轴工作的第一电机，驱动轴上安装有驱动齿轮，研磨箱体外壁固定套设从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，第一电机驱动研磨箱体转动；所述料口通过管路依次连接有料泵、储料箱和包装桶，储料箱内壁安装有对涂料进行冷却的冷却盘管，冷却盘管内通入冷却液。研磨箱体与搅拌主轴可以同向转动也可以反向转动，研磨箱体与搅拌主轴转速可以相同也可以不同。
进一步地，所述的搅拌装置包括第一搅拌装置和两个第二搅拌装置，第二搅拌装置位于第一搅拌装置的两侧，第一搅拌装置包括第一搅拌轴，第一搅拌轴上外壁设有螺旋状搅拌叶，两个第二搅拌装置关于第一搅拌轴对称设置，第二搅拌装置包括第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有倾斜设置的搅拌叶片。
进一步地，所述的第二搅拌轴上安装有两组倾斜设置的搅拌叶片，两组搅拌叶片关于第二搅拌轴的径向中心轴对称设置。
进一步地，所述的料口处安装有盖板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，同时设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，研磨箱体中心涂料以及靠近研磨箱体内壁的物料均可以研磨到，提高研磨效率，研磨均匀；驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，第一电机驱动研磨箱体转动，可以保证研磨箱体工作过程中的稳定性能，提高这种水性涂料研磨装置的工作寿命；另外，冷却盘管对研磨的涂料进行降温冷却，避免出现涂料受高温影响容易交联、影响涂料性能等问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.机架，2.驱动齿轮，3.驱动轴，4.第一电机，5.第一搅拌轴，6.第二电机，7.搅拌主轴，8.研磨箱体，9.从动齿轮，10.搅拌叶片，11.料口，12.第二搅拌轴，13.料泵，14.储料箱，15.冷却盘管，16.包装桶。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的水冷型水性涂料研磨装置，具有机架1，机架1上安装有支撑底座，支撑底座上垂直安装有两个立柱，两个立柱之间架设有研磨箱体8，研磨箱体8开设有料口11，研磨箱体8内置有搅拌主轴7，研磨箱体8外侧安装有驱动搅拌主轴7工作的第二电机6，搅拌主轴7上安装有搅拌装置；所述支撑底座上设置有驱动轴3以及驱动驱动轴3工作的第一电机4，驱动轴3上安装有驱动齿轮2，研磨箱体8外壁固定套设从动齿轮9，驱动齿轮2与从动齿轮9啮合连接，第一电机4驱动研磨箱体8转动；料口11通过管路依次连接有料泵13、储料箱14和包装桶16，储料箱14内壁安装有对涂料进行冷却的冷却盘管15，冷却盘管15内通入冷却液。
搅拌装置包括第一搅拌装置和两个第二搅拌装置，第二搅拌装置位于第一搅拌装置的两侧，第一搅拌装置包括第一搅拌轴5，第一搅拌轴5上外壁设有螺旋状搅拌叶，两个第二搅拌装置关于第一搅拌轴5对称设置，第二搅拌装置包括第二搅拌轴12，第二搅拌轴12上安装有倾斜设置的搅拌叶片10；第二搅拌轴12上安装有两组倾斜设置的搅拌叶片10，两组搅拌叶片10关于第二搅拌轴12的径向中心轴对称设置；料口11处安装有盖板。
工作过程为：研磨涂料装入研磨箱体8，第一电机4驱动研磨箱体8转动，第二电机6驱动搅拌主轴7工作，为了更好的研磨效果，研磨箱体与搅拌主轴反向转动，研磨箱体与搅拌主轴转速不同。第一搅拌装置对研磨箱体8中心涂料进行研磨，第二搅拌装置对靠近研磨箱体8内壁的物料进行研磨，两组搅拌叶片10关于第二搅拌轴12的径向中心轴对称设置，进一步提高了研磨效率。研磨箱体8研磨完成后，在料泵13作用下，将涂料从研磨箱体8输送至储料箱14，冷却盘管15对对研磨的涂料进行降温冷却，避免出现涂料受高温影响容易交联、影响涂料性能等问题。储料箱14的涂料装入包装桶16进行包装。
由于研磨箱体8加入涂料后质量很大，研磨箱体8外壁固定套设从动齿轮9，驱动齿轮2与从动齿轮9啮合连接，第一电机4驱动研磨箱体8转动，可以保证研磨箱体8工作过程中的稳定性能，提高这种水性涂料研磨装置的工作寿命。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种水冷型水性涂料研磨装置，其特征在于：具有机架(1)，机架(1)上安装有支撑底座，支撑底座上垂直安装有两个立柱，两个立柱之间架设有研磨箱体(8)，研磨箱体(8)开设有料口(11)，研磨箱体(8)内置有搅拌主轴(7)，研磨箱体(8)外侧安装有驱动搅拌主轴(7)工作的第二电机(6)，搅拌主轴(7)上安装有搅拌装置；所述支撑底座上设置有驱动轴(3)以及驱动驱动轴(3)工作的第一电机(4)，驱动轴(3)上安装有驱动齿轮(2)，研磨箱体(8)外壁固定套设从动齿轮(9)，驱动齿轮(2)与从动齿轮(9)啮合连接，第一电机(4)驱动研磨箱体(8)转动；所述料口(11)通过管路依次连接有料泵(13)、储料箱(14)和包装桶(16)，储料箱(14)内壁安装有对涂料进行冷却的冷却盘管(15)，冷却盘管(15)内通入冷却液。
2.根据权利要求1所述的水冷型水性涂料研磨装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括第一搅拌装置和两个第二搅拌装置，第二搅拌装置位于第一搅拌装置的两侧，第一搅拌装置包括第一搅拌轴(5)，第一搅拌轴(5)上外壁设有螺旋状搅拌叶，两个第二搅拌装置关于第一搅拌轴(5)对称设置，第二搅拌装置包括第二搅拌轴(12)，第二搅拌轴(12)上安装有倾斜设置的搅拌叶片(10)。
3.根据权利要求2所述的水冷型水性涂料研磨装置，其特征在于：所述的第二搅拌轴(12)上安装有两组倾斜设置的搅拌叶片(10)，两组搅拌叶片(10)关于第二搅拌轴(12)的径向中心轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的水冷型水性涂料研磨装置，其特征在于：所述的料口(11)处安装有盖板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921873863.4U CN211538001U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 水冷型水性涂料研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921873863.4U CN211538001U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 水冷型水性涂料研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211538001U true CN211538001U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72499305
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211538001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155767A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-11 | 淮安市造漆厂有限公司 | 一种基于水性涂料用高效研磨装置 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921873863.4U patent/CN211538001U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155767A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-11 | 淮安市造漆厂有限公司 | 一种基于水性涂料用高效研磨装置 |
| CN115155767B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-10-27 | 淮安市造漆厂有限公司 | 一种基于水性涂料用高效研磨装置 |
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