CN211537240U - 喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理领域，尤其涉及一种喷淋装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔顶部设有出气口，所述喷淋塔侧壁上设有进气口，所述喷淋塔内设有呈圆台形的喷淋筒体，所述喷淋筒体两端相互贯通，所述喷淋筒体内侧壁上设有呈螺旋形向下延伸的喷淋管，所述喷淋管上连通有多个喷头，所述喷淋筒体上方设有旋流除雾层，所述旋流除雾层上方设有吸附层，所述喷淋塔外侧设有循环水泵与补充水罐，所述循环水泵的进水口分别通过管道与所述喷淋塔内的底部和补充水罐的内部相连通，所述循环水泵的出水口通过管道延伸至所述喷淋筒体内且与所述喷淋管相连通；本实用新型产品可有效的对废气进行喷淋处理，达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理领域，尤其涉及一种喷淋装置。
背景技术
在一些化工厂生产车间中，会产生各种各样的废气，如氨气、苯、二氧化氮等，目前大多数化工厂直接排放至环境中，不仅污染环境还对人们的身体健康造成损害，同时一些化工厂采用简单的喷淋作业来除去废气，但处理效果不佳，难以满足排放要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种喷淋装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：喷淋装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔顶部设有出气口，所述喷淋塔侧壁上设有进气口，所述喷淋塔内设有呈圆台形的喷淋筒体，所述喷淋筒体两端相互贯通，所述喷淋筒体内侧壁上设有呈螺旋形向下延伸的喷淋管，所述喷淋管上连通有多个喷头，所述喷淋筒体上方设有旋流除雾层，所述旋流除雾层上方设有吸附层，所述喷淋塔外侧设有循环水泵与补充水罐，所述循环水泵的进水口分别通过管道与所述喷淋塔内的底部和补充水罐的内部相连通，所述循环水泵的出水口通过管道延伸至所述喷淋筒体内且与所述喷淋管相连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型产品可有效的对废气进行喷淋处理，达到排放标准。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
作为本实用新型进一步优选，所述喷淋塔内部设有水平布置的陶瓷鲍尔环填料层，所述陶瓷鲍尔环填料层位于所述喷淋筒体下方设置，所述进气口位于所述陶瓷鲍尔环填料层下方设置。
采用上述进一步方案的有益效果是提高气体的传质效率。
作为本实用新型进一步优选，所述吸附层包括从下至上依次层叠设置的栅板、生物质层与活性炭层。
采用上述进一步方案的有益效果是进一步对废气进行吸附处理。
作为本实用新型进一步优选，所述活性炭层上设有分子筛层或石墨烯层。
采用上述进一步方案的有益效果是提高废气处理效果。
作为本实用新型进一步优选，所述进气口处设有风机。
采用上述进一步方案的有益效果是提高废气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为喷淋管结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、喷淋塔，2、出气口，3、进气口，4、喷淋筒体，5、喷淋管，6、旋流除雾层，7、循环水泵，8、补充水罐，9、陶瓷鲍尔环填料层，10、栅板，11、生物质层，12、活性炭层，13、分子筛层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1与图2所示喷淋装置，包括喷淋塔1，所述喷淋塔1顶部设有出气口2，所述喷淋塔1侧壁上设有进气口3，进气口3处设有风机，风机使废气高效率的进入喷淋塔1内，所述喷淋塔1内设有呈圆台形的喷淋筒体4，所述喷淋筒体4两端相互贯通，喷淋筒体4的外径从上至下逐渐增大，喷淋筒体4的内部为中空的，喷淋塔1的横截面呈圆形，喷淋塔1的内侧壁上设有环形凸块，环形凸块上设有螺纹孔，环形凸起上设有密封垫，密封垫上有与螺纹孔一一对应的通孔，密封垫为现有产品，达到密封的作用，同时耐碱耐酸等，喷淋筒体4的下端抵接在密封垫上，再通过螺栓使喷淋筒体4与喷淋塔1固定密封连接在一起。
如图2所示所述喷淋筒体4内侧壁上设有呈螺旋形向下延伸的喷淋管5，所述喷淋管5上连通有多个喷头，喷淋管5焊接或通过卡箍连接在喷淋筒体4的内侧壁上，喷淋管5上均匀连通有喷头，也可采用雾化喷头，喷淋筒体4提高了喷淋效率，进一步将废气溶解于喷淋溶液中，根据所处理的废气来选择喷淋溶液，所述喷淋筒体4上方设有旋流除雾层6，旋流除雾层6为现有产品，所述旋流除雾层6上方设有吸附层，所述喷淋塔1外侧设有循环水泵7与补充水罐8，循环水泵7与补充水罐8均为现有产品，所述循环水泵7的进水口分别通过管道与所述喷淋塔1内的底部和补充水罐8的内部相连通，所述循环水泵7的出水口通过管道延伸至所述喷淋筒体4内且与所述喷淋管5相连通，管道上均设有阀门，喷淋塔1上设有观察口，避免喷淋塔1内部的喷淋溶液进入进气口3。
所述喷淋塔1内部设有水平布置的陶瓷鲍尔环填料层9，所述陶瓷鲍尔环填料层9位于所述喷淋筒体4下方设置，所述进气口3位于所述陶瓷鲍尔环填料层9下方设置。
所述吸附层包括从下至上依次层叠设置的栅板10、生物质层11与活性炭层12，所述活性炭层12上设有分子筛层13或石墨烯层，栅板10呈水平布置，栅板10通过螺栓或焊接设置在喷淋塔1的内侧壁上，栅板10、生物质层11、活性炭层12、分子筛层13与石墨烯层均为现有产品，生物质层11为干燥、捣碎后的秸秆、锯末、甘蔗渣与稻糠中的一种或几种混合物。
本实用新型产品在使用时，废气进入喷淋塔1内，通过陶瓷鲍尔环填料层9进入喷淋筒体4内进行喷淋，然后在旋流除雾层6处理后，在生物质层11、活性炭层12、分子筛层13与石墨烯层中进一步吸附残留的废气。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.喷淋装置，其特征在于，包括喷淋塔(1)，所述喷淋塔(1)顶部设有出气口(2)，所述喷淋塔(1)侧壁上设有进气口(3)，所述喷淋塔(1)内设有呈圆台形的喷淋筒体(4)，所述喷淋筒体(4)两端相互贯通，所述喷淋筒体(4)内侧壁上设有呈螺旋形向下延伸的喷淋管(5)，所述喷淋管(5)上连通有多个喷头，所述喷淋筒体(4)上方设有旋流除雾层(6)，所述旋流除雾层(6)上方设有吸附层，所述喷淋塔(1)外侧设有循环水泵(7)与补充水罐(8)，所述循环水泵(7)的进水口分别通过管道与所述喷淋塔(1)内的底部和补充水罐(8)的内部相连通，所述循环水泵(7)的出水口通过管道延伸至所述喷淋筒体(4)内且与所述喷淋管(5)相连通。
2.根据权利要求1所述喷淋装置，其特征在于，所述喷淋塔(1)内部设有水平布置的陶瓷鲍尔环填料层(9)，所述陶瓷鲍尔环填料层(9)位于所述喷淋筒体(4)下方设置，所述进气口(3)位于所述陶瓷鲍尔环填料层(9)下方设置。
3.根据权利要求1所述喷淋装置，其特征在于，所述吸附层包括从下至上依次层叠设置的栅板(10)、生物质层(11)与活性炭层(12)。
4.根据权利要求3所述喷淋装置，其特征在于，所述活性炭层(12)上设有分子筛层(13)或石墨烯层。
5.根据权利要求1所述喷淋装置，其特征在于，所述进气口(3)处设有风机。
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|---|---|---|---|---|
| CN113186001A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-30 | 新兴铸管股份有限公司 | 高炉煤气精脱硫系统 |
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