CN211537194U - 应用于印刷车间的排气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于印刷车间的排气处理系统，涉及印刷废气处理技术领域，包括：数字印刷机、室外管道、印刷废气处理装置、室内管道、顶部进气组件和缝隙进气组件；数字印刷机设置有多个印刷单元，相邻印刷单元之间留有缝隙，印刷单元的顶部设置有输送辊；室外管道内设置有印刷废气处理装置以对印刷产生的印刷废气逐步进行除尘、光解、吸附处理，室外管道与室内管道相连通；室内管道上连通有多组顶部进气组件、缝隙进气组件，顶部进气组件悬挂安装于印刷车间的顶部且位于缝隙的上方，缝隙进气组件竖向布置且伸入缝隙中。本实用新型具有有效改善印刷车间的空气环境、避免印刷废气未经处理就排放至大气中、安全环保的效果。

Description

应用于印刷车间的排气处理系统

技术领域

本实用新型涉及印刷废气处理技术领域，尤其是涉及一种应用于印刷车间的排气处理系统。

背景技术

在包装袋生产过程中，通常需要将文字或者图片印刷在印刷底材的表面，采用的设备基本为数字印刷机，印刷产生的大气污染物主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。在印刷行业在生产过程中产生的有机废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是印品干燥过程中。

这些印刷废气通常会充斥到印刷车间的各个角落，对车间内的工作人员的身体健康产生比较恶劣的影响，而且这些废气一般都是通过常规的通风系统排放至大气中，对周围的环境也会产生较大的恶劣影响，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于印刷车间的排气处理系统，具有有效改善印刷车间的空气环境、避免印刷废气未经处理就排放至大气中、安全环保的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于印刷车间的排气处理系统，包括：数字印刷机、室外管道、印刷废气处理装置、室内管道、顶部进气组件和缝隙进气组件；

所述数字印刷机安装于印刷车间内，所述数字印刷机设置有多个呈直线排布的印刷单元，相邻所述印刷单元之间留有缝隙，所述印刷单元的顶部设置有输送辊，上一印刷单元中印刷好的印刷底材经所述输送辊输送至下一印刷单元中；

印刷车间的墙外壁上安装有室外管道，所述室外管道内设置有印刷废气处理装置以对印刷产生的印刷废气逐步进行除尘、光解、吸附处理，印刷车间的墙内壁上安装有室内管道，所述室外管道与所述室内管道相连通；

所述室内管道上连通有多组顶部进气组件、缝隙进气组件，所述顶部进气组件悬挂安装于印刷车间的顶部且位于上述缝隙的上方，从所述输送辊上滚动的印刷底材所散发的印刷废气经所述顶部进气组件进入所述室内管道中，所述缝隙进气组件竖向布置且伸入上述缝隙中，从所述印刷单元内滚动的印刷底材所散发的印刷废气经所述缝隙进气组件进入所述室内管道中。

通过采用上述技术方案，数字印刷机工作时，工作人员一般都会在相邻印刷单元之间的缝隙内来回巡查，此时印刷所产生的废气大部分在上述缝隙周围，所以该部分的印刷废气可以及时通过缝隙进气组件排至室内管道中，而印刷底材被印刷后，其上面的油墨也会挥发，从而产生较多的废气，而印刷底材在被输送辊输送过程中，位于印刷单元顶部区域的印刷废气可以及时通过顶部进气组件排至室内管道中，室内管道中的印刷废气会流至室外管道内进行汇集，然后通过印刷废气处理装置依次进行除尘、光解、吸附处理，废气被处理后才会排至大气中，对环境的影响较小，更加安全环保，而且位于印刷车间内的印刷废气也能及时排出，大大改善了印刷车间的空气环境，有利于工作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为，所述印刷废气处理装置包括：除尘箱、光解箱和吸附箱，所述除尘箱、光解箱、吸附箱在所述室外管道上依次间隔布置，

所述除尘箱内设置有至少两层除尘透气帆布，所述除尘透气帆布通过两张钢丝网夹紧固定；所述光解箱的一内侧壁设置有灯架，灯架的下表面安装有多根UV光解灯；所述吸附箱内设置多块活性炭包，所述活性炭包包括：纱布和活性炭，所述活性炭填充于所述纱布缝制而成的袋子中。

通过采用上述技术方案，印刷废气经过除尘透气帆布时，印刷废气中的灰尘会被除尘透气帆布所隔挡，钢丝网对除尘透气帆布具有保护、加固作用，所以除尘透气帆布不易破裂、使用寿命更长；UV光解灯发出的光线可以直接照射印刷废气，从而将印刷废气中的部分有害物质进行分解，灯架为UV光解灯提供了稳固的安装位置；活性炭对印刷废气中的部分有害物质进行吸附，而且纱布将松散的活性炭包裹住，方便后续工作人员高效更换活性炭包。

本实用新型进一步设置为，所述顶部进气组件包括：不锈钢通气槽和第一球形风口，所述不锈钢通气槽的下表面向内凹陷形成凹槽，所述不锈钢通气槽的一侧连通于所述室内管道，且所述第一球形风口设置有多个，所述第一球形风口转动式安装于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，位于印刷单元顶部的印刷废气可依次通过第一球形风口、不锈钢通气槽顺利进入室内管道中，而且工作人员可以随时根据需要调整第一球形风口的进气口朝向，十分方便。

本实用新型进一步设置为，所述顶部进气组件还包括：过滤网和磁铁，所述过滤网的一侧铰接于所述不锈钢通气槽的底部，所述过滤网的另一侧和所述不锈钢通气槽之间通过磁铁磁吸固定。

通过采用上述技术方案，过滤网具有一定的过滤效果，以防止较大的杂物进入第一球形风口中，而且通过磁铁，过滤网可以快速固定安装，工作人员打开或者关闭过滤网都十分方便。

本实用新型进一步设置为，所述缝隙进气组件包括：不锈钢竖管、第二球形风口，所述不锈钢竖管的顶部连通于所述室内管道，所述第二球形风口转动式安装于所述不锈钢竖管的底部。

通过采用上述技术方案，缝隙内的印刷废气可依次通过第二球形风口、不锈钢竖管顺利进入室内管道中，而且工作人员可以随时根据需要调整第二球形风口的进气口朝向，十分方便。

本实用新型进一步设置为，所述缝隙进气组件还包括：把手，所述把手焊接在所述不锈钢竖管的外周壁上，所述把手位于所述第二球形风口的上方，所述把手设置有一个或者两个。

通过采用上述技术方案，在缝隙中搬运较大物体时，不锈钢竖管可能会挡住搬运路线，不锈钢竖管在较长的情况下本身具有一定的形变能力，所以把手可以方便工作人员施加作用力，以适当驱使不锈钢竖管歪斜，从而让出足够大的空间用于搬运物体，操作更加方便、实用。

本实用新型进一步设置为，所述室外管道的底部设置有支撑架，所述支撑架由钢材焊接而成且支撑于地面上。

通过采用上述技术方案，支撑架对室外管道具有良好的支撑效果，防止室外管道轻易晃动，室外管道的安装稳固性更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，数字印刷机工作时，工作人员一般都会在相邻印刷单元之间的缝隙内来回巡查，此时印刷所产生的废气大部分在上述缝隙周围，所以该部分的印刷废气可以及时通过缝隙进气组件排至室内管道中，而印刷底材被印刷后，其上面的油墨也会挥发，从而产生较多的废气，而印刷底材在被输送辊输送过程中，位于印刷单元顶部区域的印刷废气可以及时通过顶部进气组件排至室内管道中，室内管道中的印刷废气会流至室外管道内进行汇集，然后通过印刷废气处理装置依次进行除尘、光解、吸附处理，废气被处理后才会排至大气中，对环境的影响较小，更加安全环保，而且位于印刷车间内的印刷废气也能及时排出，大大改善了印刷车间的空气环境，有利于工作人员的身体健康；

其二，印刷废气经过除尘透气帆布时，印刷废气中的灰尘会被除尘透气帆布所隔挡，钢丝网对除尘透气帆布具有保护、加固作用，所以除尘透气帆布不易破裂、使用寿命更长；UV光解灯发出的光线可以直接照射印刷废气，从而将印刷废气中的部分有害物质进行分解，灯架为UV光解灯提供了稳固的安装位置；活性炭对印刷废气中的部分有害物质进行吸附，而且纱布将松散的活性炭包裹住，方便后续工作人员高效更换活性炭包。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中除尘箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中光解箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中吸附箱的内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例中顶部进气组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中缝隙进气组件的结构示意图。

附图标记：1、数字印刷机；11、印刷单元；12、输送辊；2、室外管道；3、印刷废气处理装置；31、除尘箱；311、除尘透气帆布；312、钢丝网；32、光解箱；321、灯架；322、UV光解灯；33、吸附箱；331、纱布；332、活性炭；4、室内管道；5、顶部进气组件；51、不锈钢通气槽；52、第一球形风口；53、过滤网；54、磁铁；6、缝隙进气组件；61、不锈钢竖管；62、第二球形风口；63、把手；7、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种应用于印刷车间的排气处理系统，包括：数字印刷机1、室外管道2、印刷废气处理装置3、室内管道4、顶部进气组件5、缝隙进气组件6和支撑架7。

数字印刷机1安装于印刷车间内，数字印刷机1设置有多个呈直线排布的印刷单元11，相邻印刷单元11之间留有缝隙，印刷单元11的顶部设置有输送辊12，上一印刷单元11中印刷好的印刷底材经输送辊12输送至下一印刷单元11中；印刷车间的墙外壁上安装有室外管道2，室外管道2内设置有印刷废气处理装置3以对印刷产生的印刷废气逐步进行除尘、光解、吸附处理，印刷车间的墙内壁上安装有室内管道4，室外管道2与室内管道4相连通。

室内管道4上连通有多组顶部进气组件5、缝隙进气组件6，顶部进气组件5悬挂安装于印刷车间的顶部且位于上述缝隙的上方，从输送辊12上滚动的印刷底材所散发的印刷废气经顶部进气组件5进入室内管道4中，缝隙进气组件6竖向布置且伸入上述缝隙中，从印刷单元11内滚动的印刷底材所散发的印刷废气经缝隙进气组件6进入室内管道4中。

室外管道2的底部设置有支撑架7，支撑架7由钢材焊接而成且支撑于地面上，支撑架7对室外管道2具有良好的支撑效果，防止室外管道2轻易晃动，室外管道2的安装稳固性更好。

印刷废气处理装置3包括：除尘箱31、光解箱32和吸附箱33，除尘箱31、光解箱32、吸附箱33在室外管道2上依次间隔布置。

结合图1和图2所示，除尘箱31内设置有至少两层除尘透气帆布311，除尘透气帆布311通过两张钢丝网312夹紧固定。印刷废气经过除尘透气帆布311时，印刷废气中的灰尘会被除尘透气帆布311所隔挡，钢丝网312对除尘透气帆布311具有保护、加固作用，所以除尘透气帆布311不易破裂、使用寿命更长。

结合图1和图3所示，光解箱32的一内侧壁设置有灯架321，灯架321的下表面安装有多根UV光解灯322。UV光解灯322发出的光线可以直接照射印刷废气，从而将印刷废气中的部分有害物质进行分解，灯架321为UV光解灯322提供了稳固的安装位置。

结合图1和图4所示，吸附箱33内设置多块活性炭包，活性炭包包括：纱布331和活性炭332，活性炭332填充于纱布331缝制而成的袋子中。活性炭332对印刷废气中的部分有害物质进行吸附，而且纱布331将松散的活性炭332包裹住，方便后续工作人员高效更换活性炭包。

结合图1和图5所示，顶部进气组件5包括：不锈钢通气槽51和第一球形风口52，不锈钢通气槽51的下表面向内凹陷形成凹槽，不锈钢通气槽51的一侧连通于室内管道4，且第一球形风口52设置有多个（本实施例中具体为6个），第一球形风口52转动式安装于凹槽内。位于印刷单元11顶部的印刷废气可依次通过第一球形风口52、不锈钢通气槽51顺利进入室内管道4中，而且工作人员可以随时根据需要调整第一球形风口52的进气口朝向，十分方便。

顶部进气组件5还包括：过滤网53和磁铁54，过滤网53的一侧铰接于不锈钢通气槽51的底部，过滤网53的另一侧和不锈钢通气槽51之间通过磁铁54磁吸固定。过滤网53具有一定的过滤效果，以防止较大的杂物进入第一球形风口52中，而且通过磁铁54，过滤网53可以快速固定安装，工作人员打开或者关闭过滤网53都十分方便。

结合图1和图6所示，缝隙进气组件6包括：不锈钢竖管61、第二球形风口62，不锈钢竖管61的顶部连通于室内管道4，第二球形风口62转动式安装于不锈钢竖管61的底部。缝隙内的印刷废气可依次通过第二球形风口62、不锈钢竖管61顺利进入室内管道4中，而且工作人员可以随时根据需要调整第二球形风口62的进气口朝向，十分方便。

缝隙进气组件6还包括：把手63，把手63焊接在不锈钢竖管61的外周壁上，把手63位于第二球形风口62的上方，把手63设置有两个（在其他实施例中把手63可以仅仅设置为一个或者三个或者更多）。在缝隙中搬运较大物体时，不锈钢竖管61可能会挡住搬运路线，不锈钢竖管61在较长的情况下本身具有一定的形变能力，所以把手63可以方便工作人员施加作用力，以适当驱使不锈钢竖管61歪斜，从而让出足够大的空间用于搬运物体，操作更加方便、实用。

本实施例的实施原理为：数字印刷机1工作时，工作人员一般都会在相邻印刷单元11之间的缝隙内来回巡查，此时印刷所产生的废气大部分在上述缝隙周围，所以该部分的印刷废气可以及时通过缝隙进气组件6排至室内管道4中，而印刷底材被印刷后，其上面的油墨也会挥发，从而产生较多的废气，而印刷底材在被输送辊12输送过程中，位于印刷单元11顶部区域的印刷废气可以及时通过顶部进气组件5排至室内管道4中，室内管道4中的印刷废气会流至室外管道2内进行汇集，然后通过印刷废气处理装置3依次进行除尘、光解、吸附处理，废气被处理后才会排至大气中，对环境的影响较小，更加安全环保，而且位于印刷车间内的印刷废气也能及时排出，大大改善了印刷车间的空气环境，有利于工作人员的身体健康。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，包括：数字印刷机(1)、室外管道(2)、印刷废气处理装置(3)、室内管道(4)、顶部进气组件(5)和缝隙进气组件(6)；

所述数字印刷机(1)安装于印刷车间内，所述数字印刷机(1)设置有多个呈直线排布的印刷单元(11)，相邻所述印刷单元(11)之间留有缝隙，所述印刷单元(11)的顶部设置有输送辊(12)，上一印刷单元(11)中印刷好的印刷底材经所述输送辊(12)输送至下一印刷单元(11)中；

印刷车间的墙外壁上安装有室外管道(2)，所述室外管道(2)内设置有印刷废气处理装置(3)以对印刷产生的印刷废气逐步进行除尘、光解、吸附处理，印刷车间的墙内壁上安装有室内管道(4)，所述室外管道(2)与所述室内管道(4)相连通；

所述室内管道(4)上连通有多组顶部进气组件(5)、缝隙进气组件(6)，所述顶部进气组件(5)悬挂安装于印刷车间的顶部且位于上述缝隙的上方，从所述输送辊(12)上滚动的印刷底材所散发的印刷废气经所述顶部进气组件(5)进入所述室内管道(4)中，所述缝隙进气组件(6)竖向布置且伸入上述缝隙中，从所述印刷单元(11)内滚动的印刷底材所散发的印刷废气经所述缝隙进气组件(6)进入所述室内管道(4)中。

2.根据权利要求1所述的应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，所述印刷废气处理装置(3)包括：除尘箱(31)、光解箱(32)和吸附箱(33)，所述除尘箱(31)、光解箱(32)、吸附箱(33)在所述室外管道(2)上依次间隔布置，

所述除尘箱(31)内设置有至少两层除尘透气帆布(311)，所述除尘透气帆布(311)通过两张钢丝网(312)夹紧固定；所述光解箱(32)的一内侧壁设置有灯架(321)，灯架(321)的下表面安装有多根UV光解灯(322)；所述吸附箱(33)内设置多块活性炭包，所述活性炭包包括：纱布(331)和活性炭(332)，所述活性炭(332)填充于所述纱布(331)缝制而成的袋子中。

3.根据权利要求1所述的应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，所述顶部进气组件(5)包括：不锈钢通气槽(51)和第一球形风口(52)，所述不锈钢通气槽(51)的下表面向内凹陷形成凹槽，所述不锈钢通气槽(51)的一侧连通于所述室内管道(4)，且所述第一球形风口(52)设置有多个，所述第一球形风口(52)转动式安装于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，所述顶部进气组件(5)还包括：过滤网(53)和磁铁(54)，所述过滤网(53)的一侧铰接于所述不锈钢通气槽(51)的底部，所述过滤网(53)的另一侧和所述不锈钢通气槽(51)之间通过磁铁(54)磁吸固定。

5.根据权利要求1所述的应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，所述缝隙进气组件(6)包括：不锈钢竖管(61)、第二球形风口(62)，所述不锈钢竖管(61)的顶部连通于所述室内管道(4)，所述第二球形风口(62)转动式安装于所述不锈钢竖管(61)的底部。

6.根据权利要求5所述的应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，所述缝隙进气组件(6)还包括：把手(63)，所述把手(63)焊接在所述不锈钢竖管(61)的外周壁上，所述把手(63)位于所述第二球形风口(62)的上方，所述把手(63)设置有一个或者两个。

7.根据权利要求1所述的应用于印刷车间的排气处理系统，其特征在于，所述室外管道(2)的底部设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)由钢材焊接而成且支撑于地面上。

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