CN211518952U - 数码印刷机的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数码印刷机的烘干装置，其包括印刷机和印刷卷纸，还包括与印刷机连接的烘干装置，烘干装置包括壳体、一体形成在壳体内的烘干区和一体成型于壳体上且供印刷卷纸传输的通道槽，烘干区内设置有传输印刷卷纸的带动辊；烘干区内部设置有微波加热装置；壳体一体成型有夹层；壳体内壁开设有使夹层和烘干区连通的集气孔；壳体顶部设置有夹层与连通的净化装置。本实用新型具有对挥发的油墨溶剂进行净化处理保证了操作人员的健康的效果。解决了未净化处理的挥发油墨溶剂对操作人员身体健康造成不利影响的问题。

Description

数码印刷机的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是涉及数码印刷机的烘干装置。

背景技术

数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大且其使用专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。印过的卷纸在传输过程中，容易产生变形和褶皱影响印刷品质，因此一般大型的数码印刷机都配备有干燥系统对印过的卷纸进行干燥处理。

公告号CN203945824U的中国专利公布了一种数码印刷机干燥系统，包括数码印刷机本体及设于数码印刷机本体后端的干燥塔，所述干燥塔为横卧式摆放，所述干燥塔内设有直线传动导轨，对应传动导轨设置有多组加热装置，其加热装置通过一温控装置进行温度控制，在干燥塔内还设置有自动感温装置。

上述中的现有技术方案对卷纸进行烘干后，未对烘干过程中产生的挥发油墨溶剂进行净化处理，会导致烘干过程中产生的挥发油墨溶剂进入作业环境中对操作人员造成不利影响，如挥发的二甲苯是3类致癌物，长期接触有神经衰弱综合症；聚丙烯酸在3类致癌物低毒性物质。总的来说，现有技术存在未对烘干过程中产生的挥发油墨溶剂进行净化处理，对操作人员身体健康造成不利影响的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种对挥发的油墨溶剂进行净化处理保证了操作人员的健康的数码印刷机烘干装置。

通过以下技术方案得以实现的：数码印刷机的烘干装置，包括印刷机和印刷卷纸，还包括与印刷机连接的烘干装置，烘干装置包括壳体、一体形成在壳体内的烘干区和一体成型于壳体上且供印刷卷纸传输的通道槽，烘干区内设置有传输印刷卷纸的带动辊；烘干区内部设置有微波加热装置；壳体一体成型有夹层；壳体内壁开设有使夹层和烘干区连通的集气孔；壳体顶部设置有夹层与连通的净化装置。

通过采用上述技术方案，印刷机生产的印刷卷纸在带动辊的作用下实现进出烘干区；在烘干区内的微波加热装置的作用下进行烘干，烘干过程中传产生的挥发性油墨溶剂通过集气孔流经夹层至净化装置内完成废气净化，实现了对挥发的油墨溶剂进行净化处理保证了操作人员的健康。

本实用新型进一步设置为：所述净化装置包括固定连接在壳体上表面的净化器、一端与净化器密封连通且另一端与夹层密封连通的集气管和呈漏斗形且与集气管连通的集气头；集气头设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，集气头能较大程度上吸取夹层内的废气，提高单位净化空气量，提升净化效率；过滤网防止集气头被堵塞影响废气的抽取净化。

本实用新型进一步设置为：所述净化器包括外壳体、一体形成于外壳体内供气体流出的通气槽、设置于通气槽内的抽气机、设置于抽气机和集气管之间用于净化气体位于通气槽内的总过滤体和设置于通气槽内且位于抽气机出风口方向的网孔板。

通过采用上述技术方案，在抽气机的作用下，烘干区内产生的废气通过集气孔流向夹层内，再汇入集气头通过集气管流向总过滤体对废气进行净化处理，最后净化好的气体从网孔板流向外界。

本实用新型进一步设置为：所述外壳体开设有供总过滤体更换的安装孔；外壳体螺栓密封连接有嵌合于安装孔内的密封板；密封板和总过滤体之间设置有密封橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，实现了可拆卸安装总过滤体，方便了维护管理，降低了维护成本。

本实用新型进一步设置为：所述总过滤体包括骨架、设置在骨架内的活性炭吸附层和分子筛层。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附层吸附大部分废气中的水气、有机挥发物、颗粒杂质等污染物；分子筛层高效的除去废气中的有机污染物（尤其是烘干油墨产生的挥发的油墨溶剂），保证印刷机周边的空气质量，保护操作人员健康。

本实用新型进一步设置为：所述微波加热装置包括固定连接于壳体侧壁且位于印刷卷纸上方的上微波加热器和固定连接于壳体底部位于印刷卷纸下方的下微波加热器；上微波加热器和下微波加热器皆与印刷卷纸平行。

通过采用上述技术方案，位于印刷卷纸上下两侧上微波加热器和下微波加热器，烘干印刷卷纸更全面且烘干效率更高，节约烘干时间。

本实用新型进一步设置为：所述上微波加热器包括固定连接于壳体侧壁的上透明板、竖直固定连接于上透明板上表面的支撑杆、固定连接于上支撑杆间的上安装板和设置于上安装板下表面的上红外线灯；下微波加热器包括固定连接于壳体底部的下支撑杆、固定连接于下支撑杆间的下安装板、固定连接于下支撑杆间且位于下安装板下方的下透明板和设置于下安装板上表面的下红外线灯。

通过采用上述技术方案，设置上红外线灯的上安装板与印刷卷纸之间间隔了上透明板，可将能量更加均匀且持久辐射至印刷卷纸上表面，提高烘干效率；同理下透明板可将能量更加均匀且持久辐射至印刷卷纸下表面，实现了对印刷卷纸较为全面的烘干，保证印刷卷纸的品质。

本实用新型进一步设置为：所述烘干区内设置有紫外线杀菌灯。

通过采用上述技术方案，紫外线杀菌灯保证了烘干区内不易滋生细菌，影响传输的印刷卷纸。

本实用新型进一步设置为：所述烘干装置固定连接有校准接头；印刷机开设有与校准接头嵌合连接的校准槽。

通过采用上述技术方案，实现了经过烘干装置的印刷卷纸不易发生变形和褶皱，保证印刷卷纸的质量。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过印刷机、带动辊、印刷卷纸、烘干区、微波加热装置、集气孔流和净化装置，实现了对挥发的油墨溶剂进行净化处理保证了操作人员的健康。

2.通过活性炭吸附层和分子筛层，实现了吸附大部分废气中的水气、有机挥发物、颗粒杂质等污染物；保证印刷机周边的空气质量，保护操作人员健康。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是总过滤体的结构示意图。

图中，1、印刷机；10、印刷卷纸；11、校准槽；2、烘干装置；20、壳体；21、校准接头；3、烘干区；30、带动辊；31、通道槽；4、微波加热装置；41、上微波加热器；411、上透明板；412、上支撑杆；413、安装板；414、红外线灯；42、下微波加热器；421、下支撑杆；422、下安装板；423、下透明板；424、下红外线灯；5、夹层；51、集气孔；6、净化装置；61、净化器；611、外壳体；6111、安装孔；6112、密封板；6113、密封橡胶垫圈；612、通气槽；613、抽气机；614、总过滤体；6140、骨架；6141、活性炭吸附层；6142、分子筛层；615、网孔板；62、集气管；63、集气头；631、过滤网；7、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的数码印刷机的烘干装置，包括印刷机1、印刷卷纸10和与印刷机1嵌合连接的烘干装置2，烘干装置2和印刷机1嵌合连接方式：烘干装置2固定连接有校准接头21；印刷机1开设有与校准接头21嵌合连接的校准槽11，使得经过烘干装置2的印刷卷纸10不易发生变形和褶皱，保证印刷卷纸10的质量。烘干装置2包括壳体20，壳体20内一体形成有烘干区3；烘干区3内设置有两根传输印刷卷纸10的带动辊30；烘干区3内部设置有微波加热装置4。壳体20上一体成型有供印刷卷纸10传输的通道槽31，壳体20一体成型有夹层5，通道槽31与夹层5之间不连通。壳体20内壁开设有使夹层5和烘干区3连通的集气孔51；壳体20顶部设置有夹层5与连通的净化装置6。

参照图1，净化装置6包括固定连接在壳体20上表面的净化器61和一端与净化器61密封连通且另一端与夹层5密封连通的集气管62，集气管62连通有呈漏斗形且与夹层5连通的集气头63。为了防止灰尘堵塞集气头63，集气头63设置有过滤网631。净化器61包括外壳体611，外壳体611一体形成有供气体流出的通气槽612；通气槽612内设置有安装于通气槽612内的抽气机613；抽气机613和集气管62之间设置有用于净化气体且位于通气槽612内的总过滤体614。为了防止抽气机613出风口被堵塞，通气槽612内设置有位于抽气机613出风口方向的网孔板615。

参照图1，为了能简便的更换总过滤体614，外壳体611开设有供总过滤体614更换的安装孔6111；外壳体611螺栓密封连接有嵌合于安装孔6111内的密封板6112；为了保证气密性，密封板6112和总过滤体614之间垫衬有密封橡胶垫圈6113。结合图2，总过滤体614包括骨架6140，骨架6140内设置有两层位于骨架6140前后两端的活性炭吸附层6141；骨架6140内设置有两层位于活性炭吸附层6141之间的分子筛层6142。前端的活性炭吸附层6141吸附大部分废气中的水气、有机挥发物、颗粒杂质等污染物；双重分子筛层6142高效的除去废气中的有机污染物（尤其是烘干油墨产生的挥发的油墨溶剂）；后端的活性炭吸附层6141的设置上为了防止前端的活性炭吸附层6141失效，在前端的活性炭吸附层6141失效情况下，净化器61也可以净化废气，保证作业人员安全。

参照图1，微波加热装置4包括固定连接于壳体20侧壁且位于印刷卷纸10上方的上微波加热器41和固定连接于壳体20底部位于印刷卷纸10下方的下微波加热器42，上下设置的上微波加热器41和下微波加热器42，烘干更全面，烘干效果更好，保证印刷卷纸10的品质。上微波加热器41和下微波加热器42皆与印刷卷纸10平行。上微波加热器41包括固定连接于壳体20侧壁的上透明板411、竖直固定连接于上透明板411上表面的上支撑杆412、固定连接于上支撑杆412间的上安装板413和设置于上安装板413下表面的上红外线灯414；下微波加热器42包括固定连接于壳体20底部的下支撑杆421、固定连接于下支撑杆421间的下安装板422、固定连接于下支撑杆421间且位于下安装板422下方的下透明板423和设置于下安装板422上表面的下红外线灯424。上透明板411和下透明板423可将能量更加均匀且持久辐射至印刷卷纸两表面，实现了对印刷卷纸较为全面的烘干，保证印刷卷纸的品质。为了保证烘干区3内不易滋生细菌，烘干区3内设置有紫外线杀菌灯8。

本实用新型的实际操作演示：印刷机1生产的印刷卷纸10在带动辊30的作用下实现进出烘干区3；印刷卷纸10在烘干区3内的上微波加热器41和下微波加热器42间进行烘干，烘干区3内因烘干产生的废气通过集气孔51流向夹层5内，再汇入集气头63通过集气管62流经净化器61内的总过滤体614对废气进行净化处理，最后净化好的气体从网孔板615流向外界，实现了对挥发的油墨溶剂进行净化处理保证了操作人员的健康。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.数码印刷机的烘干装置，包括印刷机（1）和印刷卷纸（10），其特征在于：还包括与印刷机（1）连接的烘干装置（2），烘干装置（2）包括壳体（20）、一体形成在壳体（20）内的烘干区（3）和一体成型于壳体（20）上且供印刷卷纸（10）传输的通道槽（31），烘干区（3）内设置有传输印刷卷纸（10）的带动辊（30）；烘干区（3）内部设置有微波加热装置（4）；壳体（20）一体成型有夹层（5）；壳体（20）内壁开设有使夹层（5）和烘干区（3）连通的集气孔（51）；壳体（20）顶部设置有夹层（5）与连通的净化装置（6）。

2.根据权利要求1所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述净化装置（6）包括固定连接在壳体（20）上表面的净化器（61）、一端与净化器（61）密封连通且另一端与夹层（5）密封连通的集气管（62）和呈漏斗形且与集气管（62）连通的集气头（63）；集气头（63）设置有过滤网（631）。

3.根据权利要求2所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述净化器（61）包括外壳体（611）、一体形成于外壳体（611）内供气体流出的通气槽（612）、设置于通气槽（612）内的抽气机（613）、设置于抽气机（613）和集气管（62）之间用于净化气体位于通气槽（612）内的总过滤体（614）和设置于通气槽（612）内且位于抽气机（613）出风口方向的网孔板（615）。

4.根据权利要求3所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述外壳体（611）开设有供总过滤体（614）更换的安装孔（6111）；外壳体（611）螺栓密封连接有嵌合于安装孔（6111）内的密封板（6112）；密封板（6112）和总过滤体（614）之间设置有密封橡胶垫圈（6113）。

5.根据权利要求4所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述总过滤体（614）包括骨架（6140）、设置在骨架（6140）内的活性炭吸附层（6141）和分子筛层（6142）。

6.根据权利要求1所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述微波加热装置（4）包括固定连接于壳体（20）侧壁且位于印刷卷纸（10）上方的上微波加热器（41）和固定连接于壳体（20）底部位于印刷卷纸（10）下方的下微波加热器（42）；上微波加热器（41）和下微波加热器（42）皆与印刷卷纸（10）平行。

7.根据权利要求6所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述上微波加热器（41）包括固定连接于壳体（20）侧壁的上透明板（411）、竖直固定连接于上透明板（411）上表面的上支撑杆（412）、固定连接于上支撑杆（412）间的上安装板（413）和设置于上安装板（413）下表面的上红外线灯（414）；下微波加热器（42）包括固定连接于壳体（20）底部的下支撑杆（421）、固定连接于下支撑杆（421）间的下安装板（422）、固定连接于下支撑杆（421）间且位于下安装板（422）下方的下透明板（423）和设置于下安装板（422）上表面的下红外线灯（424）。

8.根据权利要求1所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述烘干区（3）内设置有紫外线杀菌灯（7）。

9.根据权利要求1所述的数码印刷机的烘干装置，其特征在于：所述烘干装置（2）固定连接有校准接头（21）；印刷机（1）开设有与校准接头（21）嵌合连接的校准槽（11）。

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