CN2115370U - 节能屋面板 - Google Patents
节能屋面板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2115370U CN2115370U CN 91233355 CN91233355U CN2115370U CN 2115370 U CN2115370 U CN 2115370U CN 91233355 CN91233355 CN 91233355 CN 91233355 U CN91233355 U CN 91233355U CN 2115370 U CN2115370 U CN 2115370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- layer
- roof
- saving
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
本实用新型为一种节能屋面板，该板为承重保温
“两合一”结构，断面为矩、断面构造分为三层，第一层
钢筋混凝土底层，第二层为保温层，第三层为混凝土
面层，上下混凝土层之间用钢筋骨架联结，板的跨度
可为3m～6m，该板为高效保温屋面板，有造价低的
优点，用该板制成屋盖可缩短屋盖工程露天作业工序
和工期，大大提高屋盖的保温效果，和防水质量，室内
温度适宜，温差变化小。
Description
本实用新型为一种新型的节能屋面板，用该板制作高效保温屋盖结构。
目前已有建筑物的屋盖结构，特别是住宅建筑的屋盖结构，一般均采用在钢筋混凝土空心板上面抹20mm厚水泥砂浆找平层，然后做隔汽层，保温层（一般采用100mm至140mm厚的水泥膨胀珍珠岩或沥青膨胀珍珠岩），再抹20mm厚水泥砂浆找平层，再作防水层，在屋内天棚上抹20mm厚水泥白灰混合砂浆。这种屋盖结构在目前是常用和传统的一种屋盖结构型式。传统屋盖结构存在着两大问题：第一，传热系数太大，KR＝1.22W／m2。K保温性能太差，不符合建筑节能的要求；第二，施工工序多，室外作业繁杂，工期长；由于屋盖施工工艺的问题而带来的保温层含水率过高，降低了屋面保温层的保温效果和影响了防水层质量等弊病。为了解决上述问题采取了增加保温层厚度，或采用高效保温材料，但这些改进，仍解决不了传统屋盖结构的弊病。
本实用新型的目的在于提出一种用节能屋面板组成的节能屋盖结构，可以解决传统屋盖结构的两大弊病，即：第一，节能屋面板是高效保温屋面板，由节能屋面板组成的屋盖结构，传热系数降低到KR≤0.51W／m2K，可以节省大量采暖能耗量；第二，节能屋面板是承重和保温“两合一”的轻型的屋面板，由节能屋面板组成的屋盖结构，在施工中，室外工序少，施工安装方便，工期短，从根本上改变了屋盖结构的传统施工方法，从而保证了屋盖结构的保温效果和防水质量。
本实用新型的主要技术内容是，该节能屋面板为承重和保温“两合一”的屋面构件，断面为矩形、厚度一般为165mm至275mm，断面构造分三层，第一层钢筋混凝土底层，厚度为30～40mm；第二层为保温层，厚度为100～200mm；第三层为混凝土面层厚30～35mm；上下混凝土板之间用钢筋骨架联结；板的跨度可为3M～6M，当跨度小于等于3.6M时为非予应力板，当跨度大于3.6M时为予应力板。
本实用新型的技术效果在于，该节能屋面板由于在结构上采用了承重和保温“两合一”的屋面构件，具有良好的保温和承重效果，用该节能屋面板组成节能屋盖如果与墙体等围护结构的传热系数同步降低，则每年每平方米的建筑面积节省采暖煤耗量为19.44kg／m2左右；另外用该节能屋面板建成的屋盖结构施工方便，减少了屋盖工程的露天作业工序和工期，从而提高了屋盖的保温效果和防水层质量；用该板构成的节能屋盖结构为高效保温屋盖结构，冬季室内温度适宜、温差变化小、改善了人民的居住条件；该节能屋面板建成的屋盖结构与传统屋盖结构的造价接近并略低于传统屋盖结构。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型节能屋面板为带坡节能屋面板的结构示意图；
图3为本实用新型为予应力节能屋面板断面结构示意图；
图4为本实用新型为非予应力节能屋面板断面结构示意图；
图5为本实用新型节能屋面板构成屋盖的结构示意图；
l板长、b板宽、h板厚、h1底层厚、h2面层厚、1混凝土面层、2保温层、3钢筋混凝土底层、4非予应力主筋，5面层钢筋、6钢筋骨架、7予应力主筋、8屋面防水层、9水泥砂浆找平层、10节能屋面板、11天棚抹灰层、12砖墙。
实现本实用新型的最佳方案如图所示，该节能屋面板是承重保温“两合一”结构，断面为矩形、板厚h一般为165mm至275mm，断面构造分三层，第一层为钢筋混凝土底层3、底层厚h1为30－40mm；第二层为保温层2、厚度为100～200mm；第三层为混凝土面层1、面层厚h2为30～40mm；上下混凝土层之间用钢筋骨架6联结；板的跨度L可为3M～6M，当跨度L≤3.6M时为非予应力板，当跨度L大于3.6M时为予应力板。
该节能屋面板为考虑屋盖结构的坡度，也可将板的两端断面制成厚度不等的带坡度的节能屋面板如图2；节能屋面板的断面构造，第一层钢筋混凝土底层3强度等级为C20～C30；第二层保温层2是由笨板、岩棉板、 水泥膨胀珍珠岩、及膨胀珍珠岩制品等制成，用岩棉板或水泥膨胀珍珠岩作保温层时要做隔气层；第三层为混凝土面层1强度等级为C20～C30，构件受压区处在这一层。
该节能屋板可根据需要制作成590mm～1190mm。
该节能屋面板的施工工艺为，首先制作钢筋混凝土底层3，其方法为，先制作好钢筋骨架6和底层钢筋网片或张拉予应力钢筋，安放钢模板，浇注底层混凝土、振捣密实、表面抹平，后把钢模板放松、两侧模板后退30mm左右，底层制作完毕；然后填加保温层2，其方法在钢筋骨架6之间放置保温层并紧贴于混凝土表面，苯板或岩棉板的宽度要比骨架之间宽度增大5～8mm，拧紧钢模板，压缩保温层至所需节能屋面板的宽度，即保温层填加完毕；后制作混凝土面层1，其方法为，绑紧上表面构造网片，后浇注混凝土、振捣密实并抹平，如果为予应力节能屋面板时，养护至混凝土强度达80％设计强度时，剪断予应力钢筋，若是非予应力节能屋面板一般养护即可，这样，节能屋面板制作完毕。
用该节能屋面板制作屋盖的方法为，制作完的节能屋面板吊装在建筑物的屋顶上，在节能屋面板缝之间的底层用高标号水泥砂浆嵌缝，缝的中间部位填塞苯板，表层再用高标号细石混凝土嵌缝，厚度为35mm左右，然后在节能屋面板底层表面抹20mm水泥白灰混合砂浆。后在板的表面抹20mm厚水泥砂浆找平层9，再铺设屋面防水层8。这样用节能屋面板制作节能屋盖结构施工完毕。
Claims (2)
1、一种节能屋面板，其特征在于该屋面板是承重保温“两合一”结构，断面为矩形，板厚为165mm至275mm，断面构造分三层，第一层为钢筋混凝土底层，底层厚为30-40mm、强度等级为C20～C30；第二层为保温层、厚度为100～200mm，由笨板、岩棉板、水泥膨胀珍珠岩、及膨胀珍珠岩等制成，用岩棉板或水泥膨胀珍珠岩作保温层时安做隔气层；第三层为混凝土面层厚度为30～35mm，强度等级为C20～C30；上下混凝土层之间用钢筋骨架联结；板的跨度可为3M-6M，当跨度小于等于3.6M时为非予应力板，当跨度大于3.6M时为予应力板。
2、根据权利要求1所述节能屋面板，其特征在于该板考虑屋盖结构的坡度，也可将板的两端断面制成厚度不等的带坡度的节能屋面板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91233355 CN2115370U (zh) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 节能屋面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91233355 CN2115370U (zh) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 节能屋面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2115370U true CN2115370U (zh) | 1992-09-09 |
Family
ID=4938213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91233355 Granted CN2115370U (zh) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 节能屋面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2115370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101603356A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-12-16 | 塞梅潘结构化隔绝面板公司 | 结构隔热板和采用该结构隔热板的平屋顶结构 |
-
1991
- 1991-12-25 CN CN 91233355 patent/CN2115370U/zh active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101603356A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-12-16 | 塞梅潘结构化隔绝面板公司 | 结构隔热板和采用该结构隔热板的平屋顶结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201826433U (zh) | 内置格构钢架围护结构板及其建筑物 | |
| CN202324323U (zh) | 一种外墙板 | |
| CN201620465U (zh) | 农村新型轻钢-草砖节能住宅体系 | |
| CN105863088B (zh) | 超长楼盖混凝土后浇缝设计与施工工艺 | |
| CN203145269U (zh) | 一种节能密肋空腔楼板 | |
| CN1234948C (zh) | 有支撑、有钢筋水泥外保护层的抗震保温复合墙体 | |
| CN101619593B (zh) | 农村新型轻钢草砖节能住宅体系 | |
| CN1023824C (zh) | 节能屋面板及其施工工艺 | |
| CN216973840U (zh) | 一种装配式复合墙板与外挑复合屋盖自攻钉集块连接构造 | |
| CN217602256U (zh) | 装配式l形复合墙板自攻钉集块与后浇条带组合连接构造 | |
| CN217480420U (zh) | 装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造 | |
| CN2115370U (zh) | 节能屋面板 | |
| CN114658141A (zh) | 一种装配式复合墙板t形构造柱与独立基础连接构造及作法 | |
| CN100487214C (zh) | 大、中跨度屋顶空腹保温、隔热结构及施工方法 | |
| CN100424282C (zh) | 一种自保温混凝土房屋结构体系 | |
| CN206289833U (zh) | 一种实心轻质预制体 | |
| CN201915557U (zh) | 基于梁板底保温板材预置现浇施工的钢筋混凝土梁板 | |
| CN1075429C (zh) | 轻质保温空心砌块配筋灌芯承重体系新技术 | |
| CN2161656Y (zh) | 节能条形墙板 | |
| CN214144425U (zh) | 一种含防水保温做法的钢龙骨干挂混凝土瓦屋面构造 | |
| CN114753694B (zh) | 一种装配式复合墙板与无外挑复合屋盖自攻钉集块连接构造的作法 | |
| CN2152018Y (zh) | 防水防震隔音隔热楼板或屋面板 | |
| CN220848370U (zh) | 一种平接式坡屋面变形缝构造 | |
| CN214090316U (zh) | 一种轻质抗震的装配式被动房 | |
| CN218668173U (zh) | 保温装饰一体内墙免拆板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |