CN211536648U - 一种多功能真空脱泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能真空脱泡机,包括支撑脚、密封箱和密封门,所述支撑脚上侧设置有所述密封箱,所述密封箱一侧设置有所述密封门,所述密封门上胶接有观察窗,所述密封门一侧焊接有铰接座。有益效果在于:本实用新型通过设置的支撑架和加热管,使得密封箱可以对脱泡的液体可以加热,使得液体的温度升高,提高液体的脱泡效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱泡机领域,具体涉及一种多功能真空脱泡机。
背景技术
真空脱泡机主要用于LED灯具,LED环氧树脂、塑料玩具、变压器灌胶、树脂工艺品、AB胶、硅橡胶等对搅拌脱泡有较高要求的行业。
现有的真空脱泡机在使用时,功能单一,缺少进行加热升温的功能,影响脱泡机的脱泡效率,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种多功能真空脱泡机,解决了现有的真空脱泡机在使用时,功能单一,缺少进行加热升温的功能,影响脱泡机的脱泡效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种多功能真空脱泡机,包括支撑脚、密封箱和密封门,所述支撑脚上侧设置有所述密封箱,所述密封箱一侧设置有所述密封门,所述密封门上胶接有观察窗,所述密封门一侧焊接有铰接座,所述密封门远离所述铰接座一侧设置有锁紧旋钮,所述密封箱一侧设置有气泵,所述气泵上侧通过法兰连接有抽气管,所述气泵一侧成型有出气管,所述抽气管靠近所述密封箱一端设置有密封环,所述密封门上侧设置有调节面板,所述抽气管上侧设置有气压表,所述密封箱上侧焊接有电机密封罩,所述密封箱内底侧设置有加热管,所述加热管上侧设置有支撑架,所述密封箱内侧壁设置有温度传感器,所述电机密封罩内侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机下侧键连接有转动管,所述转动管下端插接有插杆,所述插杆下端焊接有搅拌架,所述转动管外侧设置有锁紧螺栓。
进一步的,所述支撑脚与所述密封箱通过螺栓连接,所述密封箱与所述密封门通过所述铰接座连接,所述锁紧旋钮与所述密封箱通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述锁紧旋钮可以将所述密封门固定在所述密封箱上,提高所述密封门的严密性,所述支撑脚可以保证所述密封箱的稳定性。
进一步的,所述调节面板与所述密封箱通过螺钉连接,所述密封箱与所述搅拌电机通过螺栓连接,所述转动管与所述插杆通过所述锁紧螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述调节面板可以对装置进行调节,使得装置的脱泡效率大大提高,所述插杆可以插入到所述转动管中,进而使得所述搅拌架可以对脱泡液体进行搅拌。
进一步的,所述锁紧螺栓与所述转动管通过螺纹连接,所述支撑架与所述密封箱通过螺栓连接,所述加热管与所述密封箱通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述加热管可以对所述密封箱内侧进行加热,所述支撑架可以将脱泡液体容器支撑起来,保证装置脱泡效果。
进一步的,所述气压表与所述密封箱通过螺纹连接,所述气泵与所述密封箱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述气压表可以测量所述密封箱内的气体压力,所述气泵可以通过所述抽气管将所述密封箱内的气体抽出,使得所述密封箱内形成真空。
进一步的,所述密封箱的材料为不锈钢,所述密封门的材料为不锈钢。
通过采用上述技术方案,所述密封门可以对所述密封箱进行密封,保证装置内侧的真空环境,进而保证脱泡效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的真空脱泡机在使用时,功能单一,缺少进行加热升温的功能,影响脱泡机的脱泡效率的问题,本实用新型通过设置的支撑架和加热管,使得密封箱可以对脱泡的液体可以加热,使得液体的温度升高,提高液体的脱泡效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种多功能真空脱泡机的主视图;
图2是本实用新型所述一种多功能真空脱泡机中密封箱的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑脚;2、密封箱;3、密封门;4、铰接座;5、观察窗;6、搅拌架;7、插杆;8、转动管;9、锁紧螺栓;10、电机密封罩;11、气压表;12、抽气管;13、密封环;14、出气管;15、气泵;16、调节面板;17、支撑架;18、加热管;19、搅拌电机;20、温度传感器;21、锁紧旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例中一种多功能真空脱泡机,包括支撑脚1、密封箱2和密封门3,支撑脚1上侧设置有密封箱2,密封箱2一侧设置有密封门3,密封门3上胶接有观察窗5,密封门3一侧焊接有铰接座4,密封门3远离铰接座4一侧设置有锁紧旋钮21,密封箱2一侧设置有气泵15,气泵15上侧通过法兰连接有抽气管12,气泵15一侧成型有出气管14,抽气管12靠近密封箱2一端设置有密封环13,密封门3上侧设置有调节面板16,抽气管12上侧设置有气压表11,密封箱2上侧焊接有电机密封罩10,密封箱2内底侧设置有加热管18,加热管18上侧设置有支撑架17,密封箱2内侧壁设置有温度传感器20,电机密封罩10内侧设置有搅拌电机19,搅拌电机19下侧键连接有转动管8,转动管8下端插接有插杆7,插杆7下端焊接有搅拌架6,转动管8外侧设置有锁紧螺栓9。
支撑脚1与密封箱2通过螺栓连接,密封箱2与密封门3通过铰接座4连接,锁紧旋钮21与密封箱2通过螺纹连接,锁紧旋钮可以将密封门固定在密封箱上,提高密封门的严密性,支撑脚可以保证密封箱的稳定性。
调节面板16与密封箱2通过螺钉连接,密封箱2与搅拌电机19通过螺栓连接,转动管8与插杆7通过锁紧螺栓9连接,调节面板16可以对装置进行调节,使得装置的脱泡效率大大提高,插杆7可以插入到转动管8中,进而使得搅拌架6可以对脱泡液体进行搅拌。
锁紧螺栓9与转动管8通过螺纹连接,支撑架17与密封箱2通过螺栓连接,加热管18与密封箱2通过卡槽连接,加热管18可以对密封箱2内侧进行加热,支撑架17可以将脱泡液体容器支撑起来,保证装置脱泡效果。
气压表11与密封箱2通过螺纹连接,气泵15与密封箱2通过螺钉连接,气压表11可以测量密封箱2内的气体压力,气泵15可以通过抽气管12将密封箱2内的气体抽出,使得密封箱2内形成真空。
密封箱2的材料为不锈钢,密封门3的材料为不锈钢,密封门3可以对密封箱2进行密封,保证装置内侧的真空环境,进而保证脱泡效果。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,先通过转动锁紧旋钮21,然后可以将密封门3打开,将需要脱泡的液体容器放到支撑架17上侧,然后关闭密封门3,旋紧锁紧旋钮21,使得密封门3锁紧,保证密封门3的严密性,通过调节调节面板16,使得气泵15启动,通过抽气管12将密封箱2内侧抽成真空,气压表11可以测量密封箱2内侧的气体压力,加热管18可以进行加热,使得脱泡液体的温度升高,进而使得脱泡液体中的气泡可以及时排出,提高设备的脱泡效果,同时,密封箱2内的真空环境,使得液体中的气泡可以快速排出,提高装置的脱泡效率,搅拌电机19可以带动插杆7和搅拌架6进行快速旋转,进而对脱泡液体进行搅拌,提高脱泡效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种多功能真空脱泡机,其特征在于:包括支撑脚(1)、密封箱(2)和密封门(3),所述支撑脚(1)上侧设置有所述密封箱(2),所述密封箱(2)一侧设置有所述密封门(3),所述密封门(3)上胶接有观察窗(5),所述密封门(3)一侧焊接有铰接座(4),所述密封门(3)远离所述铰接座(4)一侧设置有锁紧旋钮(21),所述密封箱(2)一侧设置有气泵(15),所述气泵(15)上侧通过法兰连接有抽气管(12),所述气泵(15)一侧成型有出气管(14),所述抽气管(12)靠近所述密封箱(2)一端设置有密封环(13),所述密封门(3)上侧设置有调节面板(16),所述抽气管(12)上侧设置有气压表(11),所述密封箱(2)上侧焊接有电机密封罩(10),所述密封箱(2)内底侧设置有加热管(18),所述加热管(18)上侧设置有支撑架(17),所述密封箱(2)内侧壁设置有温度传感器(20),所述电机密封罩(10)内侧设置有搅拌电机(19),所述搅拌电机(19)下侧键连接有转动管(8),所述转动管(8)下端插接有插杆(7),所述插杆(7)下端焊接有搅拌架(6),所述转动管(8)外侧设置有锁紧螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能真空脱泡机,其特征在于:所述支撑脚(1)与所述密封箱(2)通过螺栓连接,所述密封箱(2)与所述密封门(3)通过所述铰接座(4)连接,所述锁紧旋钮(21)与所述密封箱(2)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能真空脱泡机,其特征在于:所述调节面板(16)与所述密封箱(2)通过螺钉连接,所述密封箱(2)与所述搅拌电机(19)通过螺栓连接,所述转动管(8)与所述插杆(7)通过所述锁紧螺栓(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能真空脱泡机,其特征在于:所述锁紧螺栓(9)与所述转动管(8)通过螺纹连接,所述支撑架(17)与所述密封箱(2)通过螺栓连接,所述加热管(18)与所述密封箱(2)通过卡槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能真空脱泡机,其特征在于:所述气压表(11)与所述密封箱(2)通过螺纹连接,所述气泵(15)与所述密封箱(2)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能真空脱泡机,其特征在于:所述密封箱(2)的材料为不锈钢,所述密封门(3)的材料为不锈钢。
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2020
- 2020-01-02 CN CN202020013459.6U patent/CN211536648U/zh active Active
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