CN211536584U - 一种减压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减压蒸馏装置，包括底座，所述底座底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的右侧栓接有控制器，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有旋转机构，所述底座顶部的中心处栓接有圆形连通架，所述圆形连通架的内腔设置有加热机构。本实用新型通过高速电机提供动力驱动，通过减速电机可对转轴的转速进行匀速调节，继而通过转轴带动蒸馏箱进行匀速圆周转动，继而增强蒸馏箱内部原料受热的均匀度，通过加热机提供热量来源，通过气泵提供动力来源，继而通过三通管、歧管和喷头的配合，可对蒸馏箱内部原料液体进行均匀受热蒸发，增强清洗剂原料的蒸馏效果。

Description

一种减压蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂蒸馏设备领域，尤其涉及一种减压蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

使用者对清洗剂制备过程中，需要对清洗剂原料液体进行蒸馏处理，会用到减压蒸馏装置，然而现有的减压蒸馏装置在使用过程中，不能对蒸馏箱进行匀速转动受热蒸发，降低原料蒸馏的均匀度，继而降低清洗剂原料液体的蒸馏效果，降低清洗剂的成品质量。

因此，有必要提供一种减压蒸馏装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种减压蒸馏装置，解决了现有减压蒸馏装置在使用过程中，不能对蒸馏箱进行匀速转动受热蒸发的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种减压蒸馏装置，包括底座，所述底座底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的右侧栓接有控制器，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有旋转机构，所述底座顶部的中心处栓接有圆形连通架，所述圆形连通架的内腔设置有加热机构。

优选的，所述旋转机构包括滑轨、高速电机、转轴、减速电机、蒸馏箱和限位滑轮，所述底座顶部的中心处环形开设有滑轨，所述支撑板顶部的中心处栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴栓接有转轴，所述转轴的底端栓接有减速电机，所述转轴的顶端贯穿底座并栓接有蒸馏箱，所述蒸馏箱底部的四周均栓接有与滑轨滑动配合的限位滑轮。

优选的，所述加热机构包括加热机、气泵、三通管、歧管和喷头，所述底座顶部左侧的正面栓接有加热机，所述加热机位于圆形连通架的前侧，所述加热机的出气口连通有气泵，所述气泵的出气口连通有三通管，所述三通管的两端均连通有歧管，所述歧管远离三通管的一端与圆形连通架的内腔连通，所述圆形连通架内腔的四周均连通有喷头。

优选的，所述喷头沿底座的中心处呈圆周状分布，所述喷头位于蒸馏箱的表面。

优选的，所述蒸馏箱正面的顶部栓接有抽气机，所述抽气机的进气管与蒸馏箱的内腔连通，所述抽气机的出气管连通有废气处理器。

优选的，所述蒸馏箱内腔顶部的中心处连通有加料管，所述加料管的顶部通过铰接轴铰接有盖帽，且盖帽和加料管相向的一侧垫设有密封垫圈。

优选的，所述圆形连通架两端的底部均栓接有加固件，且加固件的底部与底座的顶部栓接。

优选的，所述歧管的表面通过螺丝螺纹连接有紧固件，且紧固件的背面与圆形连通架的表面栓接，所述三通管的内腔连通有控制阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种减压蒸馏装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种减压蒸馏装置，

1、本实用新型通过高速电机提供动力驱动，通过减速电机可对转轴的转速进行匀速调节，继而通过转轴带动蒸馏箱进行匀速圆周转动，继而增强蒸馏箱内部原料受热的均匀度，通过加热机提供热量来源，通过气泵提供动力来源，继而通过三通管、歧管和喷头的配合，可对蒸馏箱内部原料液体进行均匀受热蒸发，增强清洗剂原料的蒸馏效果。

2、本实用新型通过喷头沿底座的中心处呈圆周状分布，可对蒸馏箱表面进行均匀加热，增强蒸馏箱内部原料液体的整体受热效果，通过抽气机，可对蒸馏箱内部的废气进行抽取，避免蒸馏箱内部气压过大造成损坏，通过废气处理器，可对抽取的废气进行净化排放防，增强蒸馏箱的环保性能，通过盖帽和密封垫圈，可对加料管进行密封盖合，防止蒸馏箱内部液体出现迸溅或气体出现泄漏，通过加固件，增强圆形连通架的整体牢固性，防止圆形连通架受力出现断裂，通过紧固件，增强歧管和圆形连通架之间连接的稳固性，防止歧管从圆形连通架表面脱落，通过控制阀，可对三通管内部的气体流量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种减压蒸馏装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示底座的结构俯视图；

图3为图1所示蒸馏箱的结构主视图。

图中标号：1、底座；2、支撑腿；3、控制器；4、支撑板；5、旋转机构；51、滑轨；52、高速电机；53、转轴；54、减速电机；55、蒸馏箱；56、限位滑轮；6、圆形连通架；7、加热机构；71、加热机；72、气泵；73、三通管；74、歧管；75、喷头；8、抽气机；9、废气处理器；10、加料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种减压蒸馏装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示底座的结构俯视图，图3为图1所示蒸馏箱的结构主视图，一种减压蒸馏装置，包括底座1，所述底座1底部的四周均栓接有支撑腿2，所述支撑腿2的右侧栓接有控制器3，所述支撑腿2内腔的底部横向栓接有支撑板4，所述支撑板4的顶部设置有旋转机构5，所述底座1顶部的中心处栓接有圆形连通架6，所述圆形连通架6的内腔设置有加热机构7。

所述旋转机构5包括滑轨51、高速电机52、转轴53、减速电机54、蒸馏箱55和限位滑轮56，所述底座1顶部的中心处环形开设有滑轨51，所述支撑板4顶部的中心处栓接有高速电机52，所述高速电机52的输出轴栓接有转轴53，所述转轴53的底端栓接有减速电机54，所述转轴53的顶端贯穿底座1并栓接有蒸馏箱55，所述蒸馏箱55底部的四周均栓接有与滑轨51滑动配合的限位滑轮56，带动蒸馏箱55进行匀速圆周转动，继而增强蒸馏箱55内部原料受热的均匀度。

所述加热机构7包括加热机71、气泵72、三通管73、歧管74和喷头75，所述底座1顶部左侧的正面栓接有加热机71，所述加热机71位于圆形连通架6的前侧，所述加热机71的出气口连通有气泵72，所述气泵72的出气口连通有三通管73，所述三通管73的两端均连通有歧管74，所述歧管74远离三通管73的一端与圆形连通架6的内腔连通，所述圆形连通架6内腔的四周均连通有喷头75，可对蒸馏箱55内部原料液体进行均匀受热蒸发，增强清洗剂原料的蒸馏效果。

所述喷头75沿底座1的中心处呈圆周状分布，所述喷头75位于蒸馏箱55的表面，可对蒸馏箱55表面进行均匀加热，增强蒸馏箱55内部原料液体的整体受热效果。

所述蒸馏箱55正面的顶部栓接有抽气机8，所述抽气机8的进气管与蒸馏箱55的内腔连通，可对蒸馏箱55内部的废气进行抽取，避免蒸馏箱55内部气压过大造成损坏，所述抽气机8的出气管连通有废气处理器9，可对抽取的废气进行净化排放防，增强蒸馏箱55的环保性能。

所述蒸馏箱55内腔顶部的中心处连通有加料管10，所述加料管10的顶部通过铰接轴铰接有盖帽，且盖帽和加料管10相向的一侧垫设有密封垫圈，可对加料管10进行密封盖合，防止蒸馏箱55内部液体出现迸溅或气体出现泄漏。

所述圆形连通架6两端的底部均栓接有加固件，且加固件的底部与底座1的顶部栓接，增强圆形连通架6的整体牢固性，防止圆形连通架6受力出现断裂。

所述歧管74的表面通过螺丝螺纹连接有紧固件，且紧固件的背面与圆形连通架6的表面栓接，增强歧管74和圆形连通架6之间连接的稳固性，防止歧管74从圆形连通架6表面脱落，所述三通管73的内腔连通有控制阀，可对三通管73内部的气体流量进行控制。

本实用新型提供的一种减压蒸馏装置的工作原理如下：

在使用时，使用者将清洗剂原料从加料管10注入蒸馏箱55内，接着控制器3开启高速电机52和减速电机54进行相继开启，减速电机54对转轴53的转速进行匀速调节，限位滑轮56在滑轨51内部做圆周转动，继而增强蒸馏箱55转动的稳定性，接着转轴53带动蒸馏箱55进行匀速转动，同时控制器3控制加热机71开启，接着气泵72将加热机71产生的热量供入三通管73内，接着热量经过三通管73分成两路进入两根歧管74内，接着热量进入圆形连通架6由多个喷头75均匀喷向蒸馏箱55表面，由于蒸馏箱55保持在匀速转动状态，继而均匀的热量可对蒸馏箱55内部的液体进行均匀蒸发。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种减压蒸馏装置具有如下有益效果：

本实用新型通过高速电机52提供动力驱动，通过减速电机54可对转轴53的转速进行匀速调节，继而通过转轴53带动蒸馏箱55进行匀速圆周转动，继而增强蒸馏箱55内部原料受热的均匀度，通过加热机71提供热量来源，通过气泵72提供动力来源，继而通过三通管73、歧管74和喷头75的配合，可对蒸馏箱55内部原料液体进行均匀受热蒸发，增强清洗剂原料的蒸馏效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种减压蒸馏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均栓接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的右侧栓接有控制器(3)，所述支撑腿(2)内腔的底部横向栓接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有旋转机构(5)，所述底座(1)顶部的中心处栓接有圆形连通架(6)，所述圆形连通架(6)的内腔设置有加热机构(7)。

2.根据权利要求1所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述旋转机构(5)包括滑轨(51)、高速电机(52)、转轴(53)、减速电机(54)、蒸馏箱(55)和限位滑轮(56)，所述底座(1)顶部的中心处环形开设有滑轨(51)，所述支撑板(4)顶部的中心处栓接有高速电机(52)，所述高速电机(52)的输出轴栓接有转轴(53)，所述转轴(53)的底端栓接有减速电机(54)，所述转轴(53)的顶端贯穿底座(1)并栓接有蒸馏箱(55)，所述蒸馏箱(55)底部的四周均栓接有与滑轨(51)滑动配合的限位滑轮(56)。

3.根据权利要求1所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述加热机构(7)包括加热机(71)、气泵(72)、三通管(73)、歧管(74)和喷头(75)，所述底座(1)顶部左侧的正面栓接有加热机(71)，所述加热机(71)位于圆形连通架(6)的前侧，所述加热机(71)的出气口连通有气泵(72)，所述气泵(72)的出气口连通有三通管(73)，所述三通管(73)的两端均连通有歧管(74)，所述歧管(74)远离三通管(73)的一端与圆形连通架(6)的内腔连通，所述圆形连通架(6)内腔的四周均连通有喷头(75)。

4.根据权利要求3所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述喷头(75)沿底座(1)的中心处呈圆周状分布，所述喷头(75)位于蒸馏箱(55)的表面。

5.根据权利要求2所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏箱(55)正面的顶部栓接有抽气机(8)，所述抽气机(8)的进气管与蒸馏箱(55)的内腔连通，所述抽气机(8)的出气管连通有废气处理器(9)。

6.根据权利要求2所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏箱(55)内腔顶部的中心处连通有加料管(10)，所述加料管(10)的顶部通过铰接轴铰接有盖帽，且盖帽和加料管(10)相向的一侧垫设有密封垫圈。

7.根据权利要求1所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述圆形连通架(6)两端的底部均栓接有加固件，且加固件的底部与底座(1)的顶部栓接。

8.根据权利要求3所述的减压蒸馏装置，其特征在于，所述歧管(74)的表面通过螺丝螺纹连接有紧固件，且紧固件的背面与圆形连通架(6)的表面栓接，所述三通管(73)的内腔连通有控制阀。

Images