CN211534649U - 一种刨骨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨骨器，其结构特点是：包括底板、刀座、刨骨刀、接骨盒、压块和手柄组件。刀座固定设置在底板上。刨骨刀转动设置在刀座中。接骨盒插接设置在刀座中，相应部分悬空设置在刨骨刀中。刀座上设有投料口，投料口位于刨骨刀上方。压块滑动设置在投料口中。手柄组件驱动刨骨刀转动。

Description

一种刨骨器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体是一种用于人体椎间融合手术中将骨头打碎的刨骨器。

背景技术

目前常见的脊柱融合手术中通常都需要用到碎骨。在脊柱融合手术中，需要把从患者其它部位取出的骨头切碎，得到的碎骨颗粒用于相邻脊椎之间的填充支撑，以使病人达到治愈和缓解的目的。目前在手术中用到的碎骨，一部分是用手术剪或手术钳来把骨头剪成或夹碎成所需大小的碎骨，采用这种方式不仅费时费力而且碎骨颗粒不均匀，影响手术效果。也有一些电动的碎骨器，这些电动碎骨器工作时噪音太大，不适合在手术室环境中使用，而且碎骨的颗粒大小不均，难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，噪音较小，碎骨较均匀的刨骨器。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种刨骨器，其结构特点是：包括底板、刀座、刨骨刀、接骨盒、压块和手柄组件。刀座固定设置在底板上。刨骨刀转动设置在刀座中。接骨盒插接设置在刀座中，相应部分悬空设置在刨骨刀中。刀座上设有投料口，投料口位于刨骨刀上方。压块滑动设置在投料口中。手柄组件驱动刨骨刀转动。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：刀座包括固定座和上盖。上盖可开合固定设置在固定座上，形成具有容纳刨骨刀的圆柱形腔体结构。刀座的左端设有贯通其内外的插接孔。上盖上部设有与腔体相连通的投料口，该投料口也即刀座的投料口。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：刀座的固定座固定设置在底板的后部左部上。上盖前部通过销轴铰接连接在固定座的前部上。上盖后部左右两侧各设有一个卡接座。卡接座上设有快装开口。上盖的后部通过2组快拆组件与固定座固定连接。2组快拆组件结构相同，均包括螺杆和螺母。螺杆一端铰接连接在固定座上，其转动轴线沿左右向水平设置。螺母旋合在螺杆上端上，位于上盖上相应的卡接座中。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：刀座的插接孔的下部截面呈U形。插接孔的前后两侧各设有一个限位槽。接骨盒的截面呈U形，与刀座的插接孔的U形相对应。接骨盒的左端前后两侧各设有一个与刀座上的限位槽相配合的卡接块。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：其特征在于：接骨盒的左部内外相通。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：接骨盒的左部设有提手。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：刨骨刀呈开口向左的圆筒状。刨骨刀的右端设有传动连接部，中部设有刀片部，刀片部的左右两侧设有转动支撑部。刨骨刀由其转动支撑部转动设置在固定座和上盖中。刨骨刀的右端伸出固定座和上盖外。刨骨刀的刀片部上通过冲裁工艺冲出若干个沿其径向向外凸出的刀片。刀片内侧形成漏骨孔。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：刨骨刀周向一共设有9列刀片，3列为一组。各列刀片沿刨骨刀轴向设置。三组刀片沿刨骨刀周向呈圆周阵列分布，同一组的3列刀片沿轴向呈螺旋设置。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：压块沿上下向滑动设在投料口中，压块的下侧设有防滑齿。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：手柄组件包括手柄、加长手柄和加长手柄座。手柄通过单向轴承与刨骨刀右端传动连接。加长手柄同轴旋合固定在手柄的前端上。

本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的刨骨器结构简单，使用方便，采用人工操作，操作时噪音小，适合在医院环境中使用。同一组的各列刀片沿轴向呈螺旋设置，从而周向上相邻的两列刀片在轴向上呈现出交错设置，最后一列增加1个刀片，使得刀片在轴向上的覆盖面较多，切下的碎骨颗粒更多且颗粒更加细小均匀，便于后续使用，大大提高利用率。

(2)本实用新型的刨骨器的刀座包括固定座和上盖，通过快拆组件进行固定连接，拆卸安装方便，便于拆开清理消毒。

(3)本实用新型的刨骨器的压块上设有防滑齿，能防止刨骨时骨头转动打滑，提高碎骨效率。

(4)本实用新型的刨骨器的手柄通过单向轴承与刨骨刀右端传动连接，能实现连续操作，大大提高工作效率。

(5)本实用新型的刨骨器设有加长手柄，使用加长手柄时更加省力，便于单手操作，不用时可以拆下收纳，从而减小设备的占用空间，便于移动、收纳及运输。加长手柄座上设有两个卡接槽，卡接槽中设有玻珠螺丝，用于对加长手柄在径向上进行限位固定；加长手柄上设有两个限位橡胶圈，用于对加长手柄在轴向上进行限位固定，从而保证在运输过程中加长手柄不易脱落。

(6)本实用新型的刨骨器的接骨盒的截面呈U形，与刀座的插接孔的U形相对应，从而固定座对接骨盒能很好的导向和支撑，便于安装；接骨盒的左端前后两侧各设有一个与刀座上的限位槽相配合的卡接块，便于接骨盒插接设置在刀座中，进行限位，接骨盒不易转动导致碎骨散落。

附图说明

图1为本实用新型的刨骨器的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1的左视示意图。

图4为图1的右视示意图。

图5为从图1的左前上方观察时的示意图。

图6为从图1的右后上方观察时的示意图。

图7为图2中的A-A剖视示意图。

图8为从图1的左前上方观察时底板、手柄架和固定座的示意图。

图9为从图1的左前下方观察时上盖的结构示意图。

图10为从图1的左后上方观察时上盖的结构示意图。

图11为从图1的左前上方观察时接骨盒的结构示意图。

图12为从图1的左前下方观察时压块的结构示意图。

图13为从图1的左前上方观察时刨骨刀的结构示意图。

图14为从图1的右后上方观察时刨骨刀的结构示意图。

图15为刨骨刀的同一组的3列刀片沿轴向呈螺旋设置的结构示意图。

附图中的标号为：

底板1，

刀座2，插接孔2-1，限位槽2-11，

固定座21，快拆组件21-1，螺杆21-1a，螺母21-1b，

上盖22，卡接座22-1，快装开口22-1a，投料口22-2，

刨骨刀3，刀片3-1，漏骨孔3-2，

接骨盒4，卡接块4-1，提手4-2，

压块5，防滑齿5-1，

手柄组件6，手柄6-1，加长手柄6-2，限位橡胶圈6-21，加长手柄座6-3，卡接槽6-31。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

(实施例1)

见图1至图15，本实用新型的刨骨器包括底板1、刀座2、刨骨刀3、接骨盒4、压块5和手柄组件6。刀座2固定设置在底板1上。刨骨刀3转动设置在刀座2中。接骨盒4插接设置在刀座2中，相应部分悬空设置在刨骨刀3中，用于收集刨骨刀3切下的碎骨。刀座2上设有投料口。压块5滑动设置在投料口中，用于使待切碎的骨头与刨骨刀3紧密接触。手柄组件6用于驱动刨骨刀3转动。

见图1至图10，刀座2包括固定座21和上盖22。固定座21固定设置在底板1的后部左部上。上盖22前部通过销轴铰接连接在固定座21的前部上。上盖22后部左右两侧各设有一个卡接座22-1。卡接座22-1上设有快装开口22-1a。上盖22的后部通过2组快拆组件21-1与固定座21固定连接。2组快拆组件21-1结构相同，均包括螺杆21-1a和螺母21-1b。螺杆21-1a一端铰接连接在固定座21上，其转动轴线沿左右向水平设置。螺母21-1b旋合在螺杆21-1a上端上，位于上盖22上相应的卡接座22-1中，从而将上盖22与固定座21固定连接。上盖22固定连接在固定座21上，形成具有容纳刨骨刀4的圆柱形腔体结构，刀座2的左端设有贯通其内外的插接孔2-1，插接孔2-1的下部截面呈U形。插接孔2-1的前后两侧各设有一个限位槽2-11。上盖22上部设有与腔体相连通的投料口22-2，该投料口22-2也即刀座2的投料口。

见图7、图13、图14和图15，刨骨刀3呈开口向左的圆筒状。刨骨刀3的右端设有传动连接部3a，中部设有刀片部3b，刀片部3b的左右两侧设有转动支撑部3c。刨骨刀3由其转动支撑部3c转动设置在固定座21和上盖22中。刨骨刀3的右端伸出固定座21和上盖22外。刨骨刀3的刀片部3b上通过冲裁工艺冲出若干个沿其径向向外凸出的刀片3-1。刀片3-1内侧形成漏骨孔3-2。本实施例中沿刨骨刀3周向一共设有9列刀片3-1，3列为一组。各列刀片3-1沿刨骨刀3轴向设置。同一组的3列刀片的数量依次为四个、四个和五个。三组刀片3-1沿刨骨刀3周向呈圆周阵列分布，同一组的3列刀片沿轴向呈螺旋设置，从而周向上相邻的两列刀片3-1在轴向上呈现出交错设置。

见图1至图7和图11，接骨盒4的截面呈U形，与刀座2的插接孔2-1的U形相对应。接骨盒4的左部内外相通，便于将接到的碎骨倒出。接骨盒4的左端前后两侧各设有一个与刀座2上的限位槽2-11相配合的卡接块4-1。接骨盒4的左部设有提手4-2。从而接骨盒4插接设置在刀座2中，相应部分伸入刀座2的腔体中，且悬空伸入刨骨刀3中，接骨盒4的卡接块4-1插入刀座2上的限位槽2-11中。

见图1至图7和图12，压块5沿上下向滑动设在投料口22-2中，压块5下侧整体呈与刨骨刀3相对应的弧面。压块5的下侧设有防滑齿5-1。

见图1至图8，手柄组件6包括手柄6-1、加长手柄6-2和加长手柄座6-3。手柄6-1通过单向轴承与刨骨刀3右端传动连接，从而通过扳动手柄6-1使刨骨刀3转动。加长手柄6-2同轴旋合固定在手柄6-1的前端上。加长手柄座6-3固定设置在底板1的左部前部上，当加长手柄6-2从手柄6-1上拆下时，加长手柄座6-3用于收纳固定加长手柄6-2，从而减小设备的占用空间，便于移动、收纳及运输。加长手柄座6-3上设有两个卡接槽6-31，卡接槽6-31中设有玻珠螺丝(图中未画出)，用于对加长手柄6-2在径向上进行限位固定。加长手柄6-2上设有两个限位橡胶圈6-21，两个限位橡胶圈6-21分别位于同一个限位槽6-31的左右两侧，用于对加长手柄6-2在轴向上进行限位固定。

本实用新型的刨骨器使用时，先将待切碎的骨头投入投料口22-2中，然后将压块5放在投料口22-2中，从上往下压待切碎的骨头，是骨头与刨骨刀3的刀片3-1相接触。扳动手柄6-1，使刨骨刀3转动，从而刀片3-1把骨头相应的地方切碎刮下，碎骨从漏骨孔3-2中落下至接骨盒4中进行收集。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刨骨器，其特征在于：包括底板、刀座、刨骨刀、接骨盒、压块和手柄组件；刀座固定设置在底板上；刨骨刀转动设置在刀座中；接骨盒插接设置在刀座中，相应部分悬空设置在刨骨刀中；刀座上设有投料口，投料口位于刨骨刀上方；压块滑动设置在投料口中；手柄组件驱动刨骨刀转动。

2.根据权利要求1所述的刨骨器，其特征在于：刀座包括固定座和上盖；上盖可开合固定设置在固定座上，形成具有容纳刨骨刀的圆柱形腔体结构；刀座的左端设有贯通其内外的插接孔；上盖上部设有与腔体相连通的投料口，该投料口也即刀座的投料口。

3.根据权利要求2所述的刨骨器，其特征在于：刀座的固定座固定设置在底板的后部左部上；上盖前部通过销轴铰接连接在固定座的前部上；上盖后部左右两侧各设有一个卡接座；卡接座上设有快装开口；上盖的后部通过2组快拆组件与固定座固定连接，2组快拆组件结构相同，均包括螺杆和螺母；螺杆一端铰接连接在固定座上，其转动轴线沿左右向水平设置；螺母旋合在螺杆上端上，位于上盖上相应的卡接座中。

4.根据权利要求2所述的刨骨器，其特征在于：刀座的插接孔的下部截面呈U形；插接孔的前后两侧各设有一个限位槽；接骨盒的截面呈U形，与刀座的插接孔的U形相对应；接骨盒的左端前后两侧各设有一个与刀座上的限位槽相配合的卡接块。

5.根据权利要求4所述的刨骨器，其特征在于：接骨盒的左部内外相通。

6.根据权利要求4所述的刨骨器，其特征在于：接骨盒的左部设有提手。

7.根据权利要求2所述的刨骨器，其特征在于：刨骨刀呈开口向左的圆筒状；刨骨刀的右端设有传动连接部，中部设有刀片部，刀片部的左右两侧设有转动支撑部；刨骨刀由其转动支撑部转动设置在固定座和上盖中；刨骨刀的右端伸出固定座和上盖外；刨骨刀的刀片部上通过冲裁工艺冲出若干个沿其径向向外凸出的刀片；刀片内侧形成漏骨孔。

8.根据权利要求7所述的刨骨器，其特征在于：刨骨刀周向一共设有9列刀片，3列为一组；各列刀片沿刨骨刀轴向设置；三组刀片沿刨骨刀周向呈圆周阵列分布，同一组的3列刀片沿轴向呈螺旋设置。

9.根据权利要求1所述的刨骨器，其特征在于：压块沿上下向滑动设在投料口中，压块的下侧设有防滑齿。

10.根据权利要求1所述的刨骨器，其特征在于：手柄组件包括手柄、加长手柄和加长手柄座；手柄通过单向轴承与刨骨刀右端传动连接；加长手柄同轴旋合固定在手柄的前端上。

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