CN211533844U - 一种窗帘轨道的封口结构 - Google Patents
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Abstract
一种窗帘轨道的封口结构，包括导轨、封盖，所述封盖与导轨连接，还包括封盖轮，所述封盖轮顶部与底部分别设有第一限位板、挂耳，所述封盖底部设有通孔，所述封盖轮穿设于通孔且通过设有与封盖相匹配的卡接结构与封盖卡接。通过封盖设有的通孔，封盖无需拆卸即可装入或取下滑轮，使得帘布安装简易快捷；通过封盖轮与封盖卡接，不仅可防止轨道内的滑轮从封盖处脱落，还能使帘布的末端固定在轨道的一侧，避免拉动帘布时帘布整体移动，导致帘布末端闭合不全留有空隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘配件技术领域，特别是一种窗帘轨道的封口结构。
背景技术
窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合，又可增加窗帘布艺美观的窗帘配件。窗帘轨道品种很多，分为明轨和暗轨二大系列，明轨有木制杆，铝合金杆，钢管杆，铁艺杆，塑钢杆等多种，常见形式是艺术杆。
现有的开合式窗帘在进行帘布安装时，需要先拆下窗帘轨道的端盖，把挂入帘布的滑轮依次置入轨道后，再重新装上端盖。由于窗帘轨道安装在较高处，对于安装者而言在高处拆卸、安装端盖过于复杂繁琐，且端盖一般与轨道过盈配合连接，若多次拆装易导致连接松动。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种窗帘轨道的封口结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窗帘轨道的封口结构，包括导轨、封盖，所述封盖与导轨连接，还包括封盖轮，所述封盖轮顶部与底部分别设有第一限位板、挂耳，所述封盖底部设有通孔，所述封盖轮穿设于通孔且通过设有与封盖相匹配的卡接结构与封盖卡接。
作为本实用新型的进一步改进：所述卡接结构包括第一限位板长轴线上设有的凹部，所述封盖内设有挡板，所述挡板内侧设有凸部，所述凹部与凸部卡接。
作为本实用新型的进一步改进：所述导轨内设有槽轨，所述槽轨两侧设有安装槽，所述封盖设有与槽轨、安装槽位置相应的安装板、安装柱，所述封盖通过安装板、安装柱分别嵌入槽轨及安装槽与导轨连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述封盖轮还包括第二限位板，所述第二限位板与第一限位板间隔设置。
作为本实用新型的进一步改进：所述挂耳上设有挂孔，所述挂孔用于悬挂帘布。
作为本实用新型的进一步改进：所述导轨顶部设有安装孔，所述安装孔沿导轨长度延伸方向间隔分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1：通过封盖设有的通孔，封盖无需拆卸即可装入或取下滑轮，使得帘布安装简易快捷。
2：通过封盖轮与封盖卡接，不仅可防止轨道内的滑轮从封盖处脱落，还能使帘布的末端固定在轨道的一侧，避免拉动帘布时帘布整体移动，导致帘布末端闭合不全留有空隙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的导轨结构示意图。
图3为本实用新型的封盖轮结构示意图。
图4为本实用新型的封盖轮俯视图。
图5为本实用新型的封盖结构示意图。
图6为本实用新型的封盖与封盖轮组合示意图。
图7为本实用新型的封盖与封盖轮组合俯视图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
请参阅图1-7，一种窗帘轨道的封口结构，包括导轨12、封盖11，所述封盖11与导轨12连接，还包括封盖轮13，所述封盖轮13顶部与底部分别设有第一限位板35、挂耳32，所述封盖11底部设有通孔43，所述封盖轮13穿设于通孔43且通过设有与封盖11相匹配的卡接结构与封盖11卡接。
所述卡接结构包括第一限位板35长轴线上设有的凹部36，所述封盖11内设有的挡板45，所述挡板45内侧设有凸部44，所述凹部36与凸部44卡接。
所述封盖11底部设有的通孔43用于置入悬挂帘布的滑轮，当滑轮完全置入后，所述封盖轮13用于卡接封盖11，防止滑轮从封盖处脱落。具体的，请参阅图5-7，所述封盖11底部设有底板46，所述底板46中部设有的通孔43呈不规则状。在本实施例中，其通孔43为椭圆形。所述封盖轮13通过通孔43穿入封盖11后，沿自身轴中心线方向旋转，使得第一限位板35长轴线上设有的凹部36与挡板内侧的凸部44卡接。通过凹部36与凸部44卡接，使得封盖轮13活动受限，无法向导轨12方向滑动；并且由于封盖轮13旋转后，封盖的底板46抵接第一限位板35的底面，使得封盖轮13被支撑在底板46上，无法从通孔43脱落。应当理解，在本实用新型的其他实施例中，通孔43以及第一限位板35还可以是方形，或其他长度方向与宽度方向直径不一致的不规则状结构。
通过封盖11设有的通孔43，封盖11无需拆卸即可装入或取下滑轮，使得帘布安装更简易快捷；通过封盖轮13与封盖11卡接，不仅可防止轨道内的滑轮从封盖11处脱落，还能使帘布的末端固定在轨道的一侧，避免拉动帘布时帘布整体移动，导致帘布末端闭合不全留有空隙。
所述导轨12内设有槽轨22，所述槽轨22两侧设有安装槽23，所述封盖11设有与槽轨22、安装槽23位置相应的安装板42、安装柱41，所述封盖11通过安装板42、安装柱41分别嵌入槽轨22及安装槽23与导轨12连接。
更优地，所述封盖轮13还包括第二限位板34，所述第二限位板34与第一限位板35间隔设置。所述第二限位板34用于对封盖轮13进行活动限位，具体为封盖轮13卡接封盖11后，所述底板46被夹于第一限位板35、第二限位板34之间。如此设置，可避免挂耳32发生摇晃，使封盖轮13卡接更稳定，同时提高帘布悬挂的稳定性。
更优地，所述挂耳32上设有挂孔31，所述挂孔31用于悬挂帘布。
更优地，所述导轨12顶部设有安装孔21，所述安装孔21沿导轨12长度延伸方向间隔分布。所述安装孔21用于使导轨12安装于墙面上。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种窗帘轨道的封口结构，其特征在于：
包括导轨、封盖，所述封盖与导轨连接，还包括封盖轮，所述封盖轮顶部与底部分别设有第一限位板、挂耳，所述封盖底部设有通孔，所述封盖轮穿设于通孔且通过设有与封盖相匹配的卡接结构与封盖卡接。
2.根据权利要求1所述的窗帘轨道的封口结构，其特征在于：所述卡接结构包括第一限位板长轴线上设有的凹部，所述封盖内设有挡板，所述挡板内侧设有凸部，所述凹部与凸部卡接。
3.根据权利要求1所述的窗帘轨道的封口结构，其特征在于：所述导轨内设有槽轨，所述槽轨两侧设有安装槽，所述封盖设有与槽轨、安装槽位置相应的安装板、安装柱，所述封盖通过安装板、安装柱分别嵌入槽轨及安装槽与导轨连接。
4.根据权利要求1所述的窗帘轨道的封口结构，其特征在于：所述封盖轮还包括第二限位板，所述第二限位板与第一限位板间隔设置。
5.根据权利要求1所述的窗帘轨道的封口结构，其特征在于：所述挂耳上设有挂孔，所述挂孔用于悬挂帘布。
6.根据权利要求1所述的窗帘轨道的封口结构，其特征在于：所述导轨顶部设有安装孔，所述安装孔沿导轨长度延伸方向间隔分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020098957.5U CN211533844U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种窗帘轨道的封口结构 |
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| CN211533844U true CN211533844U (zh) | 2020-09-22 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020098957.5U patent/CN211533844U/zh active Active
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