CN211532532U - 一种压面机压面皮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压面机压面皮机构，包括：压面机机身、压面皮轴以及辊轴，压面机机身上设置有偏心圆孔，压面皮轴的端部可移动地设置于偏心圆孔中，压面皮轴的内部设置有圆柱状空腔；圆柱状空腔的内部设置有偏心轴，偏心轴与圆柱状空腔内壁接触，偏心轴的端部设置有调距旋钮和定位齿轮，压面机机身上设置有弹性件，弹性件的一端卡合于定位齿轮上，可通过偏心轴调节压面皮轴与后面的辊轴的间距，通过定位齿轮和弹性件实现对偏心轴位置的定位，结构简单，只需少量零部件即可实现偏心轴调节压面皮轴与辊轴的间距调节，且结构可靠性高，生产、装配以及维护都十分简单，可显著降低压面机成本。

Description

一种压面机压面皮机构

技术领域

本实用新型涉及压面机技术领域，具体涉及一种压面机压面皮机构。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。压面机压面时，通过将压面皮轴与辊轴之间的距离调整为某一固定值，使压面皮轴与辊轴以相同的线速度且转向相反的形式转动，使压面皮轴与辊轴对面团进行辗压，以此方式碾压出具有某一厚度值的面，其中，用于整压面皮轴与辊轴之间的距离的机构为调距机构。

专利CN209002705U的专利公开一种压面机的调距机构以及压面机，压面机的调距机构包括手柄机构、偏心轴以及轴承座，其中，偏心轴的两端分别安装在支架上，该偏心轴可相对于支架转动。手柄机构适于与偏心轴的端部连接并用于驱动偏心轴转动，支架上靠近偏心轴的两端的位置处均设置有轴承座，各轴承座分别与偏心轴平行设置，各轴承座可相对于支架滑动，各轴承座分别用于安装动压轮的两端，偏心轴适于抵顶各轴承座，当偏心轴在手柄机构的驱动下转动时，偏心轴的转动推动各轴承移动，实现使各轴承座相对于支架同时滑动，进而实现对动压轮的两端的同步调距作用。此外，该专利还公开了基于定位座和钢珠的结构，用于避免手柄机构反转，进而可避免偏心轴反转。

然而，上述压面机的调距机构的结构较为复杂，可靠性有限，使用零部件较多，使得压面机的零部件加工、装配以及维护均较为繁琐，无形中增加了压面机的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压面机压面皮机构，以解决现有的压面机的调距机构的结构较为复杂，可靠性有限，使用零部件较多，使得压面机的零部件加工、装配以及维护均较为繁琐，无形中增加了压面机的成本的问题。

本实用新型提供一种压面机压面皮机构，包括：压面机机身、压面皮轴以及辊轴，所述压面皮轴和所述辊轴设置于所述压面机机身上，所述压面皮轴位于所述辊轴的一侧，所述压面机机身上设置有偏心圆孔，所述压面皮轴的端部可移动地设置于所述偏心圆孔中，所述压面皮轴的内部设置有圆柱状空腔；

所述圆柱状空腔的内部设置有偏心轴，所述偏心轴与所述圆柱状空腔内壁接触，所述偏心轴的端部设置有调距旋钮和定位齿轮，所述压面机机身上设置有弹性件，所述弹性件的一端卡合于所述定位齿轮上。

可选的，所述压面机机身上设置有弹性件安装板，所述弹性件安装板上设置有偏心轴转动孔，所述偏心轴的端部穿过所述偏心轴转动孔，所述弹性件设置于所述弹性件安装板上。

可选的，所述弹性件包括与所述定位齿轮相接触的齿轮卡合段、与所述齿轮卡合段连接的形变段，以及与所述形变段连接的弧状固定段；

所述弹性件安装板上设置有第一固定孔、第二固定孔以及第三固定孔，所述第一固定孔位于所述齿轮卡合段和形变段连接区域的下方，所述第二固定孔位于所述形变段和固定段连接区域的上方，所述第三固定孔位于所述弧状固定段的柱状端部下方，所述第一固定孔、第二固定孔以及第三固定孔内均设置有定位销。

可选的，所述压面皮轴的端部设置有安装筒部，所述安装筒部的直径小于所述压面皮轴的直径，所述安装筒部安装于所述偏心圆孔中。

可选的，所述安装筒部端部设置两个限位块，所述两个限位块)相对设置于所述安装筒部的端面且向相反方向延伸，所述限位块位于所述偏心圆孔的外侧且与所述压面机机身相接触。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种压面机压面皮机构，通过在压面机机身上设置偏心圆孔，压面皮轴的端部可移动地设置于偏心圆孔中，压面皮轴的内部设置圆柱状空腔，圆柱状空腔的内部设置偏心轴，偏心轴与圆柱状空腔内壁接触，偏心轴的端部设置调距旋钮和定位齿轮，压面机机身上设置弹性件，弹性件的一端卡合于定位齿轮上，使用时可旋转调距旋钮，带动定位齿轮和偏心轴转动，当偏心轴旋转向辊轴侧逐渐旋转到180度的过程中，压面皮轴与后面的辊轴的间距逐渐变小，当偏心轴调到180度后，继续旋转的过程中，在偏心轴的作用下压面皮轴与后面的辊轴的间距逐渐变大，具体可根据需要面皮的厚度来调节寻调距旋钮，并且定位齿轮只能向左旋转，偏心轴在转动过程中，弹性件产生弹性形变并卡合到定位齿轮上的下一个齿上，从而通过定位齿轮与弹性件的卡合来实现对偏心轴位置的定位，本实用新型提供的一种压面机压面皮机构，可通过偏心轴调节压面皮轴与后面的辊轴的间距，通过定位齿轮和弹性件实现对偏心轴位置的定位，结构简单，只需少量零部件即可实现偏心轴调节压面皮轴与辊轴的间距调节，且结构可靠性高，生产、装配以及维护都十分简单，可显著降低压面机成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的调距旋钮示意图。

图2为本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的定位齿轮和弹性件示意图。

图3为本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的弹性件安装板结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的压面皮轴与辊轴示意图。

图5为本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的偏心轴与辊轴示意图。

图6为本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的偏心轴端部示意图。

图示说明：1-压面机机身；6-压面皮轴；7-辊轴；63-偏心圆孔；4-偏心轴；2-调距旋钮；3-定位齿轮；5-弹性件；10-弹性件安装板；51-齿轮卡合段；52-形变段；53-弧状固定段；101-第一固定孔；102-第二固定孔；103-第三固定孔；61-安装筒部；62-限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种压面机压面皮机构，包括：压面机机身1、压面皮轴6以及辊轴7，压面皮轴6和辊轴7设置于压面机机身1上，压面皮轴6位于辊轴7的一侧，压面机压面皮机构的其余结构为现有技术。

其中，压面机机身1上设置有偏心圆孔63，压面皮轴6的端部可移动地设置于偏心圆孔63中。具体地，压面皮轴6的端部设置有安装筒部61，安装筒部61的直径小于压面皮轴6的直径，安装筒部61安装于偏心圆孔63中，偏心圆孔63小于压面皮轴6的直径，避免压面皮轴6伸出脱落。

压面皮轴6的内部设置有圆柱状空腔。圆柱状空腔的内部设置有偏心轴4，偏心轴4与圆柱状空腔内壁接触，以通过偏心轴4的转动，推动压面皮轴6在偏心圆孔63中运动。

进一步地，安装筒部61端部设置两个限位块62，两个限位块62相对设置于安装筒部61的端面且向相反方向延伸，限位块62位于偏心圆孔63的外侧且与压面机机身1相接触，安装筒部61在偏心圆孔63中移动时，可通过限位块62进行限位。

具体地，偏心轴4的端部设置有调距旋钮2和定位齿轮3，偏心轴4的端部可以设置为方轴结构，定位齿轮3套设在方轴上，调距旋钮2通过方轴端部的外螺纹进行固定。旋钮调距旋钮2时，可带动偏心轴4和定位齿轮3一同转动。压面机机身1上设置有弹性件5，弹性件5的一端卡合于定位齿轮3上，用于实现在调节过程中的卡合定位。

具体地，压面机机身1上设置有弹性件安装板10，弹性件安装板10上设置有偏心轴转动孔，偏心轴4的端部穿过偏心轴转动孔，弹性件5设置于弹性件安装板10上。弹性件5具体可以包括与定位齿轮3相接触的齿轮卡合段51、与齿轮卡合段51连接的形变段52，以及与形变段52连接的弧状固定段53。

进一步地，弹性件安装板10上设置有第一固定孔101、第二固定孔102以及第三固定孔103，第一固定孔101位于齿轮卡合段51和形变段52连接区域的下方，第二固定孔102位于形变段52和固定段53连接区域的上方，第三固定孔103位于弧状固定段53的柱状端部下方，第一固定孔101、第二固定孔102以及第三固定孔103内均设置有定位销，通过定位销将弹性件5安装在弹性件安装板10上。

本实用新型提供的一种压面机压面皮机构的工作原理如下：使用时可旋转调距旋钮2，带动定位齿轮3和偏心轴4转动，当偏心轴4旋转向辊轴7侧逐渐旋转到180度的过程中，压面皮轴6与后面的辊轴7的间距逐渐变小，当偏心轴4调到180度后，继续旋转的过程中，在偏心轴4的作用下压面皮轴6与后面的辊轴7的间距逐渐变大，具体可根据需要面皮的厚度来调节寻调距旋钮2，并且定位齿轮3只能向左旋转，偏心轴4在转动过程中，弹性件5产生弹性形变并卡合到定位齿轮3上的下一个齿上，从而通过定位齿轮3与弹性件的卡合来实现对偏心轴4位置的定位。

综上所述，本实用新型提供的一种压面机压面皮机构，可通过偏心轴4调节压面皮轴6与后面的辊轴7的间距，通过定位齿轮4和弹性件5实现对偏心轴4位置的定位，结构简单，只需少量零部件即可实现偏心轴4调节压面皮轴6与辊轴7的间距调节，且结构可靠性高，生产、装配以及维护都十分简单，可显著降低压面机成本。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压面机压面皮机构，包括：压面机机身(1)、压面皮轴(6)以及辊轴(7)，所述压面皮轴(6)和所述辊轴(7)设置于所述压面机机身(1)上，所述压面皮轴(6)位于所述辊轴(7)的一侧，其特征在于，

所述压面机机身(1)上设置有偏心圆孔(63)，所述压面皮轴(6)的端部可移动地设置于所述偏心圆孔(63)中，所述压面皮轴(6)的内部设置有圆柱状空腔；

所述圆柱状空腔的内部设置有偏心轴(4)，所述偏心轴(4)与所述圆柱状空腔内壁接触，所述偏心轴(4)的端部设置有调距旋钮(2)和定位齿轮(3)，所述压面机机身(1)上设置有弹性件(5)，所述弹性件(5)的一端卡合于所述定位齿轮(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种压面机压面皮机构，其特征在于，所述压面机机身(1)上设置有弹性件安装板(10)，所述弹性件安装板(10)上设置有偏心轴转动孔，所述偏心轴(4)的端部穿过所述偏心轴转动孔，所述弹性件(5)设置于所述弹性件安装板(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种压面机压面皮机构，其特征在于，所述弹性件(5)包括与所述定位齿轮(3)相接触的齿轮卡合段(51)、与所述齿轮卡合段(51)连接的形变段(52)，以及与所述形变段(52)连接的弧状固定段(53)；

所述弹性件安装板(10)上设置有第一固定孔(101)、第二固定孔(102)以及第三固定孔(103)，所述第一固定孔(101)位于所述齿轮卡合段(51)和形变段(52)连接区域的下方，所述第二固定孔(102)位于所述形变段(52)和固定段(53)连接区域的上方，所述第三固定孔(103)位于所述弧状固定段(53)的柱状端部下方，所述第一固定孔(101)、第二固定孔(102)以及第三固定孔(103)内均设置有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种压面机压面皮机构，其特征在于，所述压面皮轴(6)的端部设置有安装筒部(61)，所述安装筒部(61)的直径小于所述压面皮轴(6)的直径，所述安装筒部(61)安装于所述偏心圆孔(63)中。

5.根据权利要求4所述的一种压面机压面皮机构，其特征在于，所述安装筒部(61)端部设置两个限位块(62)，所述两个限位块(62)相对设置于所述安装筒部(61)的端面且向相反方向延伸，所述限位块(62)位于所述偏心圆孔(63)的外侧且与所述压面机机身(1)相接触。

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