CN205658274U - 压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种压面机，用于解决现有技术中制作面条工序多、效率低，面条厚度不易控制的问题。该压面机包括支架，所述支架上安装有两根反向转动的压面辊，两根所述的压面辊之间留有间隙，其中一根压面辊的转动轴保持不变，另一根压面辊的端部设有位置调节装置，用于调节两根压面辊之间的间距。本实用新型的压面机结构简单，使用方便，能够根据需要制作出厚度一致的面条，具有较好的实用性。

Description

压面机

技术领域

本实用新型涉及压面机技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，能够根据需要随时调节面条厚度的压面机。

背景技术

目前，面条的制作主要是由人工完成，做出的面条面皮厚薄和宽窄都不均匀，制作时人的体力消耗大，特别是一些大型食堂、宾馆，面条面皮需求量大，人工制作难以完成面条面皮的需求，目前的面条成型制作的面条工序多，效率不高，不能根据需要调节面条的宽度和厚度。

实用新型内容

本实用新型提出一种压面机，解决了现有技术中制作面条工序多、效率低，面条厚度不易控制的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：压面机，包括支架，所述支架上安装有两根反向转动的压面辊，两根所述的压面辊之间留有间隙，其中一根压面辊的转动轴保持不变，另一根压面辊的端部设有位置调节装置，用于调节两根压面辊之间的间距。

作为一种优选的实施方式，所述位置调节装置包括

偏心轮，所述偏心轮为两个并对称设置，所述偏心轮上开有偏心孔，所述压面辊的两端分别转动于所述偏心孔内；

调节齿轮，所述调节齿轮与所述偏心轮一一对应并固定为一体，用于调节所述偏心孔的位置。

作为对上述技术方案的改进，所述支架上还设有与所述调节齿轮相啮合的辅调节齿轮，两个所述的辅调节齿轮之间固定有调节轴，其中一个辅调节齿轮的中心轴上铰接有调节档把。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支架上还安装有外壳，所述外壳上开有多个档位孔，用于容纳所述调节档把。

作为另一种优选的实施方式，所述调节齿轮的中心通孔为非圆形，所述偏心轮上设有与所述中心通孔相适配的凸块；

所述调节齿轮与所述偏心轮还通过多个螺栓固定。

作为另一种优选的实施方式，所述支架上设有电机，所述电机通过减速齿轮和减速主轴驱动两根所述的压面辊反向转动。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该压面机通过位置调节装置可以调节两根反向转动的压面辊之间的间距，进而控制经过两根压面辊之间的面皮的厚度，以满足人们的不同需求。

位置调节装置通过调节齿轮的转动实现偏心轮的转动，进而调节偏心孔的位置，最终实现压面辊的位置调节，而且该过程中，压面辊的两端都设置偏心轮，可以保证压面辊不发生倾斜。

通过调节档把控制辅调节齿轮，辅调节齿轮驱动调节齿轮的方式可以方便人们控制面皮的厚度，而且调节档把在不使用时可以转动到隐蔽位置，防止其占用空间。

在外壳上设置档位孔，可以在调节完压面辊位置后将调节档把转至适当的档位孔内，限制调节档把的移动，这样在压面辊进行压面时，在作用力和反作用力的作用下，调节档把可以保持位置不变，进而保证压面辊的间距保持不变。

非圆形的中心通孔与凸块相配合，加上螺栓固定，可以保证调节齿轮与偏心轮始终不会发生相对转动，进而保证压面辊的间距保持不变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；

图2为该实施例中偏心轮的结构示意图；

图3为该实施例中调节档把处的侧视示意图；

图4为该实施例中调节档把处的主视示意图；

图中：1-支架；2-压面辊一；3-压面辊二；4-偏心轮；5-偏心孔；6-调节齿轮；7-辅调节齿轮；8-调节轴；9-中心轴；10-调节档把；11-外壳；12-档位孔；13-凸块；14-螺栓；15-电机；16-减速齿轮；17-减速主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型压面机的俯视结构示意图，该图中示出的主要是压面机的动力传动系统。该压面机主要包括支架1，在支架1内设有电机15，电机15通过减速齿轮16和减速主轴17驱动压面辊一2和压面辊二3反向转动，该动力传动系统为本技术领域内较为常见的技术，在此不再赘述。使用时，压面辊一2和压面辊二3之间始终保留有间隙，人们将面皮穿过压面辊一2和压面辊二3，即可得到相应厚度的面皮，另外，压面辊一2和压面辊二3之间始终不会发生接触，以避免对面皮质量造成影响。

对于两根压面辊来说，其中的压面辊一2转动轴保持不变，而压面辊二3的端部设置有位置调节装置，可以对压面辊二3的位置进行微调，进而调节压面辊一2和压面辊二3之间的间距，但不管如何调整，压面辊二3和压面辊一2始终保持平行状态。

如图2、图3和图4所示，该位置调节装置包括两个偏心轮4，这两个偏心轮4对称设置在压面辊二3的端部，在偏心轮4上均开有偏心孔5，压面辊二3的两端即转动于偏心孔5内部。

该位置调节装置还包括与偏心轮4一一对应的调节齿轮6，偏心轮4与对应的调节齿轮6之间固定为一体，其目的是通过调节齿轮6的转动实现偏心轮4位置的调整，为此，该实施例采取以下措施：首先，调节齿轮6与偏心轮4之间通过多个螺栓14固定；其次，调节齿轮6的中心通孔设置为非圆形，而且偏心轮4上设有与中心通孔相适配的凸块13，只要凸块13插入到调节齿轮6的中心通孔内，两者之间就不会发生相对转动。

为了方便对压面辊二3的位置进行调整，该实施例在支架1上还设置了与调节齿轮6相啮合的辅调节齿轮7，在两个辅调节齿轮7之间固定有调节轴8，这样可以保证两个辅调节齿轮7同步转动，确保压面辊二3和压面辊一2始终保持平行状态。

另外，在其中一个辅调节齿轮7的中心轴9上还铰接有调节档把10，方便人们调节，在调节档把10不使用时可以转动到隐蔽位置，防止其占用空间。在压面机工作过程中，压面辊二3和压面辊一2对面皮会产生较大的压力，在作用力与反作用力的作用下，面皮也会对压面辊二3和压面辊一2产生相应的反作用力，由于压面辊一2的转动轴固定，因此，压面辊二3往往会自动发生位置变动，造成面皮厚度不一致，为此，该实施例在支架1上安装外壳11，外壳11上开有多个用于容纳调节档把10的档位孔12，这样可以保证调节档把10位置不变，进而保证两个压面辊的间距保持不变。

本实用新型的压面机结构简单，使用方便，能够根据需要制作出厚度一致的面条，具有较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.压面机，包括支架，其特征在于：所述支架上安装有两根反向转动的压面辊，两根所述的压面辊之间留有间隙，其中一根压面辊的转动轴保持不变，另一根压面辊的端部设有位置调节装置，用于调节两根压面辊之间的间距。

2.如权利要求1所述的压面机，其特征在于：所述位置调节装置包括

偏心轮，所述偏心轮为两个并对称设置，所述偏心轮上开有偏心孔，所述压面辊的两端分别转动于所述偏心孔内；

调节齿轮，所述调节齿轮与所述偏心轮一一对应并固定为一体，用于调节所述偏心孔的位置。

3.如权利要求2所述的压面机，其特征在于：所述支架上还设有与所述调节齿轮相啮合的辅调节齿轮，两个所述的辅调节齿轮之间固定有调节轴，其中一个辅调节齿轮的中心轴上铰接有调节档把。

4.如权利要求3所述的压面机，其特征在于：所述支架上还安装有外壳，所述外壳上开有多个档位孔，用于容纳所述调节档把。

5.如权利要求2至4任一项所述的压面机，其特征在于：所述调节齿轮的中心通孔为非圆形，所述偏心轮上设有与所述中心通孔相适配的凸块；

所述调节齿轮与所述偏心轮还通过多个螺栓固定。

6.如权利要求1所述的压面机，其特征在于：所述支架上设有电机，所述电机通过减速齿轮和减速主轴驱动两根所述的压面辊反向转动。