CN211530258U - 一种插头桥接件 - Google Patents

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柴建禄
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Abstract

本实用新型公开了一种插头桥接件,包括罩壳、基板、安装盖、插头销及若干导电连接片,插头销设置在基板的底面上且伸出到基板上端面,且呈三极分布;导电连接片通过安装盖固定在基板上,插头销伸出基板的部分与导电连接片连接;基板上位于导电连接片下方开设有凹槽,基板底面与所述凹槽配合的固定有隔离板。本实用新型的有益效果在于:1、在凹槽底部设置隔离板,将U型铆线夹及导电连接片密封在罩壳中,包塑时防止进胶。2、将U型铆线夹前方的线槽槽口方向倾斜设置,导线一端连接到导电连接片上的U型铆线夹后,通过护线套包成线束,由于两边的线槽槽口向中间聚拢,减少了护线套的线径;3、在相邻的U型铆线夹之间设置分隔插片,防止打火。

Description

一种插头桥接件
技术领域
本实用新型涉及一种插头桥接件与插头,尤其涉及一种依照英国标准BS 1363的保护接触插头所用的插头桥接件与插头。
背景技术
插头桥接件作为插头的基本构成件被用于连接电线与插座之间。插头桥接件具有多个插头销,插头桥接件借助其插头销插入插座与插座中的接触弹簧的电接触,建立电连接。为了对外绝缘与方便用户操作使用,通过借助电绝缘的注塑包胶后成为插头。
插头桥接件与插头作为广泛使用的电器,其用电安全性与小型化是其永远的技术话题。
通常使用冲裁后的金属片材来作为用于接触连接插头销的电导体。这种金属片材通常被改变形状,其中,金属片材的相应区域通过插头桥接件的基板中的相应的凹部被插塞。为了实现可装配性,有必要的是:使在基板中的凹部略大于金属片材的待插穿区域的外部尺寸。因此在已装配状态下,在凹部的边缘与金属表面之间存在缝隙,在不利的情形下,湿气会从外部通过间隙侵入。由于湿气,使得在插头内或插头桥接件上漏电路径变短,因而在运行期间可能出现短路。尤其是在如下情况下存在这种风险,即:当插头桥接件无法完全用绝缘体注塑包封时,例如这是因为插头桥接件的部件必须从外部够得到。在依照英国标准BS 1363 的保护接触插头中,例如需要每个插头都配设有电保险管,电保险管设置有保险丝,电保险管布置在插头内的保险丝室中。电保险管自然是易损件,为了替换损毁的保险丝,这个保险丝室必须能以简单的方式从外部开启,由此提高了湿气侵入插头或插头桥接件的风险。此外,在插头桥接件中通常存在的风险是,在运行时,即使遵循普通的运行参数(如电流强度和电压)插头桥接件仍过热。
为了插头桥接件与插头的小型化,同时又是为了接线方便,一般将多个接线端总是并列设置。为了插头桥接件与插头的小型化,多个接线端之间最好尽可能的接近,但多个接线端之间越接近,接入电线通电运行时就越可能发生短接或电火花风险。
中国专利文献CN 102668268 A公开了一种依照BS 1363的保护接触插头所用的插头桥接件,所述插头桥接件具有基板和盖,所述基板具有用于电保险装置的凹部,所述盖遮盖凹部并且电保险装置被至少部分地整合到所述盖中;并且,其盖的至少一侧上设置冷却装置。以此来解决以上问题,减少由于湿气侵入,插头内或插头桥接件上漏电路径变短,因而在运行期间可能出现短路的可能性,以及缓解发热,解决插头桥接件的过热问题,提高安全性。但其仍没有解决并列设置的多个接线端可能发生短接或电火花风险问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种改进后的光缆分纤盒,熔纤装置旋转时对线缆长度需求变化较少。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种插头桥接件,包括罩壳、基板、安装盖、插头销及若干导电连接片,所述插头销设置在所述基板的底面上且伸出到基板上端面,且呈三极分布;所述导电连接片通过安装盖固定在所述基板上,所述插头销伸出基板的部分与导电连接片连接;所述基板上位于导电连接片下方开设有凹槽,所述基板底面与所述凹槽配合的固定有隔离板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板底面上位于凹槽边缘设置有台阶,所述台阶上设有定位孔;所述隔离板上与所述定位孔对应的设置有定位柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电连接片前端设置有U型铆线夹,所述凹槽位于所述U型铆线夹下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板上表面设置有向上凸起的安装台,所述安装盖盖设在所述安装台上,所述导电连接片嵌设到所述安装台上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电连接片前端设置弯折,所述U型铆线夹位于所述安装台前侧,且U型铆线夹开口向上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板上位于凹槽前端排布有与U型铆线夹位置匹配的第一线槽,所述罩壳上与所述第一线槽位置配合的设有第二线槽,且位于两边的第二线槽槽口方向向中间聚拢。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装盖前端设置有向下的延伸片,所述延伸片上设有竖直方向的第一滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板上两个凹槽之间设有平台,所述平台上位于凹槽内的端面设置有与第一滑槽位置配合的第二滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罩壳包括侧壁及顶盖,所述侧壁上设置有若干卡勾,所述基板边缘与所述卡勾位置对应的设置有卡槽;所述罩壳内部设置有分隔插片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装台内部中空,其中两个导电连接片上设置有保险管夹,且所述保险管夹穿过安装台上表面伸入到安装台内部,且对称设置。
本实用新型在安装时,将嵌设有导电连接片的安装盖盖到安装台上,使U 型铆线夹位于安装台前方,保险管夹伸入到安装台内部,导电连接片的另一端分别与对应的插头销连接;将隔离板安装到基板底部的凹槽中定位固定,将基板底部密封;套上罩壳,罩壳上的分隔插片插入到第一滑槽和第二滑槽之间,罩壳侧壁上的卡勾卡入到基板的卡槽中,勾住基板,完成安装。
本实用新型的有益效果在于:
1、与现有技术相比,在凹槽底部设置隔离板,将U型铆线夹及导电连接片密封在罩壳中,包塑时防止进胶;
2、与现有技术相比,将U型铆线夹前方的线槽槽口方向倾斜设置,导线一端连接到导电连接片上的U型铆线夹后,通过护线套包成线束,由于两边的线槽槽口向中间聚拢,减少了护线套的线径;
3、与现有技术相比,在相邻的U型铆线夹之间设置分隔插片,防止打火。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图。
图2是基板和导电连接片的安装结构图。
图3是基板和安装盖的连接结构图。
图4是基板底部的结构图。
图5是导电连接片与基板安装后的底部结构图。
图6是罩壳的结构图。
附图上标注:100、罩壳,200、基板,300、安装盖,400、插头销,500、导电连接片,600、隔离板,101、分隔插片,102、卡勾,104、第二线槽,201、凹槽,202、安装台,203、第一线槽,204、平台,205、卡槽,206、台阶,2041、第二滑槽,301、延伸片,3011、第一滑槽,501、U型铆线夹,502、保险管夹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示,一种插头桥接件,包括罩壳100、基板200、安装盖300、插头销400及若干导电连接片500,所述插头销400设置在所述基板200的底面上且伸出到基板200上端面,且呈三极分布;所述导电连接片500通过安装盖 300固定在所述基板200上,所述插头销400伸出基板200的部分与导电连接片 500连接;所述基板200上位于导电连接片500下方开设有凹槽201,所述基板 200底面与所述凹槽201配合的设置有隔离板600。所述插头销400包括接地插脚,零线插脚和火线插脚,伸出到基板200上端面形成凸起部分,与导电连接片500连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板200底面上位于凹槽201边缘设置有台阶206,所述台阶206上设有定位孔2061;所述隔离板600上与所述定位孔2061对应的设置有定位柱601。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电连接片500前端设置有U型铆线夹501,所述凹槽201位于所述U型铆线夹501下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板200上表面设置有向上凸起的安装台202,所述安装盖300盖设在所述安装台202上,所述导电连接片500嵌设到所述安装台202上表面。安装台202 上表面设有与导电连接片500配合的定位卡槽,所述导电连接片500放置到定位卡槽中。安装盖300盖设到安装台202上,可通过卡接结构固定或者粘合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电连接片500前端设置弯折,所述U型铆线夹501位于所述安装台202 前侧,且U型铆线夹501开口向上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板200上位于凹槽201前端排布有与U型铆线夹501位置匹配的第一线槽203,所述罩壳100上与所述第一线槽203位置配合的设有第二线槽104,且位于两边的第二线槽104槽口方向向中间聚拢,相邻的线槽通过分隔插片101 隔离开来。导线一端与导电连接片500前端的U型铆线夹501连接后,导线放置到第一线槽203中,通过倾斜设置的第二线槽104将若干导线收拢,再用护线套包住。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装盖300前端设置有向下的延伸片301,所述延伸片301上设有竖直方向的第一滑槽3011。当安装盖300盖到安装台202上时,延伸片301下端压住导电连接片500,使导电连接片500不易晃动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板200上两个线槽203之间设有平台204,所述平台204上位于线槽203 内的端面设置有与第一滑槽3011位置配合的第二滑槽2041。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罩壳100包括侧壁及顶盖,所述侧壁上设置有若干卡勾102,所述基板200 边缘与所述卡勾102位置对应的设置有卡槽205;所述罩壳100内部设置有分隔插片101。所述分隔插片101卡设在所述第一滑槽3011和第二滑槽2041之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装台202内部中空,其中两个导电连接片500上设置有保险管夹502,且所述保险管夹502穿过安装台202上表面伸入到安装台202内部,且对称设置。
本实施例在安装时,将嵌设有导电连接片500的安装盖300盖到安装台 202上固定,使U型铆线夹501位于安装台202前方,保险管夹502伸入到安装台202内部,导电连接片501的另一端分别与对应的插头销400连接;将隔离板 600安装到基板200底部的凹槽201中定位固定,将基板200底部密封;套上罩壳100,罩壳100上的分隔插片101插入到第一滑槽3011和第二滑槽2041之间,罩壳100侧壁上的卡勾102卡入到基板200的卡槽205中,勾住基板200,完成安装。
本实施例的好处在于:
1、与现有技术相比,在凹槽底部设置隔离板,将U型铆线夹及导电连接片密封在罩壳中,包塑时防止进胶;
2、与现有技术相比,将U型铆线夹前方的线槽槽口方向倾斜设置,导线一端连接到导电连接片上的U型铆线夹后,通过护线套包成线束,由于两边的线槽槽口向中间聚拢,减少了护线套的线径;
3、与现有技术相比,在相邻的U型铆线夹之间设置分隔插片,防止打火。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种插头桥接件,包括罩壳、基板、安装盖、插头销及若干导电连接片,所述插头销设置在所述基板的底面上且伸出到基板上端面,且呈三极分布;所述导电连接片通过安装盖固定在所述基板上,所述插头销伸出基板的部分与导电连接片连接;
其特征在于:所述基板上位于导电连接片下方开设有凹槽,所述基板底面与所述凹槽配合的固定有隔离板。
2.根据权利要求1所述的插头桥接件,其特征在于:所述基板底面上位于凹槽边缘设置有台阶,所述台阶上设有定位孔;所述隔离板上与所述定位孔对应的设置有定位柱。
3.根据权利要求1所述的插头桥接件,其特征在于:所述导电连接片前端设置有U型铆线夹,所述凹槽位于所述U型铆线夹下方。
4.根据权利要求1所述的插头桥接件,其特征在于:所述基板上表面设置有向上凸起的安装台,所述安装盖盖设在所述安装台上,所述导电连接片嵌设到所述安装台上表面。
5.根据权利要求4所述的插头桥接件,其特征在于:所述导电连接片前端设置弯折,U型铆线夹位于所述安装台前侧,且U型铆线夹开口向上。
6.根据权利要求1所述的插头桥接件,其特征在于:所述基板上位于凹槽前端排布有与U型铆线夹位置匹配的第一线槽,所述罩壳上与所述第一线槽位置配合的设有第二线槽,且位于两边的第二线槽槽口方向向中间聚拢。
7.根据权利要求1所述的插头桥接件,其特征在于:所述安装盖前端设置有向下的延伸片,所述延伸片上设有竖直方向的第一滑槽。
8.根据权利要求5所述的插头桥接件,其特征在于:所述基板上两个线槽之间设有平台,所述平台上位于线槽内的端面设置有与第一滑槽位置对应的第二滑槽。
9.根据权利要求1所述的插头桥接件,其特征在于:所述罩壳包括侧壁及顶盖,所述侧壁上设置有若干卡勾,所述基板边缘与所述卡勾位置对应的设置有卡槽;所述罩壳内部设置有分隔插片。
10.根据权利要求4所述的插头桥接件,其特征在于:所述安装台内部中空,其中两个导电连接片上设置有保险管夹,且所述保险管夹穿过安装台上表面伸入到安装台内部,且对称设置。
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