CN211528034U - 拉伸测试装置 - Google Patents

Abstract

一种拉伸测试装置，包括底座、连接杆、夹持杆、夹持件及弹簧，所述连接杆活动连接于所述底座两端，所述夹持杆活动连接于所述连接杆，所述夹持件设置于所述夹持杆上，所述弹簧两端分别固定于所述连接杆上，所述拉伸测试装置还包括固定于所述底座上的支撑件，所述夹持杆交叉铰接于所述支撑件远离所述底座的一端，所述夹持件包括夹持块及导向杆，所述夹持块分别铰接于所述夹持杆并且相互抵接，相互抵接的两个所述夹持块一侧分别设有滑槽，所述滑槽相互连通，所述导向杆一端固定于其中一所述滑槽中，另一端滑动连接于另一所述滑槽中，所述夹持块相互抵接的两面为凹凸不平的粗糙面。上述拉伸测试装置夹持稳固且不易打滑。

Description

拉伸测试装置

技术领域

本实用新型涉及材料测试技术领域，尤其涉及一种拉伸测试装置。

背景技术

热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶，既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又可以回收进行二次使用，是标准性环保材料。在热塑性弹性体的生产过程中，需要对热塑性弹性体进行拉伸测试，使热塑性弹性体片材在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂。现有的拉伸测试通常通过夹具固定热塑性弹性体片材两端，在测试过程中由于夹具的摩擦力不够，容易产生片材打滑的现象。并且现有的拉伸测试的夹持面结构不够稳固，在夹持与松开的过程中容易出现错位的现象。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种夹持稳固且不易打滑的拉伸测试装置。

本实用新型的一实施方式提供一种拉伸测试装置，包括底座、连接杆、夹持杆、夹持件及弹簧，所述连接杆活动连接于所述底座两端，所述夹持杆活动连接于所述连接杆，所述夹持件设置于所述夹持杆上，所述弹簧两端分别固定于所述连接杆上，所述拉伸测试装置还包括固定于所述底座上的支撑件，所述夹持杆交叉铰接于所述支撑件远离所述底座的一端，所述夹持件包括夹持块及导向杆，所述夹持块分别铰接于所述夹持杆并且相互抵接，相互抵接的两个所述夹持块一侧分别设有滑槽，所述滑槽相互连通，所述导向杆一端固定于其中一所述滑槽中，另一端滑动连接于另一所述滑槽中，所述夹持块相互抵接的两面为凹凸不平的粗糙面。

进一步的，所述支撑件包括活动杆及固定轴，所述活动杆固定于所述底座，所述固定轴固定于所述活动杆远离所述底座的一端，所述夹持杆交叉铰接于所述固定轴上。

进一步的，所述活动杆沿长度的方向垂直于所述底座所在平面，所述活动杆沿长度方向伸缩设置。

进一步的，所述夹持件还包括防滑胶黏纸，所述防滑胶黏纸分别粘贴于所述夹持块相互抵接的两面。

进一步的，所述夹持块相互抵接的两面分别设有凸起部及凹部，所述凸起部与凹部相互卡接。

进一步的，所述凸起部及所述凹部的截面可以为三角形或弧形。

进一步的，所述连接杆一端铰接于所述底座，另一端设有铰接轴，所述夹持杆通过所述铰接轴铰接于所述连接杆上，所述弹簧两端分别固定于所述铰接轴上。

进一步的，所述夹持杆远离所述铰接轴的一端设有弯折部，所述弯折部铰接于所述夹持件。

进一步的，所述底座设有固定件，所述固定件包括固定柱及卡持部，所述固定柱固定于所述底座上，所述卡持部凸设于所述固定柱周侧。

进一步的，所述拉伸测试装置还包括按压杆，所述按压杆固定于其中一所述夹持杆上。

上述拉伸测试装置中，所述夹持杆交叉铰接于所述支撑件上，以提高所述夹持杆结构的稳定性，进而提高所述拉伸测试装置的夹持稳定性。所述导向杆与所述滑槽配合，提高了所述夹持块的夹持稳定性，避免出现夹持面错位的现象。所述夹持块相互抵接的两面为凹凸不平的粗糙面，以提高摩擦力防止片材打滑。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的拉伸测试装置夹紧的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中的拉伸测试装置松开的结构示意图。

主要元件符号说明

拉伸测试装置	100
		底座	10
固定件	11
		固定柱	111
卡持部	112
		通孔	113
支撑件	20
		活动杆	21
固定轴	22
		连接杆	30
铰接轴	31
		夹持杆	40
弯折部	41
		夹持件	50
夹持块	51
		导向杆	52
滑槽	53
		弹簧	60
按压杆	70

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型实施例。

请参一并阅图1及图2，所述拉伸测试装置100用于拉伸测试时夹持片材，所述拉伸测试装置100包括底座10、支撑件20、连接杆30、夹持杆40、夹持件50、弹簧60及按压杆70。所述支撑件20固定于所述底座10上。所述连接杆30活动连接于所述底座10两端。所述夹持杆40交叉铰接于所述支撑件20一端，所述夹持杆40一端还活动连接于所述连接杆30。所述夹持件50相对设置于所述夹持杆40上，所述弹簧60两端分别固定于所述连接杆30上，以使夹持件50一侧相互抵接并夹紧。所述按压杆70固定于其中一所述夹持杆40上，以便于分离所述夹持件50。

所述底座10上设于固定件11，以将所述底座10安装于拉伸测试设备上。具体的，所述固定件11包括固定柱111及卡持部112，所述固定柱111一端固定于所述底座10中部位置，另一端设有通孔113。所述通孔113用于连接拉伸测试设备。所述卡持部112凸设于所述固定柱111周侧，以将所述底座10卡持于拉伸测试设备上并使所述底座10保持水平。在一实施方式中，所述卡持部112通过螺纹连接于所述固定柱111周侧，以便于调节所述底座10的高度。

所述支撑件20包括活动杆21及固定轴22。所述活动杆21一端固定于所述底座10上，所述活动杆21沿长度的方向垂直于所述底座10所在平面。所述活动杆21可以沿着长度方向伸缩。所述固定轴22固定于所述活动杆21远离所述底座10的一端，所述固定轴22沿所述活动杆21的伸缩方向移动。具体的，所述固定轴22沿长度方向垂直于所述底座10沿长度的方向并且所述固定轴22沿长度方向还垂直于所述活动杆21沿长度的方向，以铰接所述夹持杆40。在一实施方式中，所述活动杆21的数量为1个，在其他实施方式中，所述活动杆21的数量为2个，所述活动杆21相对设置于所述底座10上，所述固定轴22两端分别固定于所述活动杆21远离所述底座10的端部。

所述连接杆30一端铰接于所述底座10，另一端设有铰接轴31。所述夹持杆40通过所述铰接轴31铰接于所述连接杆30上，以使所述夹持杆40固定于所述连接杆30的两端可以相互远离或靠近。

所述夹持杆40交叉铰接于所述固定轴22上，所述固定轴22沿所述活动杆21的伸缩方向移动，以提高所述夹持杆40结构的稳定性，进而提高所述拉伸测试装置100的夹持稳定性。所述夹持杆40一端铰接于所述连接杆30一端，另一端设有弯折部41，以安装所述夹持件50并使所述夹持件50相互抵接。在一实施方式中，所述弯折部41的长度方向垂直于所述夹持杆40的长度方向；所述夹持杆40的数量为2个。

所述夹持件50分别铰接于所述弯折部41上，所述夹持件50相对设置以夹持片材。具体的，所述夹持件包括夹持块51及导向杆52，所述夹持块51分别铰接于所述弯折部41上并且相互抵接。每一所述夹持块51一侧凹设有滑槽53，所述滑槽53沿长度方向平行于所述底座10沿长度方向。相互抵接的两个所述夹持块51的所述滑槽53相互连通。所述导向杆52一端固定于其中一所述滑槽53中，另一端滑动连接于另一所述滑槽53中，以使相互抵接的所述夹持块51沿所述导向杆52的长度方向水平滑动，进而夹持或松开片材。所述导向杆52与所述滑槽53配合，提高了所述夹持块51的夹持稳定性，避免出现夹持面错位的现象。在一实施方式中，所述导向杆52一端通过螺栓固定于其中一所述滑槽53中。

在一实施方式中，所述夹持块51相互抵接的两面为凹凸不平的粗糙面，以提高摩擦力防止片材打滑。可以理解的是，所述夹持块51相互抵接的两面分别设有凸起部及凹部，所述凸起部与凹部相互卡接，以提高摩擦力防止片材打滑。所述凸起部及所述凹部呈周期性排列。所述凸起部及所述凹部的截面可以为三角形或弧形。在其他实施方式中，所述夹持件50还包括防滑胶黏纸(未示出)，所述防滑胶黏纸分别粘贴于所述夹持块51相互抵接的两面，以对光滑度高的片材进行拉伸测试。

所述弹簧60两端分别固定于同一侧的所述铰接轴31上，以拉紧所述连接杆30，进而带动所述夹持块51相互抵接并压紧。在一实施方式中，所述弹簧60的数量为2个，分别固定于两侧的所述铰接轴31上，以提高所述拉伸测试装置100的夹持力，防止片材打滑；所述弹簧60为复位弹簧。

所述按压杆70固定于其中一所述夹持杆40上，在一实施方式中，所述按压杆70一端固定于所述夹持杆40上，另一端自所述夹持杆40远离所述底座的方向向外延伸，以便于按压操作。所述按压杆70通过焊接、螺栓、卡接或一体成型的方式规定于所述夹持杆40上，在一实施方式中，所述按压杆70与所述夹持杆40为一体成型结构。

请再次参阅图1及图2，上述拉伸测试装置100在使用时，首先按压所述按压杆70使所述伸测试装置100松开，所述按压杆70带动所述夹持杆40铰接于所述铰接轴31的两端相互远离。所述夹持块51沿所述活动杆21的长度方向靠近所述底座10，相互抵接的夹持块51沿着导向杆52的方向相互远离形成空隙，以放置片材。然后松开所述按压杆70使所述伸测试装置100夹紧，所述弹簧60通过所述铰接轴31带动所述连接杆30相互靠近，进而通过所述夹持杆40带动所述夹持块51相互抵接并压紧，以夹持片材。

上述拉伸测试装置100中，所述夹持杆40交叉铰接于所述固定轴22上，所述固定轴22沿所述活动杆21的伸缩方向移动，以提高所述夹持杆40结构的稳定性，进而提高所述拉伸测试装置100的夹持稳定性。所述导向杆52与所述滑槽53配合，提高了所述夹持块51的夹持稳定性，避免出现夹持面错位的现象。所述夹持块51相互抵接的两面为凹凸不平的粗糙面，以提高摩擦力防止片材打滑。

以上实施方式仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种拉伸测试装置，包括底座、连接杆、夹持杆、夹持件及弹簧，所述连接杆活动连接于所述底座两端，所述夹持杆活动连接于所述连接杆，所述夹持件设置于所述夹持杆上，所述弹簧两端分别固定于所述连接杆上，其特征在于：所述拉伸测试装置还包括固定于所述底座上的支撑件，所述夹持杆交叉铰接于所述支撑件远离所述底座的一端，所述夹持件包括夹持块及导向杆，所述夹持块分别铰接于所述夹持杆并且相互抵接，相互抵接的两个所述夹持块一侧分别设有滑槽，所述滑槽相互连通，所述导向杆一端固定于其中一所述滑槽中，另一端滑动连接于另一所述滑槽中，所述夹持块相互抵接的两面为凹凸不平的粗糙面。

2.根据权利要求1所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述支撑件包括活动杆及固定轴，所述活动杆固定于所述底座，所述固定轴固定于所述活动杆远离所述底座的一端，所述夹持杆交叉铰接于所述固定轴上。

3.根据权利要求2所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述活动杆沿长度的方向垂直于所述底座所在平面，所述活动杆沿长度方向伸缩设置。

4.根据权利要求1所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述夹持件还包括防滑胶黏纸，所述防滑胶黏纸分别粘贴于所述夹持块相互抵接的两面。

5.根据权利要求1所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述夹持块相互抵接的两面分别设有凸起部及凹部，所述凸起部与凹部相互卡接。

6.根据权利要求5所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述凸起部及所述凹部的截面可以为三角形或弧形。

7.根据权利要求1所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述连接杆一端铰接于所述底座，另一端设有铰接轴，所述夹持杆通过所述铰接轴铰接于所述连接杆上，所述弹簧两端分别固定于所述铰接轴上。

8.根据权利要求7所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述夹持杆远离所述铰接轴的一端设有弯折部，所述弯折部铰接于所述夹持件。

9.根据权利要求1所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述底座设有固定件，所述固定件包括固定柱及卡持部，所述固定柱固定于所述底座上，所述卡持部凸设于所述固定柱周侧。

10.根据权利要求1所述的拉伸测试装置，其特征在于：所述拉伸测试装置还包括按压杆，所述按压杆固定于其中一所述夹持杆上。

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