CN211527284U - 一种电梯缝隙检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯缝隙检验装置，包括塞尺壳体，所述塞尺壳体的右壁设有放置凹槽，所述放置凹槽的前、后内壁固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁转动安装有塞尺，位于放置凹槽的上方所述塞尺壳体的右壁设有凹槽，所述凹槽内设有开合机构，所述放置凹槽的上、下壁均设有方形凹槽，所述方形凹槽内滑动卡装有卡紧块，两个所述卡紧块之间固定连接有清洁片，所述塞尺壳体的右壁设有锁死机构。本实用新型，可以自动打开塞尺，操作简单，避免在塞尺开合的过程中对手的伤害，自动对每个尺片进行清洁，不需要每次使用前后对尺片进行清洁，通过锁死机构，方便更换清洁片，增长了塞尺的使用年限。

Description

一种电梯缝隙检验装置

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，尤其涉及一种电梯缝隙检验装置。

背景技术

塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，横截面为直角三角形，在斜边上有刻度，利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上，这样就可以直接读出缝的大小了，塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘，使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜，测量时动作要轻，不允许硬插，也不允许测量温度较高的零件。

在检验电梯的缝隙大小时，常常会使用到塞尺，而现有塞尺长时间的暴露与空气中，尺片的表面以及保护套内容易粘附上较多灰尘，每次使用前都需要进行擦拭，操作麻烦，且保护套内部的转轴长时间使用后会产生一定程度的摩擦，尺片之间的损耗，影响的测量的精确程度，从而影响后续正常的测量工作，大大降低了该塞尺的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯缝隙检验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯缝隙检验装置，包括塞尺壳体，所述塞尺壳体的右壁设有放置凹槽，所述放置凹槽的前、后内壁固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁转动安装有塞尺，位于放置凹槽的上方所述塞尺壳体的右壁设有凹槽，所述凹槽内设有开合机构，所述放置凹槽的上、下壁均设有方形凹槽，所述方形凹槽内滑动卡装有卡紧块，两个所述卡紧块之间固定连接有清洁片，所述塞尺壳体的右壁设有锁死机构。

优选的，所述塞尺由多个尺片组装，最右侧的所述尺片固定连接有防尘盖，所述防尘盖的上壁固定安装有固定块。

优选的，所述开合机构包括固定安装于凹槽内的压缩弹簧，所述固定块的前、后壁固定安装有弹性弧形卡紧块，所述固定块滑动卡装于凹槽内，所述凹槽的左、右壁均设有贯穿塞尺壳体上、下壁的通孔，所述弹性弧形卡紧块滑动卡装于对应的通孔内。

优选的，所述锁死机构包括固定安装于塞尺壳体右壁的锁死套筒，所述锁死套筒的左、右壁滑动贯穿有锁死杆，所述锁死杆的右端固定连接有拉动块，所述锁死杆的左端贯穿放置凹槽的上壁和卡紧块。

优选的，多个尺片左端的上、下壁均贴附有油片。

优选的，所述清洁片的上、下壁之间设有清洁通孔。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过开合机构，按动弹性弧形卡紧块，弹性弧形卡紧块将从通孔中缩回凹槽内，在压缩弹簧弹性作用下，带动固定块弹出，从而打开塞尺，可以自动打开塞尺，操作简单，避免在塞尺开合的过程中对手的伤害。

2，本实用新型通过清洁片和清洁通孔，在塞尺弹出的过程中，会从清洁片的清洁通孔中弹出，从而对每个尺片进行清洁，不需要每次使用前后对尺片进行清洁，通过锁死机构，方便更换清洁片。

3，本实用新型通过油片，每个尺片之间的油片可以减少尺片之间的摩擦，防止在长期的使用过程中，尺片之间的损耗，影响的测量的精确程度，而且增长了塞尺的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种电梯缝隙检验装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种电梯缝隙检验装置的凹槽的结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种电梯缝隙检验装置的A处放大的结构示意图。

图中标号：1塞尺壳体、2转动轴、3塞尺、4防尘盖、5固定块、6凹槽、7弹性弧形卡紧块、8通孔、9压缩弹簧、10放置凹槽、11清洁片、12卡紧块、13锁死套筒、14锁死杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电梯缝隙检验装置，包括塞尺壳体1，塞尺壳体1的右壁设有放置凹槽10，放置凹槽10的前、后内壁固定安装有转动轴2，转动轴2的外壁转动安装有塞尺3，位于放置凹槽10的上方塞尺壳体1的右壁设有凹槽6，凹槽6内设有开合机构，放置凹槽10的上、下壁均设有方形凹槽，方形凹槽内滑动卡装有卡紧块12，两个卡紧块12之间固定连接有清洁片11，塞尺壳体1的右壁设有锁死机构，塞尺3由多个尺片组装，最右侧的尺片固定连接有防尘盖4，防尘盖4的上壁固定安装有固定块5，开合机构包括固定安装于凹槽6内的压缩弹簧9，固定块5的前、后壁固定安装有弹性弧形卡紧块7，固定块5滑动卡装于凹槽6内，凹槽6的左、右壁均设有贯穿塞尺壳体1上、下壁的通孔8，弹性弧形卡紧块7滑动卡装于对应的通孔8内，锁死机构包括固定安装于塞尺壳体1右壁的锁死套筒13，锁死套筒13的左、右壁滑动贯穿有锁死杆14，锁死杆14的右端固定连接有拉动块，锁死杆14的左端贯穿放置凹槽10的上壁和卡紧块12，多个尺片左端的上、下壁均贴附有油片，清洁片11的上、下壁之间设有清洁通孔。

工作原理：在使用时，将按动弹性弧形卡紧块7，弹性弧形卡紧块7将从通孔8中缩回凹槽6内，在压缩弹簧9弹性作用下，带动固定块5弹出，从而打开塞尺3，在塞尺3弹出的过程中，会从清洁片11的清洁通孔中弹出，从而对每个尺片进行清洁，不需要每次使用前后对尺片进行清洁，每个尺片之间的油片可以减少尺片之间的摩擦，防止在长期的使用过程中，尺片之间的损耗，影响的测量的精确程度，而且增长了塞尺3的使用年限，更换清洁片11时，将拉动拉动块，拉动块带动锁死杆14脱离卡紧块12，卡紧块12可以拿出，从而更换清洁片11。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电梯缝隙检验装置，包括塞尺壳体(1)，其特征在于，所述塞尺壳体(1)的右壁设有放置凹槽(10)，所述放置凹槽(10)的前、后内壁固定安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外壁转动安装有塞尺(3)，位于放置凹槽(10)的上方所述塞尺壳体(1)的右壁设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有开合机构，所述放置凹槽(10)的上、下壁均设有方形凹槽，所述方形凹槽内滑动卡装有卡紧块(12)，两个所述卡紧块(12)之间固定连接有清洁片(11)，所述塞尺壳体(1)的右壁设有锁死机构。

2.根据权利要求1所述的一种电梯缝隙检验装置，其特征在于，所述塞尺(3)由多个尺片组装，最右侧的所述尺片固定连接有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的上壁固定安装有固定块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯缝隙检验装置，其特征在于，所述开合机构包括固定安装于凹槽(6)内的压缩弹簧(9)，所述固定块(5)的前、后壁固定安装有弹性弧形卡紧块(7)，所述固定块(5)滑动卡装于凹槽(6)内，所述凹槽(6)的左、右壁均设有贯穿塞尺壳体(1)上、下壁的通孔(8)，所述弹性弧形卡紧块(7)滑动卡装于对应的通孔(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种电梯缝隙检验装置，其特征在于，所述锁死机构包括固定安装于塞尺壳体(1)右壁的锁死套筒(13)，所述锁死套筒(13)的左、右壁滑动贯穿有锁死杆(14)，所述锁死杆(14)的右端固定连接有拉动块，所述锁死杆(14)的左端贯穿放置凹槽(10)的上壁和卡紧块(12)。

5.根据权利要求2所述的一种电梯缝隙检验装置，其特征在于，多个尺片左端的上、下壁均贴附有油片。

6.根据权利要求1所述的一种电梯缝隙检验装置，其特征在于，所述清洁片(11)的上、下壁之间设有清洁通孔。

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