CN211527089U - 一种合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速测温的合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉，本发明提供的合金液测温装置，包括滑动机构、导轨机构、动力机构和测温主体，所述滑动机构在动力机构的作用下沿所述导轨机构的导轨做向上或向下的往复运动，所述测温主体固定于所述滑动机构上，在滑动机构的带动下，向下运动接触合金液，或在滑动机构的带动下，向上运动远离合金液。本实用新型提供的合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉测温简单快速。

Description

一种合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉

技术领域

本实用新型属于合金铸造技术领域，具体涉及一种合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉。

背景技术

在合金冶炼行业，合金液温度是非常重要的参数。大多数合金在制备过程中都需要高达700℃甚至更高的温度。合金冶炼中要求温度要控制在一定范围才能保证合金的生产质量，这就要求需要实时对合金液温度进行温度测量。现在传统的做法是在需要测量温度时，打开炉门，人工拿着热电偶从炉门插入到合金液内测量温度。打开炉门会导致大量的热量流失，增加能耗，同时人工操作把热电偶伸入炉内测温，操作时周围环境温度高，劳动强度大，会对人体造成伤害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种快速测温的合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉。

本实用新型提供一种合金液测温装置，包括滑动机构、导轨机构、动力机构和测温主体，所述滑动机构在动力机构的作用下沿所述导轨机构的导轨做向上或向下的往复运动，所述测温主体固定于所述滑动机构上，在滑动机构的带动下，向下运动接触合金液，或在滑动机构的带动下，向上运动远离合金液。

优选地，合金液测温装置还包括下限位装置和上限位装置，所述下限位装置和上限位装置分别设置于所述导轨的两端，所述滑动机构在往复运动过程中触碰到下限位装置或上限位装置时，所述滑动机构停止运动。

优选地，当所述滑动机构触碰到所述下限位装置停止运动，并且所述测温主体的温度值在预设时间内不变化时，所述滑动机构向上运动。

优选地，所述测温主体可拆卸固定于所述滑动机构上。

优选地，所述滑动机构包括夹具和导轮，所述夹具用于固定所述测温主体，所述导轮与所述导轨机构的导轨连接，沿导轨向上滑动或向下滑动。

优选地，所述导轨机构还包括钢丝、钢丝导轮和钢丝轮，所述钢丝导轮和钢丝轮分别固定于所述导轨的两端，所述钢丝穿过所述钢丝导轮固定于所述钢丝轮上，所述滑动机构固定于所述钢丝导轮和钢丝轮之间的钢丝上，在动力机构的作用下所述钢丝轮转动，所述钢丝带动所述滑动机构沿所述导轨机构的导轨做向上或向下的往复运动。

优选地，所述动力机构包括电机、减速机和联轴器，所述减速机与所述电机连接，所述联轴器与所述减速机和钢丝轮连接。

本发明还提供一种自动测温合金熔炼炉，包括炉体和合金液测温装置，所述炉体上开设有测温孔，所述测温孔的内侧靠近合金液，外侧远离合金液，所述测温孔的直径大于所述测温主体的直径。

优选地，所述测温孔的直径为所述测温主体直径的1.2-4倍。

优选地，所述测温孔设置于所述炉体的侧壁上，所述测温孔与所述侧壁形成有20°-60°的第一夹角。

本实用新型提供的合金液测温装置及自动测温合金熔炼炉测温简单快速。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型提供的合金液测温装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的合金液测温装置正面体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的自动测温合金熔炼炉结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的自动测温合金熔炼炉结构示意图.

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参考图1-4，本实用新型实施例提供一种合金液测温装置10，包括滑动机构3、导轨机构2、动力机构1和测温主体4，滑动机构3在动力机构1的作用下沿导轨机构2的导轨21做向上或向下的往复运动，测温主体4固定于滑动机构3上，在滑动机构3的带动下，向下运动接触合金液30，或在滑动机构3的带动下，向上运动远离合金液30。本实施例中动力机构1是用于提供运动的动力，例如电机11。滑动机构3可以实现在导轨机构2的导轨21上，沿导轨21运动。从导轨21的其中一端运动到导轨的另一端。

本实施例的合金液测温装置10在不使用的时候可以任意角度放置，当需要使用时，滑动机构3有一端靠近合金液30，此时启动动力机构1，滑动机构3 带动测温主体4向下运动接触合金液30，当测温主体4到达较佳的测量点时，关闭动力机构1，进行温度测量，当温度测量结束后，再次启动动力机构1，使滑动机构3向上运动，带动测温主体4远离铝液，使其不再接触合金液30。

本实施例的合金液测温装置10使得测温操作人员远离合金液30，避免操作人员因为高温导致身体不适，同时可以避免操作人员在测温时发生烫伤。

本实施例的测温主体4可以是热电偶，热电偶固定于滑动机构3上，避免热电偶手柄和热电偶之间松动导致接线断裂，发生损坏。本实施例的合金液测温装置10可延长测温主体4的使用寿命。

本实施例的合金液测温装置10，优选用于铝液的温度测量。

在优选实施例中，合金液测温装置10还包括下限位装置和上限位装置(图未示)，下限位装置和上限位装置分别设置于导轨21的两端，控制滑动机构3 的运动范围。滑动机构3在带动测温主体4向下运动时，当触碰到下限位装置时，动力机构1停止提供动力，滑动机构3停止运动，保证测温主体4能够停留在较为合适的位置进行合金液30温度测量。当测温主体4测量完温度后，开启动力机构1提供动力使滑动机构3向上运动，使测温主体4离开合金液30，避免测温主体4长时间浸泡在合金液30中，测温主体4受高温影响损坏。当滑动机构3向上运动触碰到上限位装置时，动力机构1自动停止提供动力，使滑动机构3停止运动。可以使用行程开关或者在限位装置设置感应器的方式来实现滑动机构3触碰到上/下限位装置时，动力机构1自动停止提供动力。

在优选实施例中，当滑动机构3触碰到下限位装置停止运动，并且测温主体4的温度值在预设时间内不变化时，滑动机构3向上运动。本实施例中动力机构1还用于接收测温主体4测量的温度值，滑动机构3触碰到下限位装置停止运动时，则说明测温主体4开始测温，当动力机构1接收测温主体4测量的温度显示温度值在一定时间内不发生变化了，说明测温完成，此时动力机构1 自动开始提供动力，控制滑动机构3带动测温主体4向上运动离开合金液30。实现合金液测温装置10能自动实现温度的测量。

参考图1-2，在优选实施例中，测温主体4可拆卸固定于滑动机构3上。测温主体4一般都是易损件，更换频率较高，可拆卸方式能够实现测温主体4方便快速更换。

参考图1-2，在优选实施例中，滑动机构3包括夹具32和导轮31，夹具32 用于固定测温主体4，方便测温主体4容易拆卸更换。导轮31与导轨机构2的导轨21连接，使滑动机构3能够沿导轨21向上或向下顺畅滑动。

参考图1-2，在优选实施例中，导轨机构2还包括钢丝(图未示)、钢丝导轮22和钢丝轮23，钢丝导轮22和钢丝轮23分别固定于导轨21的两端，钢丝穿过钢丝导轮22固定于钢丝轮23上，钢丝轮23用于缠绕收卷钢丝，带动钢丝运动；钢丝导轮22对钢丝有导向作用，使钢丝沿既定方向运动。滑动机构3固定于所述钢丝导轮22和钢丝轮23之间的钢丝上，在动力机构1的作用下钢丝轮 23转动，钢丝带动滑动机构3沿导轨机构2的导轨做向上或向下的往复运动。

参考图1-4，在优选实施例中，动力机构1包括电机11、减速机12和联轴器13，减速机12与电机11连接，联轴器13与减速机12和钢丝轮23连接。电机11用于提供动力，减速机12用于降低速度，增加扭矩，联轴器13用于传递扭力，使减速机12输出的扭力传送到钢丝轮23。

参考图2，在优选实施例中，动力机构还包括动动力支架14，用于支撑电机、减速机和钢丝轮，是各个配件保持固定的相对位置。

参考图3-4本实用新型还提供一种自动测温合金熔炼炉，包括炉体20和合金液测温装置10，炉体20上开设有测温孔6，测温孔6的内侧61靠近合金液 30，外侧62远离合金液30，也就是测温孔6的内侧61朝下，接近合金液30，外侧62在上，远离合金液30。测温孔6的直径大于测温主体4的直径，使用时，测温主体4与测温孔6配合，使测温主体4能够穿过测温孔6。当测温主体4随滑动机构3向下运动时，测温主体4穿过合金液30进入炉体20内与合金液30 接触。

参考图3-4在优选实施例中，测温孔6的直径为测温主体4直径的1.2-4 倍，优选为1.5-2.5倍，能够方便测温主体4较好的从测温孔6伸入炉体20内，同时还能避免孔径太大，炉内温度散热较快，能耗增加。

在优选实施例中，测温孔6设置于炉体20的侧壁7上，测温孔6与侧壁7 形成有20°-60°的第一夹角，测温孔6是倾斜开设于侧壁7上的，一方面能够保证测温主体4伸入炉体20内可实现与合金液30接触；另一方面倾斜的孔能够较好的避免热量散失。

在优选实施例中，自动测温合金熔炼炉还包括固定装置，固定装置用于将合金液测温装置10固定于炉体20上。具体固定装置包括第一固定块81，第二固定块82和第三固定块83，使得合金液测温装置10能够较好的固定在炉体20 上。

本实施例的自动测温合金熔炼炉的具体测温过程如下：

参考图3-4，需要测温时，操作人员启动动力机构1，电机11正转，带动钢丝轮23转动，通过钢丝拉着滑动机构3向下运动，从而将夹,32上固定的热电偶从测温孔6送入炉体20内。当滑动机构3向下运动到一定位置时触碰到下限位装置，电机11停止工作，热电偶接触铝液开始测温。热电偶测温过程中温度是逐渐升高的，当温度在一定时间内不再变化，说明测温完成，动力机构1 自动控制电机11反转，带动钢丝轮23反转，通过钢丝拉着滑动机构3向上运动，将热电偶从铝液中拉出。当滑动机构3向上运动触碰到上限位装置时，电机11停止工作，一次测温完成。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种合金液测温装置，其特征在于，包括滑动机构、导轨机构、动力机构和测温主体，所述滑动机构在动力机构的作用下沿所述导轨机构的导轨做向上或向下的往复运动，所述测温主体固定于所述滑动机构上，在滑动机构的带动下，向下运动接触合金液，或在滑动机构的带动下，向上运动远离合金液。

2.如权利要求1所述的合金液测温装置，其特征在于，还包括下限位装置和上限位装置，所述下限位装置和上限位装置分别设置于所述导轨的两端，所述滑动机构在往复运动过程中触碰到下限位装置或上限位装置时，所述滑动机构停止运动。

3.如权利要求1所述的合金液测温装置，其特征在于，所述测温主体可拆卸固定于所述滑动机构上。

4.如权利要求1所述的合金液测温装置，其特征在于，所述滑动机构包括夹具和导轮，所述夹具用于固定所述测温主体，所述导轮与所述导轨机构的导轨连接，沿导轨向上滑动或向下滑动。

5.如权利要求1所述的合金液测温装置，其特征在于，所述导轨机构还包括钢丝、钢丝导轮和钢丝轮，所述钢丝导轮和钢丝轮分别固定于所述导轨的两端，所述钢丝穿过所述钢丝导轮固定于所述钢丝轮上，所述滑动机构固定于所述钢丝导轮和钢丝轮之间的钢丝上，在动力机构的作用下所述钢丝轮转动，所述钢丝带动所述滑动机构沿所述导轨机构的导轨做向上或向下的往复运动。

6.如权利要求1所述的合金液测温装置，其特征在于，所述动力机构包括电机、减速机和联轴器，所述减速机与所述电机连接，所述联轴器与所述减速机和钢丝轮连接。

7.一种自动测温合金熔炼炉，其特征在于，包括炉体和如权利要求1-6任一项所述的合金液测温装置，所述炉体上开设有测温孔，所述测温孔的内侧靠近合金液，外侧远离合金液，所述测温孔的直径大于所述测温主体的直径。

8.如权利要求7所述的自动测温合金熔炼炉，其特征在于，所述测温孔的直径为所述测温主体直径的1.2-4倍。

9.如权利要求7所述的自动测温合金熔炼炉，其特征在于，所述测温孔设置于所述炉体的侧壁上，所述测温孔与所述侧壁形成有20°-60°的第一夹角。

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