CN211526732U - 一种新型热油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热油炉设备应用技术领域，且公开了一种新型热油炉，包括底座，所述底座顶部的左侧贴合有数量为两个的固定支座，两个所述固定支座的顶部固定连接有热油炉本体，所述热油炉本体的左侧固定连接有燃烧器，所述热油炉本体的右侧固定连接有导热油进口管，所述热油炉本体顶部的左侧固定连接有导热油出口管，所述热油炉本体顶部的右侧固定连接有排烟管，所述排烟管的顶部固定连接有爆门，所述排烟管的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离排烟管的另一端固定连接有余热箱。该新型热油炉，具备便于回收利用热能的优点，解决了热油炉不将热能回收利用而导致造成较多的能量损失和浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热油炉设备应用技术领域，具体为一种新型热油炉。
背景技术
热油炉全称为导热油炉，是将有机载体(导热油)直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统，其采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警和超压力报警功能。
热油炉在现如今应用已经较为广泛了，而热油炉在工作的过程中会一直处于连续运转状态，因此其最终的排烟内含有十分多的热能，而如果不将热能进行回收利用的话会导致造成较多的能量损失和浪费，因此难以满足社会需求，故而提出一种新型热油炉来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型热油炉，具备便于回收利用热能等优点，解决了热油炉不将热能回收利用而导致造成较多的能量损失和浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于回收利用热能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热油炉，包括底座，所述底座顶部的左侧贴合有数量为两个的固定支座，两个所述固定支座的顶部固定连接有热油炉本体，所述热油炉本体的左侧固定连接有燃烧器，所述热油炉本体的右侧固定连接有导热油进口管，所述热油炉本体顶部的左侧固定连接有导热油出口管，所述热油炉本体顶部的右侧固定连接有排烟管，所述排烟管的顶部固定连接有爆门，所述排烟管的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离排烟管的另一端固定连接有余热箱，所述余热箱右侧的底部固定连接有排气管，所述余热箱的左右两侧内壁上均固定连接有卡架，所述卡架的内侧卡接有导热管，所述余热箱的顶壁上和右侧壁上均固定连接有外接传输管。
优选的，所述底座的外形呈长方形，且热油炉本体的外形呈圆柱体，两个所述固定支座均与热油炉本体为一体结构。
优选的，所述导热油进口管和导热油出口管均延伸至热油炉本体的内部并连通，所述排烟管的外形呈T形，且排烟管和连通管通过密封环对接。
优选的，所述余热箱的外形呈矩形，其内部为中空状，所述余热箱的内壁上均匀覆盖有石棉板，且其底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述卡架的数量共为九个，且余热箱的左侧内壁上以相等间距分布五个，而余热箱的右侧内壁上以相等间距分布四个。
优选的，所述导热管的外形呈蛇形，该导热管为铝管，且两个所述外接传输管分别与导热管的两端对接，其中余热箱顶壁上的外接传输管为入管，而右侧壁上的外接传输管为出管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型热油炉，具备以下有益效果：
1、该新型热油炉，通过热油炉本体内部的烟气经由排烟管排向连通管内并最终排入余热箱的内部，而同时向外接传输管处外置管道和水泵并向导热管内部导入冷却水进行循环，此时冷却水在余热箱内部的高温环境下逐渐吸收热能并最终排出并可利用，而烟气从排气管处排出，达到了便于回收利用热能的效果，通过该热油炉整体结构较为精简且便于将热能进行回收利用，能够使该热油炉实用性好。
2、该新型热油炉，通过余热箱的内壁上均匀覆盖有石棉板来防止热量散发速度过快，同时导热管为外形呈蛇形的铝管，从而可增加导热管的导热效率，能够有效避免该热油炉在回收热能时出现回收效率较低的情况，通过数量共为九个卡架共同对外形呈蛇形的导热管进行定位，能够有效增强该结构的工作稳定性，从而有效的解决了热油炉不将热能回收利用而导致造成较多的能量损失和浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1底座、2固定支座、3热油炉本体、4燃烧器、5导热油进口管、6导热油出口管、7排烟管、8爆门、9连通管、10余热箱、11排气管、12卡架、13导热管、14外接传输管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型热油炉，包括底座1，底座1顶部的左侧贴合有数量为两个的固定支座2，两个固定支座2的顶部固定连接有热油炉本体3，底座1的外形呈长方形，且热油炉本体3的外形呈圆柱体，两个固定支座2均与热油炉本体3为一体结构，热油炉本体3的左侧固定连接有燃烧器4，热油炉本体3的右侧固定连接有导热油进口管5，热油炉本体3顶部的左侧固定连接有导热油出口管6，热油炉本体3顶部的右侧固定连接有排烟管7，排烟管7的顶部固定连接有爆门8，排烟管7的右侧固定连接有连通管9，导热油进口管5和导热油出口管6均延伸至热油炉本体3的内部并连通，排烟管7的外形呈T形，且排烟管7和连通管9通过密封环对接，连通管9远离排烟管7的另一端固定连接有余热箱10，余热箱10的外形呈矩形，其内部为中空状，余热箱10的内壁上均匀覆盖有石棉板，且其底部与底座1的顶部固定连接，余热箱10右侧的底部固定连接有排气管11，余热箱10的左右两侧内壁上均固定连接有卡架12，卡架12的数量共为九个，且余热箱10的左侧内壁上以相等间距分布五个，而余热箱10的右侧内壁上以相等间距分布四个，卡架12的内侧卡接有导热管13，余热箱10的顶壁上和右侧壁上均固定连接有外接传输管14，导热管13的外形呈蛇形，该导热管为铝管，且两个外接传输管14分别与导热管13的两端对接，其中余热箱10顶壁上的外接传输管14为入管，而右侧壁上的外接传输管14为出管，该新型热油炉，通过余热箱10的内壁上均匀覆盖有石棉板来防止热量散发速度过快，同时导热管13为外形呈蛇形的铝管，从而可增加导热管13的导热效率，能够有效避免该热油炉在回收热能时出现回收效率较低的情况，通过数量共为九个卡架12共同对外形呈蛇形的导热管13进行定位，能够有效增强该结构的工作稳定性，从而有效的解决了热油炉不将热能回收利用而导致造成较多的能量损失和浪费的问题。
综上所述，该新型热油炉，通过热油炉本体3内部的烟气经由排烟管7排向连通管9内并最终排入余热箱10的内部，而同时向外接传输管14处外置管道和水泵并向导热管13内部导入冷却水进行循环，此时冷却水在余热箱10内部的高温环境下逐渐吸收热能并最终排出并可利用，而烟气从排气管11处排出，达到了便于回收利用热能的效果，通过该热油炉整体结构较为精简且便于将热能进行回收利用，能够使该热油炉实用性好。
并且，该新型热油炉，通过余热箱10的内壁上均匀覆盖有石棉板来防止热量散发速度过快，同时导热管13为外形呈蛇形的铝管，从而可增加导热管13的导热效率，能够有效避免该热油炉在回收热能时出现回收效率较低的情况，通过数量共为九个卡架12共同对外形呈蛇形的导热管13进行定位，能够有效增强该结构的工作稳定性，从而有效的解决了热油炉不将热能回收利用而导致造成较多的能量损失和浪费的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型热油炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧贴合有数量为两个的固定支座(2)，两个所述固定支座(2)的顶部固定连接有热油炉本体(3)，所述热油炉本体(3)的左侧固定连接有燃烧器(4)，所述热油炉本体(3)的右侧固定连接有导热油进口管(5)，所述热油炉本体(3)顶部的左侧固定连接有导热油出口管(6)，所述热油炉本体(3)顶部的右侧固定连接有排烟管(7)，所述排烟管(7)的顶部固定连接有爆门(8)，所述排烟管(7)的右侧固定连接有连通管(9)，所述连通管(9)远离排烟管(7)的另一端固定连接有余热箱(10)，所述余热箱(10)右侧的底部固定连接有排气管(11)，所述余热箱(10)的左右两侧内壁上均固定连接有卡架(12)，所述卡架(12)的内侧卡接有导热管(13)，所述余热箱(10)的顶壁上和右侧壁上均固定连接有外接传输管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型热油炉，其特征在于：所述底座(1)的外形呈长方形，且热油炉本体(3)的外形呈圆柱体，两个所述固定支座(2)均与热油炉本体(3)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型热油炉，其特征在于：所述导热油进口管(5)和导热油出口管(6)均延伸至热油炉本体(3)的内部并连通，所述排烟管(7)的外形呈T形，且排烟管(7)和连通管(9)通过密封环对接。
4.根据权利要求1所述的一种新型热油炉，其特征在于：所述余热箱(10)的外形呈矩形，其内部为中空状，所述余热箱(10)的内壁上均匀覆盖有石棉板，且其底部与底座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型热油炉，其特征在于：所述卡架(12)的数量共为九个，且余热箱(10)的左侧内壁上以相等间距分布五个，而余热箱(10)的右侧内壁上以相等间距分布四个。
6.根据权利要求1所述的一种新型热油炉，其特征在于：所述导热管(13)的外形呈蛇形，该导热管为铝管，且两个所述外接传输管(14)分别与导热管(13)的两端对接，其中余热箱(10)顶壁上的外接传输管(14)为入管，而右侧壁上的外接传输管(14)为出管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020056584.5U CN211526732U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种新型热油炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211526732U true CN211526732U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72449531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020056584.5U Active CN211526732U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种新型热油炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211526732U (zh) |
-
2020
- 2020-01-13 CN CN202020056584.5U patent/CN211526732U/zh active Active
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