CN211525795U - 旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转接头，包括密封圈，还包括旋转接头套，旋转接头套的内圆面上设有侧面孔；旋转接头轴的一端设有连接盘，旋转接头轴的外圆面上设有相互连通的内连通槽和顶部孔；旋转接头座的旋转接头轴转动插在旋转筒的内部，旋转接头套转动套在旋转筒的外部，且与连接盘固定连接，旋转筒的外圆面上外连通槽，内圆面设有内壁孔，内壁孔与内连通槽相对应且相通，旋转接头座的法兰盘上设有侧底孔和侧顶孔，侧底孔与外连通槽相通，侧顶孔与内壁孔相通；固定盘固定在旋转接头轴的另一端，且活动位于法兰盘的上。该旋转接头在转动的同时实现了多个油路的连通，解决了多管路的旋转要求，适用于油压、气压、大容量的冷却液的供给。

Description

旋转接头

技术领域

本实用新型涉及一种接头，尤其是旋转接头。

背景技术

在一些液压设备中有旋转的部件，旋转部件上也有液压部件，这就需要油路能够旋转，现有的旋转接头只能实现一个油路的转动连接，无法满足多个管路的旋转要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够实现多个油路的旋转连接的旋转接头，具体技术方案为：

旋转接头，包括密封圈，还包括旋转接头套，所述旋转接头套的内圆面上设有不少于两个外密封槽和不少于一个的侧面孔，所述外密封槽为环形槽，所述外密封槽内装有密封圈，所述侧面孔为通孔，且侧面孔位于相邻的两个外密封槽之间；旋转接头轴，所述旋转接头轴的一端设有连接盘，所述旋转接头轴的外圆面上设有不少于一个的内连通槽，所述内连通槽为环形槽，所述连接盘上设有数量与内连通槽一致的顶部孔，所述顶部孔与所述内连通槽相对应且相通；旋转接头座，所述旋转接头座上包括同轴线设置的法兰盘和旋转筒，所述旋转接头轴转动插在所述旋转筒的内部，所述旋转接头套转动套在所述旋转筒的外部，且与所述连接盘固定连接，所述旋转筒的外圆面上设有数量与侧面孔一致的外连通槽，所述外连通槽为环形槽，所述外连通槽与所述侧面孔相对应且相通，所述旋转筒的内圆面设有不少于两个的内密封槽和数量与内连通槽一致的内壁孔，所述内密封槽为环形槽，所述内密封槽内装有密封圈，所述内壁孔位于相邻的两个内密封槽之间，所述内壁孔与所述内连通槽相对应且相通，所述法兰盘上设有数量与侧面孔一致的侧底孔和数量与顶部孔一致的侧顶孔，所述侧底孔与所述外连通槽相通，所述侧顶孔与所述内壁孔相通；固定盘，所述固定盘固定在旋转接头轴的另一端，且活动位于法兰盘的上，所述固定盘用于将旋转接头轴限制在旋转筒上转动。

通过采用上述技术方案，侧面孔通过外连通槽与侧底孔相通，顶部孔通过内连通槽与侧顶孔相通，由于旋转接头套和旋转接头轴是安装在一起的且相对于旋转接座转动，因此实现了转动时侧面孔与侧底孔保持相通，顶部孔与侧顶孔保持相通，在转动的同时实现了多个油路的连通，有效解决了多管路的旋转要求，用于转速低于300rpm、不连续旋转的场合，如卧式加工中心上双交换工作台进油系统，使用寿命长、扭矩小、体积紧凑，适用于油压、气压、大容量的冷却液的供给。

进一步的，还包括内轴承，所述内轴承分别固定在旋转接头轴外圆面的两端和旋转筒内圆面的两端；外轴承，所述外轴承分别固定在旋转筒外圆面的两端和旋转接头套内圆面的两端；所述固定盘固定在法兰盘上。

通过采用上述技术方案，轴承能够减小摩擦，避免旋转接头套、旋转接头轴和旋转筒磨损，保证使用寿命，并且能够保证密封性。

进一步的，还包括下挡环，所述下挡环压紧在所述旋转接头轴另一端的内轴承的内圈上；内卡环，所述内卡环固定在所述旋转接头轴的另一端，所述内卡环用于固定下挡环；上挡环，所述上挡环压紧在所述旋转筒一端的外轴承的内圈上；外卡环，所述外卡环固定在所述旋转筒的一端，所述外卡环用于固定上挡环。

通过采用上述技术方案，卡环固定方便，能够限制旋转接头套、旋转接头轴和旋转筒之间的轴向位置。

进一步的，还包括中间通孔，所述中间通孔设置在旋转接头轴的中心，且为通孔；所述固定盘上设有连通孔，所述连通孔与所述中间通孔同轴线且相通。

通过采用上述技术方案，中间通孔的直径较大，流量大，用于大流量时使用，比如机床用的冷却液的输送。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的旋转接头在转动的同时实现了多个油路的连通，有效解决了多管路的旋转要求，用于低转速、不连续旋转的场合，使用寿命长、扭矩小、体积紧凑，适用于油压、气压、大容量的冷却液的供给。

附图说明

图1是旋转接头的仰视立体图；

图2是旋转接头的俯视立体图；

图3是旋转接头的仰视图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是沿图3中B-B线的剖视图；

图6是旋转接头套的结构示意图；

图7是旋转接头套的剖视图；

图8是旋转接头轴的正视图；

图9是沿图8中E-E线的剖视图；

图10是旋转接头座的仰视图；

图11是沿图10中D-D线的剖视图；

图12是沿图10中C-C线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图12所示，旋转接头，包括密封圈，还包括旋转接头套1，旋转接头套1的内圆面上设有不少于两个外密封槽12和不少于一个的侧面孔11，外密封槽12为环形槽，外密封槽12内装有密封圈，侧面孔11为通孔，且侧面孔11位于相邻的两个外密封槽12之间；旋转接头轴2，旋转接头轴2的一端设有连接盘21，旋转接头轴2的外圆面上设有不少于一个的内连通槽23，内连通槽23为环形槽，连接盘21上设有数量与内连通槽23一致的顶部孔22，顶部孔22与内连通槽23相对应且相通；旋转接头座，旋转接头座上包括同轴线设置的法兰盘41和旋转筒42，旋转接头轴2转动插在旋转筒42的内部，旋转接头套1转动套在旋转筒42的外部，且与连接盘21固定连接，旋转筒42的外圆面上设有数量与侧面孔11一致的外连通槽43，外连通槽43为环形槽，外连通槽43与侧面孔11相对应且相通，旋转筒42的内圆面设有不少于两个的内密封槽44和数量与内连通槽23一致的内壁孔45，内密封槽44为环形槽，内密封槽44内装有密封圈，内壁孔45位于相邻的两个内密封槽44之间，内壁孔45与内连通槽23相对应且相通，法兰盘41上设有数量与侧面孔11一致的侧底孔46和数量与顶部孔22一致的侧顶孔47，侧底孔46与外连通槽43相通，侧顶孔47与内壁孔45相通；固定盘5，固定盘5固定在旋转接头轴2的另一端，且活动位于法兰盘41的上，固定盘5用于将旋转接头轴2限制在旋转筒42上转动。

侧面孔11通过外连通槽43与侧底孔46相通，顶部孔22通过内连通槽23与侧顶孔47相通，由于旋转接头套1和旋转接头轴2是安装在一起的且相对于旋转接座转动，因此实现了转动时侧面孔11与侧底孔46保持相通，顶部孔22与侧顶孔47保持相通，在转动的同时实现了多个油路的连通，有效解决了多管路的旋转要求，用于转速低于300rpm、不连续旋转的场合，如卧式加工中心上双交换工作台进油系统，使用寿命长、扭矩小、体积紧凑，适用于油压、气压、大容量的冷却液的供给。

侧面孔47、外连通槽43和侧底孔46的数量一致，且一一对应，从而实现旋转接头套1侧面的侧面孔47与侧底孔46一一相通。附图中法兰盘41上刻蚀的数字中奇数的是侧底孔46。旋转接头套1上刻蚀的数字为奇数，并与侧顶孔46一一对应。

顶部孔22、内连通槽23、内壁孔45和侧顶孔47的数量一致，且一一对应，从而实现连接盘21上的顶部孔22与侧顶孔47一一相通。附图中法兰盘41上刻蚀的数字中偶数的是侧顶孔47。连接盘21上刻蚀的数字为偶数，并与侧顶孔47一一对应。

刻蚀的数字一一对应，从而方便管路的连接。

密封圈用于形成各自独立的通道。

还包括内轴承61，内轴承61的内圈分别固定在旋转接头轴2的两端，内轴承61的外圈分别固定在旋转筒42内圆面的两端；外轴承63，外轴承63的内圈分别固定在旋转筒42外圆面的两端，外轴承63的外圈分别固定在旋转接头套1内圆面的两端；固定盘5固定在法兰盘41上。轴承能够减小摩擦，避免旋转接头套1、旋转接头轴2和旋转筒42磨损，保证使用寿命，并且能够保证密封性。

还包括下挡环62，下挡环62压紧在旋转接头轴2另一端的内轴承61的内圈上；内卡环，内卡环固定在旋转接头轴2的另一端，内卡环用于固定下挡环62；上挡环64，上挡环64压紧在旋转筒42一端的外轴承63的内圈上；外卡环，外卡环固定在旋转筒42的一端，外卡环用于固定上挡环64。卡环固定方便，能够限制旋转接头套1、旋转接头轴2和旋转筒42之间的轴向位置。

实施例二

在上述实施例一的基础上，还包括中间通孔29，中间通孔29设置在旋转接头轴2的中心，且为通孔；固定盘5上设有连通孔51，连通孔51与中间通孔29同轴线且相通。中间通孔29的直径较大，流量大，用于大流量时使用，比如机床用的冷却液的输送。

Claims (4)

1.旋转接头，包括密封圈，其特征在于，还包括

旋转接头套(1)，所述旋转接头套(1)的内圆面上设有不少于两个的外密封槽(12)和不少于一个的侧面孔(11)，所述外密封槽(12)为环形槽，所述外密封槽(12)内装有密封圈，所述侧面孔(11)为通孔，且侧面孔(11)位于相邻的两个外密封槽(12)之间；

旋转接头轴(2)，所述旋转接头轴(2)的一端设有连接盘(21)，所述旋转接头轴(2)的外圆面上设有不少于一个的内连通槽(23)，所述内连通槽(23)为环形槽，所述连接盘(21)上设有数量与内连通槽(23)一致的顶部孔(22)，所述顶部孔(22)与所述内连通槽(23)相对应且相通；

旋转接头座，所述旋转接头座上包括同轴线设置的法兰盘(41)和旋转筒(42)，所述旋转接头轴(2)转动插在所述旋转筒(42)的内部，所述旋转接头套(1)转动套在所述旋转筒(42)的外部，且与所述连接盘(21)固定连接，

所述旋转筒(42)的外圆面上设有数量与侧面孔(11)一致的外连通槽(43)，所述外连通槽(43)为环形槽，所述外连通槽(43)与所述侧面孔(11)相对应且相通，

所述旋转筒(42)的内圆面设有不少于两个的内密封槽(44)和数量与内连通槽(23)一致的内壁孔(45)，所述内密封槽(44)为环形槽，所述内密封槽(44)内装有密封圈，所述内壁孔(45)位于相邻的两个内密封槽(44)之间，所述内壁孔(45)与所述内连通槽(23)相对应且相通，

所述法兰盘(41)上设有数量与侧面孔(11)一致的侧底孔(46)和数量与顶部孔(22)一致的侧顶孔(47)，所述侧底孔(46)与所述外连通槽(43)相通，所述侧顶孔(47)与所述内壁孔(45)相通；

固定盘(5)，所述固定盘(5)固定在旋转接头轴(2)的另一端，且活动位于法兰盘(41)的上，所述固定盘(5)用于将旋转接头轴(2)限制在旋转筒(42)上转动。

2.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，

还包括内轴承(61)，所述内轴承(61)分别固定在旋转接头轴(2)外圆面的两端和旋转筒(42)内圆面的两端；

外轴承(63)，所述外轴承(63)分别固定在旋转筒(42)外圆面的两端和旋转接头套(1)内圆面的两端；

所述固定盘(5)固定在法兰盘(41)上。

3.根据权利要求2所述的旋转接头，其特征在于，还包括

下挡环(62)，所述下挡环(62)压紧在所述旋转接头轴(2)另一端的内轴承(61)的内圈上；

内卡环，所述内卡环固定在所述旋转接头轴(2)的另一端，所述内卡环用于固定下挡环(62)；

上挡环(64)，所述上挡环(64)压紧在所述旋转筒(42)一端的外轴承(63)的内圈上；

外卡环，所述外卡环固定在所述旋转筒(42)的一端，所述外卡环用于固定上挡环(64)。

4.根据权利要求2所述的旋转接头，其特征在于，还包括中间通孔(29)，所述中间通孔(29)设置在旋转接头轴(2)的中心，且为通孔；

所述固定盘(5)上设有连通孔(51)，所述连通孔(51)与所述中间通孔(29)同轴线且相通。

Images