CN211525625U - 一种低压差安全爆破装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压差安全爆破装置，属于安全设备技术领域，包括阀体，所述阀体的下方设置有内泄压孔柱，且阀体的上方设置有阀盖，所述阀盖的内部前后对称开设有泄压孔，所述泄压孔的内部设置有防溅网，所述阀盖的下方且位于阀体的内部啮合有外泄压孔柱，所述阀盖的内部固定有连接座，所述连接座的内部啮合有调节螺杆，本实用新型通过设置卡接槽、旋转块、旋转槽、卡接柱、定位柱、卡接孔、导向槽、导向杆、移动螺杆、转动把手、螺纹孔、放置槽、导向块和移动板等结构，在这些结构的相互配合下，实现了针头和调节螺杆之间便于拆卸的功能，进而便于针头的定期更换，大大的确保了该装置的工作效率。

Description

一种低压差安全爆破装置

技术领域

本实用新型属于安全设备技术领域，具体涉及一种低压差安全爆破装置。

背景技术

安全爆破装置是维护压力容器、管道安全的重要装置，当设备发生故障，压力超过正常压力达到预设值时，爆破片发生爆破，卸除压力，保护设备安全，但是，现有的低压差安全爆破装置仍然存在一些缺陷。

现有技术的低压差安全爆破装置(参考案件为：CN201822118569.4)存在以下问题：1、现有的低压差安全爆破装置的针头和调节螺杆为一体结构设置，不便于对针头进行定期更换，长期使用后，无法确保该装置的工作效率；2、现有的低压差安全爆破装置的泄压口为暴露结构设置，爆破片在爆破的瞬间，碎片会沿泄压口飞溅出，给工作人员的清理带来麻烦，同时，在更换爆破片时，也较为麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种低压差安全爆破装置，具有针头和调节螺杆之间具有便于拆卸和安装的结构，进而便于针头的定期更换，大大的确保了该装置的工作效率，以及泄压孔的内部有防溅网，可有效防止爆破片在爆破瞬间碎片的飞溅，同时，在拆卸阀盖后在对爆破片碎片进行清理的同时，可进行新的爆破片的更换，操作简单的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压差安全爆破装置，包括阀体，所述阀体的下方设置有内泄压孔柱，且阀体的上方设置有阀盖，所述阀盖的内部前后对称开设有泄压孔，所述泄压孔的内部设置有防溅网，所述阀盖的下方且位于阀体的内部啮合有外泄压孔柱，所述阀盖的内部固定有连接座，所述连接座的内部啮合有调节螺杆，所述调节螺杆的下方设置有调压操作块，所述调节螺杆的下方设置有针头，所述针头靠近调节螺杆的一侧固定有定位柱，所述调节螺杆的内部且对应定位柱的位置处开设有卡接槽，所述定位柱的内部开设有卡接孔，所述卡接孔的左右两侧对称放置有卡接柱，两个所述卡接柱相互远离的一侧固定有移动板，所述移动板的上下两侧均固定有导向块，所述调节螺杆的内部且对应导向块的位置处开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述移动板远离卡接柱的一侧设置有移动螺杆，所述移动螺杆靠近移动板的一侧固定有旋转块，所述移动板的内部且对应旋转块的位置处开设有旋转槽，所述移动螺杆延伸至调节螺杆的外侧，所述移动螺杆远离移动板的一侧固定有转动把手，所述调节螺杆的内部且对应移动螺杆的位置处开设有螺纹孔，所述调节螺杆的内部且对应移动螺杆和移动板的位置处开设有放置槽，所述外泄压孔柱的下方左右两侧对称固定有固定螺杆，所述阀体的下方设置有外密封垫，所述外密封垫的下方设置有爆破片，所述爆破片的下方设置有防逆吸挡板，所述防逆吸挡板的左右两侧均固定有安装块，所述安装块的内部且对应固定螺杆的位置处开设有安装块的位置处开设有固定孔，所述固定螺杆的外侧且位于安装块的下方啮合有固定螺帽，所述安装块远离爆破片的一侧设置有内密封垫。

优选的，所述螺纹孔的内侧壁设置有第一内螺纹，所述移动螺杆的外侧壁设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。

优选的，所述固定螺帽的内部且对应固定螺杆的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧壁设置有第二内螺纹，所述固定螺杆的外侧壁设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹和第二外螺纹相互啮合。

优选的，所述防逆吸挡板和安装块为一体结构设置，所述外泄压孔柱为一体结构设置。

优选的，所述旋转块的外侧壁和旋转槽的内侧壁均经过打磨处理，所述旋转块的外侧壁和旋转槽的内侧壁均为光滑结构设置。

优选的，所述卡接孔的内侧壁固定有弹性垫片，所述弹性垫片为橡胶材质设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置卡接槽、旋转块、旋转槽、卡接柱、定位柱、卡接孔、导向槽、导向杆、移动螺杆、转动把手、螺纹孔、放置槽、导向块和移动板等结构，在这些结构的相互配合下，实现了针头和调节螺杆之间便于拆卸的功能，进而便于针头的定期更换，大大的确保了该装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置固定螺杆、防溅网、安装块、固定螺帽和固定孔等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可有效防止爆破片在爆破瞬间碎片的飞溅的功能，并且在拆卸阀盖后在对爆破片碎片进行清理的同时，可进行新的爆破片的更换，结构简单，操作方便，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的图1B处放大的结构示意图；

图中：1、内泄压孔柱；2、固定螺杆；3、阀体；4、阀盖；5、调压操作块；6、连接座；7、调节螺杆；8、外泄压孔柱；9、外密封垫；10、内密封垫；11、防逆吸挡板；12、爆破片；13、针头；14、防溅网；15、泄压孔；16、卡接槽；17、旋转块；18、旋转槽；19、卡接柱；20、定位柱；21、卡接孔；22、导向槽；23、导向杆；24、移动螺杆；25、转动把手；26、螺纹孔；27、放置槽；28、导向块；29、安装块；30、固定螺帽；31、固定孔；32、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种低压差安全爆破装置，包括阀体3，阀体3的下方设置有内泄压孔柱1，且阀体3的上方设置有阀盖4，阀盖4的内部前后对称开设有泄压孔15，泄压孔15的内部设置有防溅网14，阀盖4的下方且位于阀体3的内部啮合有外泄压孔柱8，阀盖4的内部固定有连接座6，连接座6的内部啮合有调节螺杆7，调节螺杆7的下方设置有调压操作块5，调节螺杆7的下方设置有针头13，针头13靠近调节螺杆7的一侧固定有定位柱20，调节螺杆7的内部且对应定位柱20的位置处开设有卡接槽16，定位柱20的内部开设有卡接孔21，卡接孔21的左右两侧对称放置有卡接柱19，两个卡接柱19相互远离的一侧固定有移动板32，移动板32的上下两侧均固定有导向块28，调节螺杆7的内部且对应导向块28的位置处开设有导向槽22，导向槽22的内部设置有导向杆23，移动板32远离卡接柱19的一侧设置有移动螺杆24，移动螺杆24靠近移动板32的一侧固定有旋转块17，移动板32的内部且对应旋转块17的位置处开设有旋转槽18，移动螺杆24延伸至调节螺杆7的外侧，移动螺杆24远离移动板32的一侧固定有转动把手25，调节螺杆7的内部且对应移动螺杆24的位置处开设有螺纹孔26，调节螺杆7的内部且对应移动螺杆24和移动板32的位置处开设有放置槽27，外泄压孔柱8的下方左右两侧对称固定有固定螺杆2，阀体3的下方设置有外密封垫9，外密封垫9的下方设置有爆破片12，爆破片12的下方设置有防逆吸挡板11，防逆吸挡板11的左右两侧均固定有安装块29，安装块29的内部且对应固定螺杆2的位置处开设有安装块29的位置处开设有固定孔31，固定螺杆2的外侧且位于安装块29的下方啮合有固定螺帽30，安装块29远离爆破片12的一侧设置有内密封垫10。

为了便于移动螺杆24在螺纹孔26内部转动，本实施例中，优选的，螺纹孔26的内侧壁设置有第一内螺纹，移动螺杆24的外侧壁设置有第一外螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。

为了便于固定螺帽30在固定螺杆2的外侧转动，本实施例中，优选的，固定螺帽30的内部且对应固定螺杆2的位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内侧壁设置有第二内螺纹，固定螺杆2的外侧壁设置有第二外螺纹，第二内螺纹和第二外螺纹相互啮合。

为了便于对爆破片12的碎片进行清理，本实施例中，优选的，防逆吸挡板11和安装块29为一体结构设置，外泄压孔柱8为一体结构设置。

为了便于旋转块17在旋转槽18内部转动，本实施例中，优选的，旋转块17的外侧壁和旋转槽18的内侧壁均经过打磨处理，旋转块17的外侧壁和旋转槽18的内侧壁均为光滑结构设置。

为了便于卡接柱19稳定放置在卡接孔21的内部，本实施例中，优选的，卡接孔21的内侧壁固定有弹性垫片，弹性垫片为橡胶材质设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将阀体3通过内泄压孔柱1外侧的螺纹安装于压力装置上，将阀盖4通过外泄压孔柱8外侧的螺纹连接于阀体3的内部，内密封垫10和外密封垫9起密封作用，防逆吸挡板11可防止爆破片12的逆吸，在内泄压孔柱1和外泄压孔柱8的内部存在压力差时(内泄压孔柱1内部的压力大于外泄压孔柱8内部的压力)，在压力差的作用下，爆破片12被顶起，顶至一定高度后，在针头13的作用下爆破，达到内泄压孔柱1和外泄压孔柱8内部压力的平衡，在爆破的瞬间，碎片在泄压孔15内部防溅网14的作用下，被完全阻挡在外泄压孔柱8的内部，随后，在螺纹啮合作用下，将阀盖4和外泄压孔柱8从阀体3的内部取出，内密封垫10依然放置在外泄压孔柱8的内部，然后将固定螺帽30沿固定螺杆2取下，安装块29带动防逆吸挡板11在重力作用沿固定孔31下掉落，同时，碎片和外密封垫9掉落，工作人员对碎片进行集中清理即可，随后，更换新的爆破片12，再重新安装，即可重新使用，待该装置工作一点时间后，可对针头13进行更换，以保证后续的工作效率，操作如下：通过转动把手25带动移动螺杆24在螺纹孔26内部转动，同时，旋转块17在旋转槽18内部转动，进而带动移动板32在放置槽27内部移动，导向块28在导向槽22内部沿导向杆23移动，最终使得卡接柱19脱离卡接孔21的内部，针头13和定位柱20在重力作用下掉落出卡接槽16，再将新的针头13和定位柱20重新安装即可继续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低压差安全爆破装置，包括阀体(3)，其特征在于：所述阀体(3)的下方设置有内泄压孔柱(1)，且阀体(3)的上方设置有阀盖(4)，所述阀盖(4)的内部前后对称开设有泄压孔(15)，所述泄压孔(15)的内部设置有防溅网(14)，所述阀盖(4)的下方且位于阀体(3)的内部啮合有外泄压孔柱(8)，所述阀盖(4)的内部固定有连接座(6)，所述连接座(6)的内部啮合有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的下方设置有调压操作块(5)，所述调节螺杆(7)的下方设置有针头(13)，所述针头(13)靠近调节螺杆(7)的一侧固定有定位柱(20)，所述调节螺杆(7)的内部且对应定位柱(20)的位置处开设有卡接槽(16)，所述定位柱(20)的内部开设有卡接孔(21)，所述卡接孔(21)的左右两侧对称放置有卡接柱(19)，两个所述卡接柱(19)相互远离的一侧固定有移动板(32)，所述移动板(32)的上下两侧均固定有导向块(28)，所述调节螺杆(7)的内部且对应导向块(28)的位置处开设有导向槽(22)，所述导向槽(22)的内部设置有导向杆(23)，所述移动板(32)远离卡接柱(19)的一侧设置有移动螺杆(24)，所述移动螺杆(24)靠近移动板(32)的一侧固定有旋转块(17)，所述移动板(32)的内部且对应旋转块(17)的位置处开设有旋转槽(18)，所述移动螺杆(24)延伸至调节螺杆(7)的外侧，所述移动螺杆(24)远离移动板(32)的一侧固定有转动把手(25)，所述调节螺杆(7)的内部且对应移动螺杆(24)的位置处开设有螺纹孔(26)，所述调节螺杆(7)的内部且对应移动螺杆(24)和移动板(32)的位置处开设有放置槽(27)，所述外泄压孔柱(8)的下方左右两侧对称固定有固定螺杆(2)，所述阀体(3)的下方设置有外密封垫(9)，所述外密封垫(9)的下方设置有爆破片(12)，所述爆破片(12)的下方设置有防逆吸挡板(11)，所述防逆吸挡板(11)的左右两侧均固定有安装块(29)，所述安装块(29)的内部且对应固定螺杆(2)的位置处开设有安装块(29)的位置处开设有固定孔(31)，所述固定螺杆(2)的外侧且位于安装块(29)的下方啮合有固定螺帽(30)，所述安装块(29)远离爆破片(12)的一侧设置有内密封垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种低压差安全爆破装置，其特征在于：所述螺纹孔(26)的内侧壁设置有第一内螺纹，所述移动螺杆(24)的外侧壁设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种低压差安全爆破装置，其特征在于：所述固定螺帽(30)的内部且对应固定螺杆(2)的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧壁设置有第二内螺纹，所述固定螺杆(2)的外侧壁设置有第二外螺纹，所述第二内螺纹和第二外螺纹相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种低压差安全爆破装置，其特征在于：所述防逆吸挡板(11)和安装块(29)为一体结构设置，所述外泄压孔柱(8)为一体结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种低压差安全爆破装置，其特征在于：所述旋转块(17)的外侧壁和旋转槽(18)的内侧壁均经过打磨处理，所述旋转块(17)的外侧壁和旋转槽(18)的内侧壁均为光滑结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种低压差安全爆破装置，其特征在于：所述卡接孔(21)的内侧壁固定有弹性垫片，所述弹性垫片为橡胶材质设置。

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