CN211525028U - 一种减振隔音泵 - Google Patents

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魏志永
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Abstract

本实用新型公开了一种减振隔音泵,该减振隔音泵包括外壳,所述外壳由上壳体和下壳体组成,下壳体的内表面安装有四个连接柱,所述外壳的内部安装有内腔室,且内腔室由上防护壳和下防护壳组成,下防护壳的底端与内腔室之间连接有吊杆弹簧减震器,上防护壳和下防护壳之间分别靠近边缘处均开设有凹槽。本实用新型所述的一种减振隔音泵,一是通过将泵体与电机安装到内腔室的内部,并在内腔室与外壳之间设置吊杆弹簧减震器进行连接,不但能够减少电机使用时产生的震动,同时还能对电机产生的噪音进行隔离,二是在内腔室表面连接处开设凹槽,并在凹槽的内部设置密封圈,能够将上防护壳与下防护壳之间的缝隙填充,从而进一步限制噪声的传播。

Description

一种减振隔音泵
技术领域
本实用新型涉及隔音降噪技术领域,特别涉及一种减振隔音泵。
背景技术
传统的气泵、水泵等输送流体或使流体增压的机械,在电机运转时,耗电高、噪音大、占用空间大,摆放混乱、影响美观,为此,我们提出一种减振隔音泵。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种减振隔音泵,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种减振隔音泵,该减振隔音泵包括外壳,所述外壳由上壳体和下壳体组成,下壳体的内表面安装有四个连接柱,所述外壳的内部安装有内腔室,且内腔室由上防护壳和下防护壳组成,下防护壳的底端与内腔室之间连接有用于对内腔室进行减震的吊杆弹簧减震器,其中,
上防护壳和下防护壳之间分别靠近边缘处均开设有凹槽。
优选的,所述凹槽的内表面安装有用于将上防护壳和下防护壳边缘连接处密封的减震垫,上防护壳和下防护壳之间通过螺栓连接。
优选的,下防护壳的内底面由前到后依次安装有泵体、电机与电池,所述泵体的前端两侧分别连接有进气管和出气管,且进气管和出气管均贯穿内腔室。
优选的,所述进气管和出气管分别同内腔室的连接处均设有密封圈。
优选的,四个所述内腔室分别固定安装在下壳体内表面的四角位置。
优选的,电池的后端连接有导线,导线依次贯穿吊杆弹簧减震器和外壳,且外壳的底端四角位置均设有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一是通过将泵体与电机安装到内腔室的内部,并在内腔室与外壳之间设置吊杆弹簧减震器进行连接,不但能够减少电机使用时产生的震动,同时还能对电机产生的噪音进行隔离,避免噪音的传播;
二是通过在上防护壳与下防护壳之间设置凹槽,并在凹槽的内部安装减震垫,不能能够防止上防护壳与下防护壳,在电机震动时发生相互碰撞,同时还能将上防护壳与下防护壳之间的缝隙填充,从而进一步限制噪声的传播。
附图说明
图1为本实用新型一种减振隔音泵整体结构的示意图;
图2为本实用新型一种减振隔音泵为拆除上壳体后的结构图;
图3为本实用新型一种减振隔音泵中下壳体的结构图;
图4为本实用新型一种减振隔音泵中下防护壳的俯视图。
图中:1、外壳;2、连接柱;3、内腔室;4、吊杆弹簧减震器;5、凹槽;6、泵体;7、电机;8、进气管;9、出气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-3所示,一种减振隔音泵,该减振隔音泵包括外壳1,外壳1由上壳体和下壳体组成,下壳体的内表面安装有四个连接柱2,外壳1的内部安装有内腔室3,且内腔室3由上防护壳和下防护壳组成,下防护壳的底端与内腔室3之间连接有用于对内腔室3进行减震的吊杆弹簧减震器4,其中,
上防护壳和下防护壳之间分别靠近边缘处均开设有凹槽5。
参照图2,凹槽5的内表面安装有用于将上防护壳和下防护壳边缘连接处密封的减震垫,上防护壳和下防护壳之间通过螺栓连接。
参照图4所示,下防护壳的内底面由前到后依次安装有泵体6、电机7与电池,泵体6的前端两侧分别连接有进气管8和出气管9,且进气管8和出气管9均贯穿内腔室3。
参照图2,进气管8和出气管9分别同内腔室3的连接处均设有密封圈。
参照图1,四个内腔室3分别固定安装在下壳体内表面的四角位置。
参照图2,电池的后端连接有导线,导线依次贯穿吊杆弹簧减震器4和外壳1,且外壳1的底端四角位置均设有支撑脚,泵体6为传统气泵中去除电机7后剩余的部分。
使用前,分别将泵体6前端的进气管8与出气管9连通,同时通过电池后端的导线与外界电源连接,之后,使用螺栓穿过外壳1底端的支撑脚,与待安装位置连接,便完成减振隔音泵的安装。
使用时,外界电源对电机7进行通电,电机7通电开始转动,电机7转动时发生噪音与晃动,由于电机7安装安装在下防护壳的内底面,因此在电机7振动时,能够将振动力传导给内腔室3,使得内腔室3发生晃动,又由于内腔室3外表面与外壳1内部之间通过吊杆弹簧减震器4连接,能够限制内腔室3的活动范围,使得内腔室3减小振动幅度,从而对安装在内腔室3内部的电机7进行减震,其次,由于内腔室3将电机7等器件包裹住,且上防护壳与下防护壳之间的连接处开设有凹槽5,并在凹槽5的内部安装减震垫,不能能够防止上防护壳与下防护壳之间发生碰撞,同时,又由于减震垫将上防护壳与下防护壳之间缝隙填充,能够避免噪声通过上防护壳与下防护壳之间的缝隙传播出去,从而达到隔音减震。
在内腔室3的外部套设外壳1,能够将内腔室3自身与内部电机7振动产生的噪音与外隔绝,进一步减少噪音的传播。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种减振隔音泵,其特征在于,该减振隔音泵包括外壳(1),所述外壳(1)由上壳体和下壳体组成,下壳体的内表面安装有四个连接柱(2),所述外壳(1)的内部安装有内腔室(3),且内腔室(3)由上防护壳和下防护壳组成,下防护壳的底端与内腔室(3)之间连接有用于对内腔室(3)进行减震的吊杆弹簧减震器(4),其中,
上防护壳和下防护壳之间分别靠近边缘处均开设有凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种减振隔音泵,其特征在于:所述凹槽(5)的内表面安装有用于将上防护壳和下防护壳边缘连接处密封的减震垫,上防护壳和下防护壳之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种减振隔音泵,其特征在于:下防护壳的内底面由前到后依次安装有泵体(6)、电机(7)与电池,所述泵体(6)的前端两侧分别连接有进气管(8)和出气管(9),且进气管(8)和出气管(9)均贯穿内腔室(3)。
4.根据权利要求3所述的一种减振隔音泵,其特征在于:所述进气管(8)和出气管(9)分别同内腔室(3)的连接处均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种减振隔音泵,其特征在于:四个所述内腔室(3)分别固定安装在下壳体内表面的四角位置。
6.根据权利要求3所述的一种减振隔音泵,其特征在于:电池的后端连接有导线,导线依次贯穿吊杆弹簧减震器(4)和外壳(1),且外壳(1)的底端四角位置均设有支撑脚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111156150A (zh) * 2020-01-19 2020-05-15 南京一品红水族用品科技发展有限公司 一种减振隔音泵

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