CN206054395U - 一种降噪减震的工业风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪减震的工业风扇，包括电机、连接盘和扇叶，所述电机动力输出至连接盘，所述扇叶均匀安装在连接盘的径向外壁，还包括柱型的安装壳，所述安装壳顶部设有连接柱，所述电机安装在安装壳内，所述电机的输出轴穿过安装壳与连接盘中心处相连接，所述电机外壁与安装壳内壁之间填充有若干第一减震片。采用上述技术方案，通过电机外壁与安装壳内壁之间填充有若干第一减震片，使得电机运行时产生的震动不会传递至安装壳，从而不会传递至连接柱，使得工业风扇通过连接柱安装在厂房顶部更加牢固，降低了工业风扇存在的安全隐患。

Description

一种降噪减震的工业风扇

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体指一种降噪减震的工业风扇。

背景技术

在厂房大空间工作环境中采用大型工业风扇进行通风和降温，大直径工业风扇运转时形成的气流向下推动，遇到地面后产生水平方向的气流，气流扩散的大小与风扇的直径有关，而气流扩散的速度则与扇叶转动的速度有关，如果风扇连续运转，气流就会向外大量推移，直至遇到侧墙或障碍物后随之上升，从而连续不断地构成空气循环。风扇产生的气流如果过强，有被风直吹的感觉，会使人体产生不适感，过高的风速也会使人头晕，只有将体表热量散发和风速有机结合，才能产生适度的凉爽感觉。工业风扇的设计必须考虑提高效率、降低能耗，同时，由于大多工业风扇采用吊式的安装，这就对其结构的安全性提出了较高要求。

另外，由于工业风扇的体积较大，整体重量较大，电机需要的规格较大，电机运行时会产生的震动，并传动至安装壳，导致安装壳晃动，使得扇叶运行时失去平衡，存在较大的安全隐患，并且会产生大量的噪音。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种降噪减震的工业风扇，具有很好的减震降噪的效果，并且提高了工业风扇使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种降噪减震的工业风扇，包括电机、连接盘和扇叶，所述电机动力输出至连接盘，所述扇叶均匀安装在连接盘的径向外壁，还包括柱型的安装壳，所述安装壳顶部设有连接柱，所述电机安装在安装壳内，所述电机的输出轴穿过安装壳与连接盘中心处相连接，所述电机外壁与安装壳内壁之间填充有若干第一减震片。

作为优选，所述电机下侧边缘均匀分布有若干连接块，所述连接块下侧设有第二减震片，所述连接块中心处设有螺纹连接有螺栓，所述螺栓向下延伸至安装壳。

作为优选，所述电机下侧与安装壳内底侧存在间隙。

作为优选，所述安装壳底侧对应连接块设有凹槽，所述凹槽呈凸字型结构，所述凹槽内设有相适配的连接件，所述连接件中心处设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述凹槽内壁与连接件外壁之间填充有第三减震片。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，通过电机外壁与安装壳内壁之间填充有若干第一减震片，使得电机运行时产生的震动不会传递至安装壳，从而不会传递至连接柱，使得工业风扇通过连接柱安装在厂房顶部更加牢固，降低了工业风扇存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中电机的安装示意图。

图中，1-连接柱；2-安装壳；3-第一减震片；4-电机；5-连接块；6-第二减震片；7-输出轴；8-螺栓；9-螺纹孔；10-连接件；11-第三减震片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种降噪减震的工业风扇，如图1所示，包括电机4、连接盘和扇叶（其中连接盘和扇叶技术较为成熟，本实用新型中不进行具体的赘述，且图中也未示出），电机4动力输出至连接盘，扇叶均匀安装在连接盘的径向外壁。

本实用新型还包括柱型的安装壳2，安装壳2顶部设有连接柱1，通过连接柱1将工业风扇安装至厂房顶部，电机4安装在安装壳2内，电机4的输出轴7穿过安装壳2与连接盘中心处相连接，电机4外壁与安装壳2内壁之间填充有若干第一减震片3。电机4下侧边缘均匀分布有若干连接块5，连接块5下侧设有第二减震片6，连接块5中心处设有螺纹连接有螺栓8，螺栓8向下延伸至安装壳2，电机4下侧与安装壳2内底侧存在间隙。电机4通过相配合的连接块5和螺栓8安装在安装壳2底部，连接块5下侧与安装壳2底侧之间通过设置第二减震片6，第二减震片6阻隔了电机4与安装壳2之间的震动传递，从而减小电机4运行时产生的震动传递至安装壳2，从而减小安装壳2震动，致使扇叶运行不会失去平衡，从而降低了工业风扇存在的安全隐患，并且并减少了扇叶运行时产生的噪音。

如图2所示，安装壳2底侧对应连接块5设有凹槽，凹槽的截面呈凸字型结构，凹槽内设有相适配的连接件10，连接件10中心处设有与螺栓8相适配的螺纹孔9，凹槽内壁与连接件外壁之间填充有第三减震片11。第三减震片11阻隔了电机4与安装壳2之间的震动传递，从而进一步减小电机4运行时产生的震动传递至安装壳2，从而减小安装壳2震动，致使扇叶运行不会失去平衡，从而进一步降低了工业风扇存在的安全隐患，并且并减少了扇叶运行时产生的噪音。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种降噪减震的工业风扇，包括电机、连接盘和扇叶，所述电机动力输出至连接盘，所述扇叶均匀安装在连接盘的径向外壁，其特征在于，还包括柱型的安装壳，所述安装壳顶部设有连接柱，所述电机安装在安装壳内，所述电机的输出轴穿过安装壳与连接盘中心处相连接，所述电机外壁与安装壳内壁之间填充有若干第一减震片。

2.根据权利要求1所述的一种降噪减震的工业风扇，其特征在于，所述电机下侧边缘均匀分布有若干连接块，所述连接块下侧设有第二减震片，所述连接块中心处设有螺纹连接有螺栓，所述螺栓向下延伸至安装壳。

3.根据权利要求2所述的一种降噪减震的工业风扇，其特征在于，所述电机下侧与安装壳内底侧存在间隙。

4.根据权利要求2所述的一种降噪减震的工业风扇，其特征在于，所述安装壳底侧对应连接块设有凹槽，所述凹槽呈凸字型结构，所述凹槽内设有相适配的连接件，所述连接件中心处设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述凹槽内壁与连接件外壁之间填充有第三减震片。