CN204825626U - 一种新型大幅度转角隔震橡胶支座 - Google Patents

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沈朝勇
谭平
崔杰
黄襄云
马玉宏
陈洋洋
刘杨
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Abstract

本实用新型涉及一种新型大幅度转角隔震橡胶支座,包括支座本体,所述支座本体的上端设置有上封板,支座本体的下端设置有下封板,所述上封板的直径大于支座本体的直径,还包括罩设包裹住所述上封板的上环板、设置在上环板与上封板之间的顶部具有弧形面的弧形钢滑块,所述弧形钢滑块的底部与上封板连接,弧形面通过一弧形聚四氟乙烯板与上环板连接,所述上环板的外周环绕设置有凸形聚四氟乙烯板,所述凸形聚四氟乙烯板的顶部与上环板的内侧面抵接构成转动摩擦副,本实用新型在结构常遇荷载作用下可以发生较大幅度的转角,不妨碍隔震支座的水平运动,在地震荷载作用下,该新型大幅度转角隔震橡胶支座可有效耗散地震能量,具有良好的隔震安全性能。

Description

一种新型大幅度转角隔震橡胶支座
技术领域
本实用新型涉及建筑、桥梁工程隔震技术领域,具体涉及一种应用于桥梁隔震层、大空间结构隔震层的新型大幅度转角隔震橡胶支座。
背景技术
叠层橡胶隔震技术对减轻地震给建筑结构、桥梁结构带来的破坏具有重要的作用,其具有良好的水平变形能力和耗能效果,同时也具有较好的抗压刚度,因此应用于建筑隔震层、桥梁隔震层中能有效地隔阻地震的水平振动对建筑的破坏。对于桥梁隔震结构,在日常使用过程中,大量车辆行驶到桥梁中部时会使大跨度的桥梁结构在其两端发生一定量的转动,对超大跨度的桥梁,采用普通的隔震橡胶支座虽可以满足水平隔震的功能,但如让隔震橡胶支座承担过大的转角,会使隔震橡胶支座因压弯作用使其失稳而失去竖向承载能力;对大跨度结构隔震,因跨度较大,其在竖向荷载作用下会产生较大的挠曲变形,势必在结构的两端会形成大的转角,该情况同样会使隔震橡胶支座因压弯作用使其失稳而失去竖向承载能力。为满足隔震结构既具有减轻地震的功能,同时满足在常遇荷载作用大转角变形的功能,需要一种在常遇荷载作用下具有大转角变形的功能,同时地震时能起到很好耗能功能的新型大转角隔震橡胶支座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种新型大幅度转角隔震橡胶支座,其在结构常遇荷载作用下可以发生较大幅度的转角,不妨碍隔震支座的水平运动,在地震荷载作用下,该新型大幅度转角隔震橡胶支座可有效耗散地震能量,具有良好的隔震安全性能。
本实用新型通过以下技术方案实现该目的:
一种新型大幅度转角隔震橡胶支座,包括支座本体,所述支座本体的上端设置有上封板,支座本体的下端设置有下封板,所述上封板的直径大于支座本体的直径,还包括罩设包裹住所述上封板的上环板、设置在上环板与上封板之间的顶部具有弧形面的弧形钢滑块,所述弧形钢滑块的底部与上封板连接,所述弧形钢滑块的弧形面通过一弧形聚四氟乙烯板与上环板连接,所述上环板的外周环绕设置有凸形聚四氟乙烯板,所述凸形聚四氟乙烯板的顶部与上环板的内侧面抵接构成转动摩擦副。
作为优选的技术方案,所述上封板的表面设置有凹槽,所述所述弧形钢滑块的底部嵌入所述凹槽内部。
进一步的,还包括用于与隔震层顶板结构连接的上连接板、用于与隔震层底部结构连接的下连接板,所述上连接板与上环板连接,所述下连接板与下封板连接。
作为优选的,所述上连接板与上环板、下连接板与下封板均通过螺栓连接。
进一步的,所述上连接板、下连接板分别设置有用于与隔震层顶板结构、隔震层底部结构连接的连接孔。
其中,所述上环板的开口处设置有用于从下方包裹所述上封板的底部圆环板,所述底部圆环板与上封板在竖向留有一定的缝隙。
作为优选的,所述支座本体为天然隔震橡胶支座、铅芯隔震橡胶支座或高阻尼隔震橡胶支座。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的新型大幅度转角隔震橡胶支座在结构常遇荷载作用下可以发生较大幅度的转角,不妨碍隔震支座的水平运动。
2、在地震荷载的作用下,本实用新型的新型大转角隔震橡胶支座可有效耗散地震能量。
3、上环板的底部圆环板与隔震橡胶支座上封板之间在竖向留有一定的缝隙,不妨碍本支座发生较大幅度的转角功能。
4、该新型大幅度转角隔震橡胶支座的上环板可以使隔震支座本体在竖向具有一定的竖向抗拉承载能力,同时防止上部结构因发生过大转角而遭受破坏。
5、该新型大幅度转角隔震橡胶支座结构简洁,施工安装,免维护。
附图说明
图1为本实用新型的新型大幅度转角隔震橡胶支座的结构示意图。
图2为本实用新型的新型大幅度转角隔震橡胶支座的主视图。
图3为本实用新型的新型大幅度转角隔震橡胶支座的剖面结构示意图。
图中:1-支座本体,2-上封板,3-下封板,4-上环板,5-弧形钢滑块,6-弧形聚四氟乙烯板,7-凸形聚四氟乙烯板,8-上连接板,9-下连接板,10-螺栓,11-连接孔,12-底部圆环板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1。
如图1-3所示,本实施例的一种新型大幅度转角隔震橡胶支座,包括支座本体1,所述支座本体1的上端设置有上封板2,支座本体1的下端设置有下封板3,所述上封板2的直径大于支座本体1的直径,还包括罩设包裹住所述上封板2的上环板4、设置在上环板4与上封板2之间的顶部具有弧形面的弧形钢滑块5,所述弧形钢滑块5的底部与上封板2连接,所述弧形钢滑块5的弧形面通过一弧形聚四氟乙烯板6与上环板4连接,所述上环板4的外周环绕设置有凸形聚四氟乙烯板7,所述凸形聚四氟乙烯板7的顶部与上环板4的内侧面抵接构成转动摩擦副。
当隔震支座本体1上部结构发生转动时,带动上连接板8及上环板4一起转动,由于上环板4与弧形钢滑块5之间设置了弧形聚四氟乙烯板6、上环板4内侧壁与上封板2侧壁之间设置了凸形聚四氟乙烯板7,其摩擦系数很小,在上环板4与隔震支座本体1之间发生转动时,所述隔震支座本体1几乎不承担额外的转动力矩,使上部转动的同时隔震支座本体1仍能很好地保持单一竖向受力状态,本实用新型在结构常遇荷载作用下可以发生较大幅度的转角,不妨碍隔震支座的水平运动,在地震荷载作用下,该新型大幅度转角隔震橡胶支座可有效耗散地震能量,具有良好的隔震安全性能。
具体的,将本实用新型的新型大幅度转角隔震橡胶支座安装在隔震结构的隔震层,上连接板8与隔震支座上方的建筑物相连,下连接板9与隔震支座下方的建筑物相连,在竖向可承担竖向荷载,在转动方向能释放大幅度的转角位移,使隔震结构在常遇荷载作用下在结构两端的支座处发生一定幅度的转动,同时在地震时仍能使隔震支座本体1无妨碍地在水平方向发生水平位移,延长结构周期,耗散能量,减轻结构的地震作用。
作为优选的技术方案,所述上封板2的表面设置有凹槽,所述所述弧形钢滑块5的底部嵌入所述凹槽内部,通过所述凹槽对弧形钢滑块5进行固定,提高了结构的整体牢固性和稳定性。
进一步的,还包括用于与隔震层顶板结构连接的上连接板8、用于与隔震层底部结构连接的下连接板9,所述上连接板8与上环板4连接,所述下连接板9与下封板3连接。
作为优选的,所述上连接板8与上环板4、下连接板9与下封板3均通过螺栓10连接。
进一步的,所述上连接板8、下连接板9分别设置有用于与隔震层顶板结构、隔震层底部结构连接的连接孔11。
其中,所述上环板4的开口处设置有用于从下方包裹所述上封板2的底部圆环板12,所述底部圆环板12与上封板2在竖向留有一定的缝隙,所述隔震支座本体1竖向受拉时,因上环板4的底部圆环板12内径小于隔震橡胶支座上封板2的外径,上环板4的底部圆环板12将拉住上封板2使支座整体受拉;同时上环板4的底部圆环板12与隔震支座本体1的上封板2之间在竖向留有一定的缝隙,可以使上部结构带动上环板4转动时不受到妨碍。
作为优选的,所述支座本体1为天然隔震橡胶支座、铅芯隔震橡胶支座或高阻尼隔震橡胶支座,具体形状可选择为方形、圆形、长方形等。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种新型大幅度转角隔震橡胶支座,包括支座本体,所述支座本体的上端设置有上封板,支座本体的下端设置有下封板,其特征在于:所述上封板的直径大于支座本体的直径,还包括罩设包裹住所述上封板的上环板、设置在上环板与上封板之间的顶部具有弧形面的弧形钢滑块,所述弧形钢滑块的底部与上封板连接,所述弧形钢滑块的弧形面通过一弧形聚四氟乙烯板与上环板连接,所述上环板的外周环绕设置有凸形聚四氟乙烯板,所述凸形聚四氟乙烯板的顶部与上环板的内侧面抵接构成转动摩擦副。
2.根据权利要求1所述的新型大幅度转角隔震橡胶支座,其特征在于:所述上封板的表面设置有凹槽,所述所述弧形钢滑块的底部嵌入所述凹槽内部。
3.根据权利要求1所述的新型大幅度转角隔震橡胶支座,其特征在于:还包括用于与隔震层顶板结构连接的上连接板、用于与隔震层底部结构连接的下连接板,所述上连接板与上环板连接,所述下连接板与下封板连接。
4.根据权利要求3所述的新型大幅度转角隔震橡胶支座,其特征在于:所述上连接板与上环板、下连接板与下封板均通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的新型大幅度转角隔震橡胶支座,其特征在于:所述上连接板、下连接板分别设置有用于与隔震层顶板结构、隔震层底部结构连接的连接孔。
6.根据权利要求1所述的新型大幅度转角隔震橡胶支座,其特征在于:所述上环板的开口处设置有用于从下方包裹所述上封板的底部圆环板,所述底部圆环板与上封板在竖向留有一定的缝隙。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的新型大幅度转角隔震橡胶支座,其特征在于:所述支座本体为天然隔震橡胶支座、铅芯隔震橡胶支座或高阻尼隔震橡胶支座。
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