CN211524815U - 一种用于矩形顶管机的变径刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于矩形顶管机的变径刀盘，包括轨道板和复数个刀盘组件；所述轨道板上交错开设有复数个贯穿轨道板板身的轨道，各所述轨道的边沿上间隔开设有复数个第一固定孔；所述刀盘组件包括刀盘、转轴、上连接板和下连接板，所述刀盘固定设置在转轴的上端，所述上连接板和下连接板的中部开口，开口处固定设置有滚珠轴承，且所述上连接板和下连接板的边沿开设有复数个第二固定孔，所述上连接板和下连接板分别设置在所述轨道板的上表面和下表面，并通过复数个螺栓穿过所述轨道板上的第一固定孔以及所述上连接板和下连接板上的第二固定孔，并通过螺母锁紧，所述转轴固定套设于所述上连接板和下连接板中部的滚珠轴承上。

Description

一种用于矩形顶管机的变径刀盘

技术领域

本实用新型涉及一种用于矩形顶管机的变径刀盘，属于顶管机技术领域。

背景技术

近年来，随着城市建设的快速发展，对城市地下空间的建设的需求和要求也在不断提高。为了保证城市地下空间的有效和安全利用，在尽量减少开挖城市地标的背景下，传统地下管道施工技术越来越无法满足工程建设的需要，取而代之的是飞速发展的非开挖顶管技术，其中就包含矩形顶管技术。矩形顶管施工方法在管道和管廊施工建设过程中采用特殊的施工技术，对地标尽量小开挖、少开挖，是城市地下空间的破坏减低到最小程度，矩形顶管技术对加强城市环境及地下管网合理规范化建设起到了十分积极的作用。

但是矩形顶管机在挖掘隧道时如果碰到需要挖掘不同口径的隧道就要重新组装设计刀盘，施工复杂，拖延了工期。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于矩形顶管机的变径刀盘，通过设置轨道板和可以在轨道板上移动的刀盘组件，可以随意更改挖掘口径，满足不同场景的需要。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于矩形顶管机的变径刀盘，包括轨道板和复数个刀盘组件；所述轨道板上交错开设有复数个贯穿轨道板板身的轨道，各所述轨道的边沿上间隔开设有复数个第一固定孔；所述刀盘组件包括刀盘、转轴、上连接板和下连接板，所述刀盘固定设置在转轴的上端，所述上连接板和下连接板的中部开口，开口处固定设置有滚珠轴承，且所述上连接板和下连接板的边沿开设有复数个第二固定孔，所述上连接板和下连接板分别设置在所述轨道板的上表面和下表面，并通过复数个螺栓穿过所述轨道板上的第一固定孔以及所述上连接板和下连接板上的第二固定孔，并通过螺母锁紧以将所述上连接板和下连接板固定于所述轨道板上，所述转轴固定套设于所述上连接板和下连接板中部的滚珠轴承上。

进一步的，所述轨道板的边沿等距间隔开设有复数个连接孔，所述轨道板的外侧壁上对应各所述连接孔开设有复数个连通至所述连接孔内的螺纹连接孔；两所述轨道板通过在相邻边上的各螺纹连接孔内设置螺栓和锁紧螺母可拆卸连接。

进一步的，所述刀盘组件包括高型刀盘组件及矮型刀盘组件，所述高型刀盘组件固定于所述轨道板后刀盘与所述轨道板之间的间距大于所述矮型刀盘组件固定于所述轨道板后刀盘与所述轨道板之间的间距。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种用于矩形顶管机的变径刀盘，通过设置轨道板和可以在轨道板上移动的刀盘组件，可以随意更改挖掘口径，满足不同场景的需要。

2、本实用新型一种用于矩形顶管机的变径刀盘，轨道板的侧边设置有连接孔和螺纹连接孔，当一个轨道板上的刀盘组件的挖掘口径不能满足需要时，可在侧边再进行扩展，通过连接孔和螺纹连接孔固定相邻边的轨道板，达到进一步扩大挖掘口径的目的。

3、本实用新型一种用于矩形顶管机的变径刀盘，设置有高型刀盘组件和低型刀盘组件，通过高型刀盘组件和低型刀盘组件的交错配合，保证刀盘组件间互不干涉，且提高挖掘的有效空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为轨道板的结构示意图；

图3为刀盘的结构示意图；

图4为本实用新型整体结构的侧视图；

图5为两轨道板连接的示意图。

图中附图标记表示为：

1、轨道板；11、轨道；12、第一固定孔；13、连接孔；14、螺纹连接孔；201、高型刀盘组件；202、低型刀盘组件；21、刀盘；22、转轴；23、上连接板；24、下连接板；25、滚珠轴承；26、第二固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种用于矩形顶管机的变径刀盘，包括轨道板1和复数个刀盘组件；所述轨道板1上交错开设有复数个贯穿轨道板1板身的轨道11，各所述轨道11的边沿上间隔开设有复数个第一固定孔12；所述刀盘组件包括刀盘21、转轴22、上连接板23和下连接板24，所述刀盘21固定设置在转轴22的上端，所述上连接板23和下连接板24的中部开口，开口处固定设置有滚珠轴承25，且所述上连接板23和下连接板24的边沿开设有复数个第二固定孔26，所述上连接板23和下连接板24分别设置在所述轨道板1的上表面和下表面，并通过复数个螺栓穿过所述轨道板1上的第一固定孔12以及所述上连接板23和下连接板24上的第二固定孔26，并通过螺母锁紧以将所述上连接板23和下连接板24固定于所述轨道板1上，所述转轴22固定套设于所述上连接板23和下连接板24中部的滚珠轴承25上（与滚珠轴承25为过盈配合）。

进一步的，所述轨道板1的边沿等距间隔开设有复数个连接孔13，所述轨道板1的外侧壁上对应各所述连接孔13开设有复数个连通至所述连接孔13内的螺纹连接孔14；两所述轨道板1通过在相邻边上的各螺纹连接孔14内设置螺栓和锁紧螺母可拆卸连接。

进一步的，所述刀盘组件包括高型刀盘组件201及矮型刀盘组件202，所述高型刀盘组件201固定于所述轨道板1后刀盘21与所述轨道板1之间的间距大于所述矮型刀盘组件202固定于所述轨道板1后刀盘21与所述轨道板1之间的间距。

本实用新型的工作原理如下：

当挖掘隧道的口径改变时，可以通过在轨道板1上移动刀盘组件以改变挖掘口径，具体步骤如下：

拆除上连接板23和下连接板24之间的螺栓和螺母，根据挖掘口径的需求，沿着轨道11移动刀盘组件，移动到满足需要的位置后再通过螺栓和螺母固定刀盘组件；刀盘组件固定完毕后，再在本实施例结构的外端固定外壳，在外壳内设置驱动系统分别连接各刀盘组件上的转轴以驱动刀盘转动；

通过高型刀盘组件201和低型刀盘组件202的交错配合，保证刀盘组件间互不干涉，且提高挖掘的有效空间；

当一个轨道板1上的刀盘组件的挖掘口径不能满足需要时，可在侧边再进行扩展，通过连接孔13和螺纹连接孔14固定相邻边的轨道板1，达到进一步扩大挖掘口径的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于矩形顶管机的变径刀盘，其特征在于：包括轨道板（1）和复数个刀盘组件；所述轨道板（1）上交错开设有复数个贯穿轨道板（1）板身的轨道（11），各所述轨道（11）的边沿上间隔开设有复数个第一固定孔（12）；所述刀盘组件包括刀盘（21）、转轴（22）、上连接板（23）和下连接板（24），所述刀盘（21）固定设置在转轴（22）的上端，所述上连接板（23）和下连接板（24）的中部开口，开口处固定设置有滚珠轴承（25），且所述上连接板（23）和下连接板（24）的边沿开设有复数个第二固定孔（26），所述上连接板（23）和下连接板（24）分别设置在所述轨道板（1）的上表面和下表面，并通过复数个螺栓穿过所述轨道板（1）上的第一固定孔（12）以及所述上连接板（23）和下连接板（24）上的第二固定孔（26），并通过螺母锁紧以将所述上连接板（23）和下连接板（24）固定于所述轨道板（1）上，所述转轴（22）固定套设于所述上连接板（23）和下连接板（24）中部的滚珠轴承（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于矩形顶管机的变径刀盘，其特征在于：所述轨道板（1）的边沿等距间隔开设有复数个连接孔（13），所述轨道板（1）的外侧壁上对应各所述连接孔（13）开设有复数个连通至所述连接孔（13）内的螺纹连接孔（14）；两所述轨道板（1）通过在相邻边上的各螺纹连接孔（14）内设置螺栓和锁紧螺母可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于矩形顶管机的变径刀盘，其特征在于：所述刀盘组件包括高型刀盘组件（201）及矮型刀盘组件（202），所述高型刀盘组件（201）固定于所述轨道板（1）后刀盘（21）与所述轨道板（1）之间的间距大于所述矮型刀盘组件（202）固定于所述轨道板（1）后刀盘（21）与所述轨道板（1）之间的间距。

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